Гидрораспределитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидромашиностроению и может использоваться в золотниковой гидроаппаратуре с целью повышения надежности путем создания гидродинамического центрирования золотника . Гидрораспределитель содержит корпус (К) 1 с напорным каналом (НК) 3, сливным каналом (СлК) 3 и рабочими каналами (РК) 4, 5 и размещенный в нем с образованием торцовых полостей (ТП) б, 7 золотник 8 с центрирующим устройством, выполненным в виде наклонных к оси К 1 регулируемых кольцевых конических сопел (С) 9, 10 с выходами в сторону ТП 6, 7 сообщенных со сливом через регулируемые дроссели (РД) 11,12. Входы С 9. 10 сообщены с источником питания (ИП) 13 через осевые каналы (ОсК) 14, 15 Б подвижных хвостовиках (Хв) 16, 17, на которых установлены подвижные экраны (Эк) 18, 19, образующие С 9, 10с торцовыми расточкзми (ТР) 20, 21. При этом Эк 18, 19 установлены с возможностью осевого перемещения . Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (siis F 15 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ мещения. V

О

М О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816854/29 (22) 19.04.90 (46) 23.01.92, Бюл. N. 3 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей и Камский политехнический институт (72) А,Г.Евстратов, В.Т.Дудкин и Р,Н.Галиуллин (53) 621.225(088.8) (56) Башта Т,М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика, М.: Машиностроение, 1972, с, 75. рис, 48. (54) ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к гидромашиностроению и может использоваться в золотн иковой гидроаппаратуре с целью повышения надежности путем создания гидродинамического центрирования золотИзобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в эолотниковой гидроаппаратуре.

Цель изобретения — повышение надежности путем создания гидродинамического центрирования золотника.

На чертеже изображен предлагаемый гидрораспределитель, общий вид, Гидрораспределитель содержит корпус

1 с напорным каналом 2, сливным каналом

3 и рабочими 4, 5 и размещенный в нем с образованием торцовых полостей 6, 7 золотник 8 с центрирующим устройством, выполненным в виде наклонных к оси корпуса

1 регулируемых кольцевых конических сопел 9, 10 с выходами в сторону торцовых полостей 6, 7, сообщенных со сливом через

„,5LI „„1707298 А1 ника. Гидрораспределитель содержит корпус (К) 1 с напорным каналом (НК) 3, сливным каналом (СлК) 3 и рабочими каналами (PK) 4, 5 и размещенный в нем с образованием торцовых полостей (ТП) 6, 7 золотник

8 с центрирующим устройством, выполненным в виде наклонных к оси К 1 регулируемых кольцевых конических сопел (С) 9, 10 с выходами в сторону ТП 6, 7 сообщенных со сливом через регулируемые дроссели (РД)

11, 12. Входы С 9. 10сообщены с источником питания (ИП) 13 через осевые каналы (ОсК)

14, 15 в подвижных хвостовиках (Хв) 16, 17, на которых установлены подвижные экраны (Эк) 18, 19, образующие С 9, 10 с торцовыми расточками (TP) 20, 21. При этом Эк 18, 19 установлены с воэможностью осевого перерегулируемые дроссели 11, 12, Входы сопел

9, 10 сообщены с источником питания 13 через осевые каналы 14, 15 в подвижных хвостовиках 16. 17 золотника 8, на которых установлены подвижные экраны 18, 19, образующие сопла 9, 10 с торцовыми расточками 20, 21 золотника 8, при этом подвижные экраны 18, 19 установлены с воэможностью осевого перемещения.

Гидрораспределитель работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается от источника питания по напорным каналам 2 в корпус 1 распределителя. Часть рабочей жидкости через осевые каналы 14. 15 в хвостовиках 16, 17 золотника 8 и сопла 9, 10 подается в торцовые полости б, 7 в виде

1707298 сдлошных куполообразных жидкостных э ранов. В среднее положение золотник 8 устанавливается механическим или гидравлическим способом, При механическом способе перемещают в корпусе хвостовики

16, 17 и вместе с ними золотник 8. Перед этим экраны 18, 19 устанавливают на расстоянии от торцовых расточек 20, 21, соответствующем необходимой величине проходных сечений сопел 9, 10, Таким образом, экраны 18, 19 перемещаются вместе с хвостовиками 16, 17, сохраняя при этом tlGстоянные проходные сечения сопел 9, 10.

Регулирование проходных сечений сопел при неподвижном золотнике 8 возможно либо путем перемещения экранов 18, 19 по хвостовикам 16, 17, либо путем перемещения хвостовиков 16, 17 вместе с экранами

18, 19, При гидравлическом способе регулируют давление и расход в торцовых полостях 6, 7 дросселями 11, 12. В результате истечения веерных струй из конических сопел 9, 10 в торцовые полости 6, 7 образуются симметрические жидкостные экраны, благодаря которым золотниv, центрируется в корпусе 1 распределите»я. Это происходит в результате возникновения реакции потока жидкости веерных струй or радиальных и осевых составляющих Гидродинамических сил, создающей подъемные силы в радиальном и осевом направлениях. Золотник находится как бы в невесомол1 состоянии, при котором исключается контакт металлических сопрягаемых поверхностей вследствие наличия между ними жидкостной связи с помощью жидкостных экранов.

Жидкость в торцовых полос1ях б, 7 идет на слив при открытых дросселях 11, 12, при закрытых дросселях проходит через кольцевой зазор между корпусом 1 и золотником 8 в рабочие полости распределителя. Для подачи жидкости в полости исполнительного механизма через каналы 4 и 5 цилиндрический золотник 8 переме цают в ту илн иную сторону относительно среднего по»ожения. При этом возникают неуравновешенные осевые гидродинамические силы, препятствующие сл ещен ию золотника 8.

Для исключения их неон. одил1т регулировать параметры веерных струи, истекающих иэ регулируемых кс Iè÷åñêèх соi ел 9, 10, или параметры floroKR жидкости, проходя5

50 щего через регулируемые дроссели 11, 12.

Так, при смещении золотника вправо жидкость от источника питания поступает через напорный канал 2 в распределитель, а затем через канал 5 в полость исполнительного механизма. Иэ другой полости этого механизма жидкость через канал 4, распределитель и сливной канал 3 поступает на слив.

Возникающие при этом осевые гидродинамические силы давления жидкости нарушают баланс сил, действующих на золотник.

Восстановление его осуществляется либо путем уменьшения давления веерной струи, истекающей из конического сопла 10, либо путем увеличения давления веерной струи, истекающей из конического сопла 9, либо путем уменьшения противодавления в торцовой полости 7 при увеличении проходного сечения регулируемого дросселя 12, либо путем увели ения противодавления вторцовой полости б при уменьшении проходного сечения регулируемого дросселя 11, Регулирование осуществляется в диапазоне изменения параметров, не приводящее к нарушению центрирования золотника, При смещении золотника 8 влево относительно среднего положения работа распределителя осуществляется аналогичным образом.

Применение предлагаемой конструкции распределителя в гидравлических и пневматических системах машин, механизмов и автома1ики позволит повысить надежность и эффективность их работы.

Формула изобретения

Гидрораспределитель, содержащий корпус с напорным сливным и рабочим каналами и размещенный в нем с образованием торцовых полостей золотник с центрирующим устройством, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения надежности, центрирующее устройство выполнено в виде наклонных к оси корпуса регулируемых кольцевых конических сопел с выходами в стороны торцовых полостей, сообщенных со сливом через регулируемые дроссели, входы сопел сообщены с источником питания через осевые каналы в подвижных х востовиках золотника. на которых установлень подвижные экраны, образующие сопла с торцовыми расточками золотника, при этом подвижные экраны установлены с возможностью осевого перемещения.

1707298./ У

Составитель В.Бочаров

Техред M. Моргентал Корректор В,Гирняк

Редактор Т.Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 252 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5