Устройство для обработки сыпучего материала

Устройство для обработки сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно при производстве керамзитового гравия, получаемого в обжиговых печах. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство состоит из двух коаксиально установленных труб 1 и 2 с расположенным между ними спирально-винтовым лотком 9. Трубы 9 установлены на основании 3 посредством пружин 4 и приводятся в колебательное движение вибровозбудителем 5. Лоток 9 выполнен с теплообменным приспособлением в виде двойного дна лотка, образующего герметичную полость 10. по которой снизу вверх перекачивается охлаждающая жидкость , например вода. Внутренняя труба 2 выполнена перфорированной с увеличением диаметра отверстий снизу вверх Поступающий снизу холодный воздух от воздуходувки 21 омывает межтрубное пространство 8, отбирая тепло у слоя перемещающихся вниз по спирально-винтовому лотку 9 гранул. Нагретый воздух с пылью и отходящими газами выходит в воздухопровод 7, Нагретая вода из герметичной полости 10 поступает в трубопровод 19 для последующей утилизации тепла. Охлажденные гранулы через течку 24 поступают в средство транспорта 26 готового продукта. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ CKMX

РЕСПУБЛИК (э1)з F 27 В 7/38, 1/24

ГОсудАРствен4ый кОмитет пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

)q 1г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

26, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697352/33 (22) 29.05,89 (46) 23.01.92, Бюл. М 3 (71) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им, Л.Д. Шевя кова (72) Д.В.Труфанов, Ю.И,Кудрявцев, А.А.Гуль, M.M,Коцюмбас, А.Т.Калашников, В.Ф,Щупановский и Ф.Ф,Киданов (53) 666,94.041(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 436218, кл. F 26 В 17/26, 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно при производстве керамзитового гравия, получаемого в обжиговых печах. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство состоит из двух коаксиально установленных труб 1 и 2 с расположенным между ними

„„ Ы,, 1707465 А1 спирально-винтовым лотком 9. Трубы 9 установлены на основании 3 посредством пружин 4 и приводятся в колебательное движение вибровозбудителем 5. Лоток 9 выполнен с теплообменным приспособлением в виде двойного дна лотка, образующего герметичную полость 10. по которой снизу вверх перекачивается охлаждающая жидкость, например вода. Внутренняя труба 2 выполнена перфорированной с увеличением диаметра отверстий снизу вверх. Поступающий снизу холодный воздух от воздуходувки 21 омывает межтрубное пространство 8, отбирая тепло у слоя перемещающихся вниз по спирально-винтовому лотку 9 гранул. Нагретый воздух с пылью и отходящими газами выходит в воздухопровод 7, Нагретая вода из герметичной полости 10 поступает в трубопровод 19 для последующей утилизации тепла. Охлажденные гранулы через течку 24 поступают в средство транспорта 26 готового продукта.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1iU/1 !

Изобретение относится к устройсгвэм для обработки гыпучего материала и может быть использовано при проиэаодстее керамэи э для охлаждения керэмзитового гравия, получаемого в обжиговых печах.

Целью изобретения является повыше ние производительности устройства.

tea фиг.1 изображено устрой .тво для обработки сыпучего материала (для охг эждения обожженных горячих гранул например, керэмзитового гравия).

Устроиство состоит иэ наружной 1 и внутренней 2 труб, установленных коаксиально на основании 3, смонтированном нэ упругих элементах (пружинаx) 4. Внизу к основанию прикреплен вибро оэбудигель

5. В верхней части труб установлено перекрытие 6 с воздуховодом 7. В межтрубном пространстве 8 размещен нигходящий спирально-винтовой лоток 9 с теплообменным приспособлением, выполненным в виде двойного дна лотка, образующего герметичную полость 10. Внешняя боковая поверхность 11 лотка и герметичной полости 10 прикреплена к внутренней поверхности труб 1, а внутренняя боковая поверхность

12 логка и герметичной полости 1О прикреплена к внешней поверхности трубы 2. В трубе 2 просверлены отгерс ия 13. расположенные нзд лотками 9 и под герметичной полостью 10 по всей ее высоте, периметру. У основания 3 гермет. .чная по лость 10 через отче;зсти» 14 соединена с патрубком 15 насоса 16 для подачи охлаждающей жидкости (воды) 17. В верхней части герметичная полость 10 через отверстие

18 соединена с трубопроводом 19 теплопроводной г ети. В нижней части у основания 3 межтрубное пространство 8 через отаер стие 20 соединено с воздуходувкой 21 устройством для подачи охлзх дзюгцего воздуха. В верхней части межтрубно о пространства 8 над спирально-винтоеыл лотком 9 установлена эагруэоч эя течкэ 22 для подачи обожженных rr рячих гранул 23. з в нижней части межтрубного пространства 8 спирально-винтовой лоток Q переходит е разгрузочную течку 2ч для разгрузки охлаждения гранул 25 в средстео 26 их последующего транспорта.

Устройство работает следующим образом.

При включении виброеозбудигегя 5 е работу основание 3 с установленными на нем наружнои 1 и внугренней 2 трубами и размещенным между ними:пирально-винтовым лотком 9 с гермети«ной полостью 10 приходит в колебательное движение на пружинах 4 с заданными частотои,;)мплитудой и углом вибрации. Одновременно с эгим включается нэгс с 16 и нэпрэвляет х иодную воду 17 по пзтрубку 15 через отверстие 14 в герметичную п лость 10, по которой вода нагнетается и, омывая все полости спирали, поступает через отверст ие 18 в трубопровод

19. Вместе с эть,м включается воздуходувка

21, которая через отверстие 20 нагнетает в междутрубное пространство 8 холодный воздух. Воздух, омывая спирали лотка 9 с

10 г"-ðìåòè÷íîé полостью 10,,выходит через отверстия 13 трубы 2 в воздуховод 7.

Обожженные горячие гранулы 25 поступают из обжиговой печи (не показана) на течку 22 и по лотку 9 перемещаются под

15 действием вибрации вниз по спиральновинтоеой поверхности, образуя виброкипящий слой. По мере перемещения горячие ранулы отдают свое тепло лотку 9 и герметичной полости 1О. Это тепло передается

20 перека ивземой по герметичной полости 10 воде, которая нагревается вплоть до парообразования и направляется через отверстие 18 е трубопровод 19 теплопроводной сети. В это же время поступающий холод25 ный воздух через отверстие 20 от в кэдуходуеки 21 нагнетается в межтрубное пространство 8, омывает спирали лотка 9 с ерметичной полостью 10 и еиброкипящий слой, нз ревается в процессе своего контак30 тэ с еиброкипящим слоем и вместе с образующейся пылью и отходящими газами выносится через воздухопровод 7 для использования в других технологическиx пpoцессах. По мере движения по нисходящей

3: пирзльно-винтовой поверхности лотка 9 магериэл охлэждается до требуемой температуры и по течке 24 охлажденные ранулы

25 направляются в средство 26 их последующего транспорта.

40 Выполнение межтрубного пространства в виде замкнутой емкости, соединенной е нижней «эсти с воздуходувкой. а в верхней части — с еоздукопроводом, позволяет утилизировать тепло и защитить окружающую

45 среду от загрязнения пылью. Это обусловлено тем. что при перемещении обожженных горячих гранул керамзита вниз по нисходящему спирально-винтовому лотку под деистеием вибрации е результате тре50 ния гранул одна о другую и о лоток выделяется пыль. а при остывании гранул выделяется тепло Для интенсификации процесса охлаждения гранул снизу подают холодный воздух, который от горячих гранул

55 разогревается, поднимается, подхватывая образующуюся при виброперемещении пыль, и выносится ееерх Поэтому процесс виброперемещения и ох,эждения горячих обожженных гранул дол кон происходить в замкну.ой емкости беэ ног грь тепла и рас 0ИбБ прострэ<<ения пыли в окружающую среду. одновременным охлаждением трлн"!)Орги

Поскольку спирально-винтовой вибротрэн- руемого ма)ериала, спортирующий лоток расположен в меж- Благодаря больц>ой контактной глощэ трубном пространстве, то его ограничивают ди лотка со слоем горячих Гранул, значиснизу основанием, куда подают холодныи 5 тельному перетоку воздуха и а icoKoi1 воздух ог Г<сз/(:ходувк<< а сверху ограничи производительности перекэчивания охлэжвэют крышкой с воэдухопроводом, через ко- дающей жидкости элементы металлоконс!ТОРЫй PЫКОчЯ)СЯ НВГРЕтЫЕ ОТХОДЯЩИЕ а)Ь Р. КilHÈ НВГОeBа!" C

:.> пыль /цэгьнейш"м î-IHU.

>Hûé в ф>иль)- тем«,.-:.;:)э т, 7!<Ь.х р; з)ирен<и..".<7бе><но (< рах гор> il -..ду; направляется в подгото 1

Bt.ГР/<ь;<ое с-; ление для сушки сырцовых Возможности ее де..о" мации гранул, з пы/I . г<эсле фильтров из сборн IKOB Выполнение а>,гренней трубы с ") з .<,. г г 7/;яe ii; o Опудрива ние гранул ь об Г<<>ч>:.ы<л диаметром отверстий позлоляс I п:

ЖНГ )Bov .Ii ÷<< Так<1м Образом, охлаждение Bt:ic47 ь cKOpocTh Г: охо)кдениЯ хо/!,)д>лОГ>

>)Г," д, .-1>.Н> гг >.). <7+к-, .>i! Оряч<лх гранул в замкнутой I!: B" здухэ снизу евер и тем сэ/1 «!л повысить емк )(.ти с:.»<ет знием снизу холод»of 0 )р0(заодительносib охлаждеHI1 000)кжьнВ».;Д, И Ы ОДОМ ЕГО С ПЫЛЬЮ ВГ 7Р. / i O- н:х .,)Ячих грэ<<у !. Это обус „;i ле. <о те.. зво/.яет j :v);" i ровать тепло и пь>ль с -,д! io )ри пере<лещении вниз по накло<<нси вре>ле!<><Ой з;:> (иlîè окружаюшеи среды сrl оа ь <о-винтовой поверхнос и лоткз <лс. экг)еплс:-:ие ..пира/<ьно-вин) ов<.,Г«чот ",, 1чьзуегся не гольKO состакляк)ацая cl!Ла тя

Ка > КОЭКСИ, Л:.> ;) уСТЭНОКЛЕННЬ>М Tpiáaë4 ПС Лк Е С Г "I Г р Э Н )>>/), Ho П 0 g дЕ ЙС ВИЕМ г

;,BîFяе7 уг;>)Осii)lfb. конструкцию и нэдгж 0 нэпрэалснных вибраций гранулы пери 7 иЗdфИКСИOОЗЭ Ь ЛО ГГ)К а МЕЖТP<) t7HÎМ Г) РO

r Tp, !>стае.;)т" обе печивзется тем, ) при м.<крос )ocKN, т.е, создается а>1(брокиг>я<ций

ИЗГО! )алP t f P<. ЙС гва ОСущестьляегся 7 ... слой Гранул, ПЕрэмЕи,аЕмый СВЕРху сниЗ

":.;".p>< æBHlia <->, -< ><) ю трубу. Уста;->сакэ H!"it «э лишь ci!0006cTB)/tnT уп!7(. >>o l1 < с<7(<)эг, r —;, -.-,Вofo BoiKB с внутре I»B<1:! ешни < оболочек в г<роцес -.В охлэ кдения.

Tpv 70и Bo IH ч Гj):tlkiolo полос Гь BHP!IIHÐ!4 0 f !Оы эг кл xo/lo+HbtI1 Воздух 0Т воздух()д)>якl". тp . !.. Вь>г!(> -I<<> )щей функции ко()пуса )/с f Г!Îñ I,.:пает снизу, ОГ!ыВэРТ аи1к<" <.пира. !bk;> р )йст>. a, !, »)> Г<оди > c >I по скользя щ>з<л >70 Гс л э < кэ В мОжтрyбнОм !1 рост оэнс Вее, Ол. с дке В» .: и:< ог, коаых поверхнос ro л. ждая грэнулы и постепенно H "rpor!ai!oBC:о лотка 4 внутре: —;неи !Врез о верстия à >че<7дорираоэ>-ной а><у!

00i)Bf>.<><(, Г>1 ь,, -i:, -и тру .)bi. 3, pe>i!,.й трубе выходит в воздухог<ровсд от Г;/>Внии горячих обо женнь<л .7/<< <ц< х газов и пыли. Для того, чтобы

>.>а:<у; ерэ,зл:а с те>лпе>патуро<1 900"?? ?? ???? ???????????????? ???????????? ???????????????? ??>ле)«аигкоаом г.пс. -,ä/още, < ",с<:Bt ещении под дейст()<<ем I! pîc) ранстве над виброкипящим слоем

f! (>. : > (ии f)0 (. < . >I i" OpT vip>>oìь<х Вн<13 ????????????> и ин, енсиан >сгl1 .) I B .: ib f"":-< illa при ox/Ia!>,Qct! 1и 40! HO Oxл >.кдал v>x, 0)а>; cTI

Г" э . у I чэ -и»; >БР . >t tta HarpPB / 0TK, а <3 ?????????????? ib<)! ?????????? ????!???? ihpht i ??????>93!bkbtx

ciHoc ill е<с оэбочих и боковых поверхно диэ><етра и количества с целью создания с > e!1, В р ay/it,тa rB темпера rypktor(> боль<.. е,с сопротиале>>ия, чем в ме)ка<<ко расширения >ИР. элла спирально-винтовой вом «pocTpaHc спирально! и лотка Г,;. мелоток рас<<:<<г)чется между внутре!<ней и 45 ре уа> »>чения высоты расположения а <т><оа анеь!неи inубэми что жестко фиксирует его спирГ!чьногологка надо..нован< "„где t<; поль жение а >лежтрубном пространстве пература охлаждэемых гранул Bb. die. д<,э,"îìå Ого, Р«утае .няятрубажесткоог>ира- метр отверстий и их количг, TBo ВО

P! ..ã ía oc>i .Вэние. а вверху она фиксирует- энутреннеи трубе увеличивают для <)>u, ся крь,Iшкой, г рлкрепляемой к в 1B>LI>

/тр".нней трубам. Таким образом, сравни- того воздуха во внутреннюю трубу и способтельHG прас) ым способом осущестьляетгя ствовать притоку холодного воздуха в крс-ление зл <иен)гв устройства в egt!H/to межа".Тковое пространство спирал! ных лстконструкцик, которая осуществляет ксле- ков для интенсивного охлажде! ия виброл иба<ельные дн. жения на упругих опорах поа -; пящего слоя rpakyn В верхней чэcTÈ дсистаием вибровоэбудителя для произво- устро<1стаэ, где температ,пэ itocTÄr)a>OI)t<.х дигельного >бротранспортирования горя I ðàíóë достигает максимальной аел 1 <1Hы ч: х 060)к.«е><>><)х гранул по нисходящей !900 С), стаерсти<> во BHyrpBHHoй трубе досгирал;н".-Л>лн Гсаой поверхности лотка с <.,тигают по кол;1 !Being и размеру своего;.:лд М P. Т !7 Э >Л Р К C И М Э Л Ь Н О Г C 3 k,Э Ч Р Н 11 Ч С Ц Р Л Ь KB

1707465 создания условий для максимального притока воздуха снизу из межвиткового пространства спиральных лотков для охлаждения виброкипящего слоя гранул и минимального сопротивления при выбросе горячего воздуха через перфорацию внутренней трубы в воздухопровод отходящих газов и пыли. При этом отверст,.:-, во внутренней трубе устройства располагаю г у боковой стенки спирально-винтового лотка для того, чтобы гранулы не мо ли быть подхвачены охлаждающим воздухом и выброшены в воздуховод с отходящими газами и пылью. Таким образом., меняя по высоте сопротивление выхода нагреваемого воздуха путем изменения диаметра и коли«.ества отверстий во внутренней трубе устройства, регулируют сравнительнс простым способом воэдухоприток в межвитковое пространство спирального лотка, что способствует повышению производи ельности охлаждения виброкипящего слоя транспортируемых гранул.

Теплообменное приспособление поэвс ляет повысить степень утилизации тепла и его рациональное использование при охлаждении обожженных горячих гранул. Зто обеспечивается тем, что кроме охлаждения виброкипящего слоя холодным гсэдухсм под грузонесущим лотком ргспслэже,. спирально-винтовая герметичная по., >с - с протекающей внугри нее охлах даK; цс.;:: жидкостью, например водой. Гси этом холодная вода в герметичную полость п.дастся снизу, где температура охла»,:чаемого керамэита минимальна. Холодная ь де и=.рекачиваемая снизу вверх, движе1г я в ерметичной полости спирально-вин свого лотка, постепенно нагревается, о блрая тепло от 1орячих гранул. При это -. лоток и герметичная полсст выполнены из металлопроката с достаточно высоким козффиц.iентом тепло",pîýoäíîñòè. спссобстьук лим интенсивному нагреву охлаждаемсй жидкости.

В верхней части устройства, где температура гранул максимальна, вода в герметичной полости разогревается дс предела, вплоть до парообраэсвания, и направляется в теплопрсводную сеть, например, для обогрева зданий и сооружений керамя пг вогс производства. Таким образом, пода«а охлаждающей жидкости снизу вверх в герметичнои полости спирально-винтового лотка так же, как и подача холодного воздуха снизу вверх и в межвитковое пространство

5 обеспечивают процесс постепенного и равномерного охлаждения обожженных горячих гранул от 900 до 90 С без резких перепадов температур, вызывающих концентрацию напряжений в гранулах и их раз10 рушение.

Повышение производительности, утилиэаци тепла, упрощение конструкции и снижение металло- и энергоем,ости обеспечиваются тем, что обожженные горячие 5 гранулы от обжиговой печи транспортируют в замкнутой емкости под действием вибрации по нисходящей спира lbHQ-винтовой поверхности лотка с герметичной полостью, по которой снизу вверх перека«ивают теп20 лообменную жидкость, а в замкнутую емкость нагнетают воздух и выводят вверх с образующейся пылью и отходящими горячими газа|ли.

Формула изобретения

25 1. v .Tðoéñòâo для обработки сыпучего материала, преимущественно охлаждения гранул керамзита, содержащее вертикальный вибрациснный конвейер г. двумя коакг;иально ус ансвленными на основании 30 нару кнсй и внутренней перфор ",рсваннои .рубам. c расположенными между ними спнралы а-винтовым лотком. прикрепленным жестко к наружной грусе и через основа,e зибрсвозбудителю, тег лообменнсе

3 п рис по,., бление, загрузочную и разгрузочную т.;«ки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, спирально-винтовой лоток жестко соединен с внутренней трубой, а ее перфорация вы40 полне,-а по всей высоте с увеличением диаметра отверстий снизу вверх. причем теплообменное приспособление выполнено

r ви,"е д ой>ого дна спирально-винтового летка и соединено с ус1ройсгвом для подачи оклэждагсщей жидкссти, а межвитковый канал соединен с устройс1вом.для подачи охлаждают,ei о воздуха. 2. Ус1рсйство по п.1, с т л и ч а ю щ е ес я ем, «о загрузочная те« а ра положенз ,О в, верхней асти наружной трубы, а раэгрузп«чая те«ка — ее нижней части