Нефриттованная глазурь

Нефриттованная глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве покрытия для фасадных керамиче ских плиток и плиток для полов. Цель изобретения - сокращение длительности обжига и повышение морозостойкости. Для этого состав глазури содержит, мас.%: SI02 56,52 - 60.48; А120з 7,57 - 8,82: СаО 20,34 - 22.71; МдО 0,12-0.16: №20 1,05- 1,36; К20 1.10 - 1,39; Ре20з 1,24 - 1.35; В20з 7,32 - 8,33. Длительность обжига 30 мин, морозостойкость 150 циклов. 1 табл.

СОКЗ3 СОН(.ТСКИХ

СОЦИ4ЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУЕ ллк

1707010 А1 упс С 04 В 41/86

FOCYQAPCT ЕЕ 1Ый КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7,44 — 7,65

50-100

10-12

45-50

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803639/33 (22) 19.03.90 (45) 23.01.92, Бюл. N 3 (71) Харьковский политехническии институт им. В.И.Ленина (72) Ю.Х.Попова, Ю.Б.Копылов, В,Н.Дубатовк и Е.Л.Баранова (53) 666.295.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1066954, кл. С 04 В 41/86, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1106796, С 04 В 41/86, 1982. (54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к технике силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве покрытия для фасадных керамических плиток и плиток для полов.

Известна глазурь. содержащая, мас.%:

5!02 60,37 — 60,96

В20з 3,67 — 5.05

РегОз 0,68 — 0,76

А120з 5,64-10,9

М90 1,69-3, 11

КгО 0,84-1,1

СаО 13,82 — 17,47

МэгО 6,58-7,36

Свойства:

Термостойкосп,, "С 200

ТКЛ Р 20-400 С/х10 град

Температура обжиОC 1060-1130

Длительность обжига, мин

Блеск, Белизна, ь (57) Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве покрытия для фасадных керамиче ских плиток и плиток для полов. Цель изобретения — сокращение длительности обжига и повышение морозостойкости, Для этого состав глазури содержит, мас, $: SI02

56,52 — 60,48: А120з 7,57 — 8,82; СаО 20,34—

22.71; MgO 0,12 — 0,16; Ма20 1,05 — 1,36; К20

1,10 — 1,39, ЕегОз 1,24 — 1.35; 620з 7,32—

8,33, Длительность обжига 30 мин, морозостойкость 150 циклов. 1 табл..

Истираемость, г/см 0,02-0,03

Твердость по Моосу 7

Стоимость 1 т по сырью, руб 165-179

Недостаток указанной глазури — высокие температура обжига и стоимость, длительный обжиг, недостаточный блеск и высокий ТКЛР, Наиболее близкой по составу и достигаемому эффекту является глазурь, содержащая, маc. ;

Si02 57,36 — 58,08

Mg0 1,34-1,54

ВгОз 7,09-7,11

А!203 7,24-7,63

МагО 3,72 — 4,39

Fe-Оз 0,94 — 0.96

СаО 19.47-19,86

К20 54-1.73

Показатели свойств:

ТКЛР(20 — 400 С/x10 " град 6,9

Термостойкость, С 200

1707010

50-300

25-26

60 — 61

Температура обжига, С 980 †10

Продолжительность обжига, мин

Блеск, Белизна, Истигоаемость, г/см 0,015 — 0,02

Морозостойкость, циклы 50

Недостатком глазури-прототипа являются длительный обжиг и низкая морозостойкость при сохранении высоких показателей остальных Свойств.

Цель изобретения — повышение морозостойкости и сокращение длительности обжига.

Указанная цель достигается тем, что

Глазурь, включающая SIO2, АlгОз, CaO, MgO, МарО, К20, Fe20g, В20з, содержит их в следующих соотношениях, мас. :

5102 56.52 — 60,48

MgO 0,12 — 0,16

Ре20з 1,24 — 1,35

А120З 7,57 — 8,82

N320 1,05-1,36

В20З 7,32 — 8,33

СаО 20,34 — 22,71

К20 1,10 — 1,39

Для получения предлагаемой глазури используют перлит, датолитовый концентрат, кварцевый песок и каолин, Отличительной особенностью предлагаемой глазури по сравнению с известной является то, что в шихтовом составе не содержится стеклобой или эрклез. Известно, что наличие эрклеза или стеклобоя в составе нефриттованной глазури ухудшает реологические свойства глазурной суспензии, увеличивая ее вязкость прои оптимальной плотности 1,58 — 1,71 г/см, достаточной для получения качественного покрытия. Снижение плотности глазурного шликера для достижения нормальной текучести отрицательно сказывается на качестве, так как при низкой плотности невозможно обеспечить необходимый слой глазури. Кроме того, нанесение глазури с низкой плотностыэ ведет к переувлажнению сырца при однократном обжиге иэделий, что способствует появление такого дефекта как трещины (посечки) на поверхности. Использование

5 эрклеэа в шихтовом составе глазури также ведет к удорожанию последней.

Примеры составов предлагаемой глазури приведень в таблице.

Приготовление предлагаемой глазури

10 осуществляют следующим образом. Приготовленную в соответствии с оксидным составом шихту загружают в шаровые мельницы для помола до остатка на сите

0056 — 0,2 — 0,4 . Плотность рабочего шлике15 ра глазури составляет 1,60-,,75 г/см . Физико-механические показатели свойств предлагаемой глазури приведены в таблице. Нанесение глазури — методом. полива или пульверизации.

20 Как видно из Габлицы, предлагаемые составы глазурных покрытий позволяют получать керамические глазурованные изделия с высокими показателями свойств.

Чо сравнению с глазурью прототипом

25 глазурь приведенных составов характеризуется более высокой мороэостойкостью и более коротким временем обжига. Широкий температурный интервал обжига позволяет использовать предлагаемую глазурь как в

30 производстве керамических фасадных плиток, так и плиток для полов, Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, включающая

35 S102, А120з, СаО. MgO, Ма20, КгО, ГегОз, ВгОз, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что. с целью сокращения длительности обжига и повышения морозостойкости, она содержит указанные компоненты в следующем

40 соотношении, мас, ;

8102

А1203

СаО

М90

45 ЙагО

К20

ЕегОз

ВгОз

1707010

Составы и основные физико-механические показатели глазури

П име ы составов глаз и

Показатели и ототип

57,84

7,45

19,60

1,41

4,00

1,65

0.95

7,10

56,52

8,82

22,71

0,12

1,05

1.10

1,35

8,33

60,00

8,19

20,34

0,16

1,36

1,39

1,24

7.32

60.48

7.57

20,50

0,15

1,28

1,30

1,24

7,48

6,9

6,1

6,4

6,35

200 более 200 более 200 более 200

950-1050

950-1050

980-1080

950-1050

50-300

26

22

26

0,018

0,015

0,02

0,019

150

150

150

110

38

Редактор М.йнкович

Заказ 238 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Оксидный состав, мас.. $

SION

А!гОэ

СаС

MgO

Йд20

К О

ГегО

В Оз

ТКЛР /20-400 С/ х10 6 град

Термостой кость, град

Оптимальная температуоа об жига. град

Продолжител ьность обжига, мин

Блеск, Белизна,, Истираемость, г/см

Морозостойкость, циклов

Стоимость 1 т шихты, б.

Составитель iO.Ïîïîâà

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко