Способ обработки призабойных зон скважин

Способ обработки призабойных зон скважин

Реферат

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для воздействия на прискважинную часть продуктивного карбонатного пласта. Цель - повышение эффективности обработки прискважинной части пласта и обеспечение безопасности обработки за счет взаимодействия реагентов в пласте и более полного их реагирования, а также повышение эффективности обработки призабойной зоны скважин, пробуренных с зумпфом. Для этого ведут последовательную закачку в пласт взаимодействующих между собой химических реагентов. После закачки каждого из химических реагентов закачивают разделительное вещество и производят ввод в скважину механического упругого разобщителя. В качестве разделительного вещества используют инертное вещество плотностью, меньшей плотности каждого из закачиваемых реагентов. Закачку указанного вещества осуществляют в объеме, равном 1 - 3 объемов затрубного пространства скважины интервала перфорации. В скважины, пробуренные с зумпфом, для закачки химических реагентов осуществляют закачку в пласт по НКТ инертного вещества плотностью, большей плотности каждого из закачиваемых реагентов до заполнения зумпфа. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам воздействия на прискважинную часть продуктивного пласта. В практике добычи нефти для увеличения производительности скважин применяются различные способы обработок их призабойных зон. К таким способам относятся пенокислотные обработки, кислотные и термокислотные обработки, воздействие растворителями и др. Однако эффективность подобных мероприятий в ряде случаев остается низкой, особенно на месторождениях с карбонатными коллекторами. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки призабойной зоны скважины продуктами жидкофазного окисления легких углеводородов, заключающийся в последовательной закачке в пласт фракции легких углеводородов C₃ C₁₂, изомасляного альдегида, водного раствора азотной кислоты и воздуха. Однако существующий способ имеет ряд недостатков. В результате последовательной закачки в пласт указанных реагентов возможно образование взрывоопасной смеси в колонне НКТ при смешении паров альдегида и двуокиси азота, образующейся при взаимодействии азотной кислоты с металлом труб. Во избежание возможности смешения альдегида и кислоты в колонне НКТ предлагается в технологии процесса ввести закачку небольшого буфера из гексановой фракции между собой, поскольку гексановая фракция не реагирует с азотной кислотой. Однако это не исключает возможности взрыва или пожара, увеличивает расход реагентов, уменьшает эффективность процесса и увеличивает вероятность коррозии внутрискважинного оборудования. Целью изобретения является увеличение эффективности и обеспечение безопасности воздействия на призабойную зону скважин химически взаимодействующими реагентами за счет осуществления взаимодействия между реагентами непосредственно в пласте и их наиболее полного вступления в реакцию. Это достигается тем, что смешение закачиваемых химических реагентов происходит непосредственно на забое скважины в пласте, при этом в скважину по насосно-компрессорным трубам раздельно закачивают химические реагенты, разобщая их разделительным инертным веществом плотностью меньшей плотности каждого из закачиваемых реагентов в объеме, равном или незначительно большем объема затрубленного пространства скважины, в интервале перфорации и механическим упругим разобщителем, ввод которого в скважину производят после закачки каждой порции разделительного вещества. Известны способы, приводящие к увеличению эффективности обработок призабойных зон скважин путем совместно-разделительной закачки химически взаимодействующих между собой реагентов. Однако в предлагаемом изобретении химические реагенты, нагнетаемые в скважину, смешиваются и вступают между собой в реакцию непосредственно в пласте за счет использования механического упругого разобщителя и разделительного вещества, которые не позволяют реагентам взаимодействия друг с другом в стволе скважины. Суть заявляемого изобретения состоит в том, что при последовательной закачке в пласт взаимодействующих между собой химических реагентов с целью повышения эффективности и обеспечение безопасности воздействия за счет осуществления взаимодействия между реагентами непосредственно в пласте и их более полного вступления в реакцию после нагнетания каждого из химических реагентов закачивают разделительное вещество и производят ввод в скважину механического упругого разобщителя, а в качестве разделительного вещества используют инертное вещество со значением плотности меньшим плотности каждого из закачиваемых реагентов, причем закачку указанного вещества осуществляют в объеме, равном от одного до трех объемов внутрискважинного пространства в интервале перфорации. Пример 1. Производят обработку призабойной зоны скважины эксплуатирующей нефтесодержащий горизонт, представленный карбонатным коллектором. Интервал перфорации 1220 1224 м, пористость пласта 18% Пластовое давление 9,0 МПа. Искусственный забой находится на глубине 1250 м. Скважина обсажена колонной диаметром 0,152 м, дебит жидкости до обработки составляет 3 м³/сут при депрессии 5,0 МПа. Скважину останавливают и из нее извлекают подземное оборудование. Производят очистку забоя от грязи и асфальто-смолистых отложений. Затем в скважину спускают насосно-компрессорные трубы с пакером. Пакер устанавливают непосредственно над интервалом перфорации. После этого в скважину по насосно-компрессорным трубам производится закачка химических реагентов, разделительного вещества и вводится механический упругий разобщитель в следующей последовательности и объемах: закачивают хлористый ацетил плотностью 1105 кг/м³ в количестве 12 м³; закачивают в качестве разделительного вещества гексановую фракцию нефти плотностью 660 кг/м³ в объеме, большем одного объема затрубного пространства скважины в интервале перфорации, т. е. 0,11 м³; производят ввод в насосно-компрессорные трубы механического упругого разобщителя; закачивают воду в объеме 36 м³. Пример 2. Производят обработку призабойной зоны скважины, пробуренной с зумпфом и эксплуатирующей нефтесодержащий горизонт, сложенный карбонатным коллектором. Скважина обсажена колонной диаметром 0,146 м. Все остальные характеристики пласта, скважины и последовательность технологических операций соответствуют примеру 1. Последовательность и объемы закачки реагентов следующие: закачивают в качестве инертного вещества буровой раствор на углеводородной основе плотностью 1250 кг/м³ в количестве, равном объему зумпфа, т. е. 0,435 м³; закачивают легкие углеводороды (гексановая фракция) плотностью 660 кг/м³ в количестве 10 м³; закачивают изомасляный альдегид плотностью 794 кг/м³ в количестве 1,5 м³; закачивают в качестве разделительного вещества гексановую фракцию нефти плотностью 660 кг/м³ в объеме, большем объема затрубного пространства скважины в интервале перфорации, т. е. 0,1 м³; производят ввод в насосно-компрессорные трубы механического упругого разобщителя; закачивают азотную кислоту (8 10%-ной концентраций) плотностью 1502 кг/м³ в количестве 4 м³; осуществляют закачку воздуха в количестве 25 тыс. нм³ (в соответствии со стехиометрией процесса); по окончании закачки воздуха скважину закрывают для завершения прохождения химических реакций на 2 3 сут; после отстоя скважину открывают на самоизлив для выхода отработанного воздуха. Далее обработанные скважины (в примерах 1 и 2) оснащаются глубинно-насосным оборудованием и производится их пуск в эксплуатацию. Дебит жидкости в примере 1 составляет 5 м³/сут, в примере 2 7 м³/сут. Увеличение производительности скважины стало возможным в результате осуществления предлагаемой технологии. Применение предлагаемого способа обработки призабойной зоны скважин обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: позволяет предотвратить коррозию внутрискважинного оборудования за счет проведения химической реакции непосредственно в пласте; позволяет повысить эффективность процесса за счет предотвращения реакции в стволе скважины и воздействия продуктами реакции непосредственно на породу коллектора; обеспечивает взрывобезопасность процесса; уменьшает расход реагентов.

Формула изобретения

1. Способ обработки призабойных зон скважин, включающий последовательную закачку в пласт взаимодействующих между собой химических реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки прискважинной части пласта и обеспечения безопасности обработки за счет взаимодействия реагентов в пласте и более полного их реагирования, после закачки каждого из химических реагентов в скважину закачивают разделительное вещество и вводят механически упругий разобщитель, причем в качестве разделительного вещества используют инертное вещество плотностью, меньшей плотности каждого из закачиваемых реагентов, при этом закачку разделительного вещества ведут в объеме, равном 1 3 объемам внутрискважинного пространства интервала перфорации. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки призабойной зоны скважин, пробуренных зумпфом, до закачки в пласт взаимодействующих между собой химических реагентов в скважину по насосно-компрессорным трубам подают инертное вещество плотностью, большей плотности каждого из закачиваемых химических реагентов до заполнения зумпфа.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000