Шелушильно-шлифовальная машина

Шелушильно-шлифовальная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для шелушения и шлифования зерна крупяных культур, и может быть использовано з комбикормовой промышленности для шелушения фуражного зёрна. Целью изобретения является повышение эффективности шелушения зерна и снижение материалоемкости машины. Шелушильно-шлифовальная машина содержит корпус, загрузочный и выпускной патрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами. Между абразивными кругами на винтовых стойках установлены горизонтальные подвижные диски, оснащенные дугообразными направляющими гонками, обеспечивающими движение зерна по поверхностям кругов в радиальном направлении. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч) В 02 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

С:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836202/13 (22) 25.04,90 (46) 30.01.92. Бюл. N. 4 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В,Ломоносова (72) Л.И.Гросул, В.В,Трубов, M.Â.Ðûáíèêîâ, C,В.Инютин, И.М.Шипко и Г.З.Чеботэряну (53) 664.726.7(088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР

N 4676247/13, кл. В 02 В 3/02. (54) ШЕЛУШИЛ ЬНО-ШЛИФОВАЛ ЬНАЯ

МАШИНА (57) Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для шелушения и шлифования зерна крупяных культур, и моИзобретение относится к оборудованию, предназначенному для шелушения и шлифования зерна крупяных культур, и может быть использовано в комбикормовой промышленности для шелушения фуражного зерна, Шелушильно-шлифовальная машина включает расположенный в вертикальной ситовой цилиндрической обечайке ротор, оснащенный абразивными кругами, между которыми закреплены направляющие наклонные секторы и дугообразные гонки, предназначенные для обеспечения последовательного обтекания потоком продукта верхней, боковой и нижней рабочих поверхностей кругов и повышения интенсивности обработки путем полного использования всех их наружных поверхностей, „„Ы2„„170840с> А1 жет быть использовано в комбикормовой промышленности для шелушения фурэжносо зерна. Целью изобретения является повышение эффективности шелушения зерна и снйжение материалоемкости машины, Шелушильно-шлифовальная машина содержит корпус, загрузочный и выпускной пэтрубки, ситовой цилиндр и установленный внутри него вертикальный вал с абразивными кругами. Между абразивными кругами на винтовых стойках установлены горизонтальные подви>кные диски, оснащенные дугообразными направляющими гонками, обеспечивающими движение зерна по поверхностям кругов в радиальном направлении. 1 з.п, ф-лы, 7 ил.

Однако испытание машины позволило выявить следующие недостатки. Некоторая часть зернового потока не обрабатывается, так как имеет возможность просыпаться вертикально вниз через открытые промежутки между наклонными секторами, что Ф приводит к неравномерной обработке по- . С) верхности зерновок в смеси. Увеличение за- (3 зора по ходу перемещения зерна между плоскими поверхностями абразивных кругов и наклонными направляющими сектора° вй ми, обуславливая уменьшение величины межэернового давления и ослабляя силовое взаимодействие зерна с абразивными поверхностями, приводит к снижению эффективности шелушения и недостаточному использованию всех наружных поверхностей кругов. Предусмотренные между кругами наклонные секторы, располагаясь.под

1708406 углом к горизонту, большим угла трения, требуют увеличенных расстояний между кругами, что приводит к возрастанию высоты и металлоемкости машины.

Целью изобретения является повышение эффективности шелушения путем эффективного использования рабочих поверхностей абразивных кругов, обеспечивающего улучшение равномерности съема покровных тканей с поверхности ядра и одновременное снижение материалоемкости машины, Поставленная цель достигается тем, что между абразивными кругами на винтовых стойках установлены горизонтальные подвижные диски, оснащенные дугообразными гонками, обеспечивающими движение зерна по верхности кругoe в радиальном направлении (от оси вращения ротора - поверхностей и к оси вращения — no нижней).

Предложенное конструктивно-техническое решение обеспечит полное исключение свободного вертикального просыпания зернового потока через рабочую зону беэ взаимодействия et o с горизонтальными абразивными поверхностями кругов и рабочих дисков; постоянство зазора между плоскими поверхностями дисков и кругов по ходу движения зерен и равномерную обработку их поверхности в смеси при соблюдении постоянных значений нагрузочных параметров йа рабочих абразивных поверхностях, что приводит к повышению эффективности шелушения; возможность установки рабочего зазора между плоскими поверхностями абразивных кругов и дисков путем вертикального перемещения последних совместно с винтовыми стойками, что необходимо при регулировании процента эффективности сьема оболочек путем изменения продолжительности обработки зерна в рабочей зоне машины, характеризуемого различными механико-технологическими свойствами оболочек и ядра; снижение высоты рабочей зоны путем уменьшения расстояний между абразивными кругами, что будет способствовать снижению металлоемкости машины.

Форма дуги гонка строится как эвольвента окружности центрального отверстия диска в сторону, противоположную вращению абразивных кругов с положительным (для верхних дисков) или отрицательным (для нижних дисков) отклонением от теоретического профиля на величину угла трения зерна о гонок, что обеспечивает перемещение его потоков соответственно от оси к периферии либо от периферии к оси враще-.

55 ния абразивных кругов по поверхности диска. ,1

На фиг.1, 2 изображена машина, общий вид; на фиг,3 — то же, продольный разрез; на фиг.4-6 — разрезы А-А, Б-Б на фиг,3, B-В на фиг.4 соответственно; на фиг,7 — построение профилей гонков.

Шелушильно-шлифовальная машина включает корпус 1, установленный на станине 2, с загрузочным 3 и выпускным 4 патрубками, Внутри корпуса на вертикальном валу

5, установленном в подшипниковых опорах

6 и 7, жестко закреплены абразивные круги

8, окруженные ситовым цилиндром 8, Над и под каждым кругом на винтовых стойках 10 закреплены диски 11, перемещаемые штурвалами 12 винтового механизма, Для направления зерна и регулирования подачи

его на верхний диск предусмотрено устройство. состоящее из распределительного конуса 13 и направляющей воронки 14, перемещение которой по вертикали осуществляется штурвалом 15 винтового механизма, Положение воронки фиксируется гайкой

16. Аспирация осуществляется через жалюзи 17 в корпусе машины с отводом запыленного воздуха и отходов обработки через патрубок 18, Привод машины осуществляется от электродвигателя 19 через клиноременную передачу 20.

В дисках 11 выполнены центральные отверстия, На кольцевых поверхностях дисков установлены дугообразные направляющие гонки. Все верхние диски (с гонками 21) закреплены на трех расположенных под углом 120 вертикальных стойках и имеют три смещенных на 60 отверстия для пропускастоек крепления нижних дисков (с гонками

22), Крепление стоек допускает возможность их вращения штурвалами 12 и вертикального перемещения совместно всех верхних либо всех нижних дисков при регулировании зазоров между их рабочими поверхностями и абразивными кругами, На фиг,4 изображено построение формы гонков. Продольные сечения гонков представляют собой участки эвольвент окружности А центрального отверстия диска, отклоненные от теоретического профиля эвольвенты В на величину угла ртрения зерна о гонок. Продольное сечение гонка 21 — эвольвента О, отклоненная от эвольвенты

В в направлении вращения вала 5 на угол

<р. Продольное сечение гонка 22 — эвольвента С, отклоненная от эвольвенты В против вращения вала 5 на угол «р,, Такая форма гонков обеспечивает движение зерна в радиальном направлении с одинаковой величиной статического сопро- .

1708406 тивления кэк на верхней, так и на нижней поверхности абразивного круга, обусловливая равномерное распределение межзернового давления в рабочих зазорах и позволяет регулировать общий подпор ма- 5 шины грузовым клапаном.

Машина работает следующим образом.

Воронку при помощи штурвала устанавливают на заданную высоту и фиксируют ее 10 гайкой над первым диском. Затем включают электродвигатель 19 и открывают задвижку на самотеке. Зерно через загрузочный патрубок 3 поступает на конус 13 и через кольцевую щель между конусом и воронкой 14 15 направляется в зазор, образованный между абразивными кругом и верхним диском.

Зерно последовательно проходит рабочие зоны, ограниченные горизонтальными поверхностями кругов и дисков, боковыми по- 20 верхностями кругов и перфорированным (ситовым) цилиндром.

Между рабочими поверхностями абразивных кругов 8 и дисков 11 обеспечен одинаковый зазор, что обусловливает 25 постоянство параметров механического воздействия на обрабатываемый продукт, исключает возможность локальных перегрузок, образование застойных областей и участков и обеспечивает стабилизацию 30 процесса шелушения зерна на всем протяжении его перемещения в рабочей зоне машины, Выпуск продукта регулируется клапаном, установленным в выпускном патрубке, 35

Производительность регулируется поднятием либо опусканием воронки 14.

Устройство позволяет за счет стабилизации режима обработки обеспечить высокозффективное использование всей 40 активной поверхности рабочих элементов, интенсифицировать процесс отделения оболочек с зерна и уменьшить количество дробленого ядра в готовой продукции, а также снизить материалоемкость машины.

Формула изобретения

1. Шелушильно-шлифовальная машина, содержащая корпус с загрузочным и выг1ускным патрубками, установленный в корпусе с возможностью вращения вертикальный вал с закрепленными на нем абразивными кругами, заключенными в ситовой цилиндр, и дугообразные направляющие гонки, о тл и ч а-ю щ а я с я тем, что, с целью снижения ее материалоемкости и повышения эффективности шелушения, она снабжена винтовыми стойками и дисками с центральными отверстиями, установленными на стойках с возможностью вертикального перемещения и размещенными над и под каждым абразивным кругом, причем направляющие гонки установлены на кольцевых поверхностях дисков для обеспечения движения зерна по поверхностям кру ов в радиальном направлении от оси вращения вала — по верхним поверхностям, к оси вращения вала — по нижним, 2. Машина по и. 1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что гонок диска, расположенного над абразивным кругом, выполнен таким образом, что его продольное сечение представляет собой участок звольвенты окружности центрального отверстия диска, отклоненной от своего теоретического профиля в направленйи вращения вала на угол трения зерна о гонок, а гонок дис«а, расположенного под абразивным кругом, имеет поперечное сечение в виде участка звольвенты той же окружности, отклоненной от своего теоретического профиля в направлении. противоположном вращению вала, на тот же угол.

1708406 ды

i708406

1708406

В-8

ФиК7

Составитель Л.Гросул

Редактор О:Спесивых Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Заказ 38т Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям иоткрытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101