Способ изготовления оболочковых стержней и форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии смесеприготовления. Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств отвержденной смеси. Для этого сухую плакированную смесь увлажняют до величины 0,5-1,5% и увлажненной смесью заполняют оснастку. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s B 22 С 5/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
3,5
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722008/02 (22) 20.07.89 (46) 30.01.92, Бюл. ¹ 4 (71) Челябинский. политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) В.А.Кичанов, Ю,И.Дедюхин, Г,К,Полохина, В.П.Жолнеров и М.И.Пашнин (53) 621.742.55 (088.8) (56) Эндрюс P. Техника оболочкового литья.
M„1968, Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке.
Цель изобретения — улучшение физикомеханических свойств отвержденной смеси.
Сущность способа заключается в том, что сухую плакированную смесь увлажняют до 0,5 — 1,5% и подают в горячую оснастку.
Повышение прочности отвержденных смесей обусловлено образованием двойного электрического слоя при увлажнении сухих смесей и перемешивании, в результате чего увеличиваются плотность и величина заряда поверхности твердых частиц, что способствует усилению электростатического притяжения между частицами смеси.
Жидкость, применяемая в качестве увлажнителя, испаряется при отверждении смесей, не увеличивая их газотворности. Во избежание окомкования увлажненную смесь перемешивают в скоростных смесителях.
Смесь увлажняют до 0,5 — 1,5%. Смесь с влажностью ниже 0,5% не позволяет получить оптимальный двойной электрический слой и достичь необходимой плотности и величини заряда поверхности твердых час„„. Ж„„1708490 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии смесеприготовления. Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств отвержденной смеси, Для этого сухую плакированную смесь увлажняют до величины
0,5 — 1,5% и увлажненной смесью заполняют оснастку. 1 табл. тиц. Влажность смеси более 1,5% не позволяет достичь манипуляторной прочности стержней за приемлемое технологическое время отверждения из-за пластичности смесей в горячем состоянии.
Способ осуществляют следующим образом.
Сухую плакированную смесь приготавливают любым известным способом и хранят в бункерах над скоростными смесителями, например над смесителями стержневых автоматов мод. КСВ 5-12 фирмы "Гизаг". При изготовлении стержней и форм в нагретой оснастке сухую смесь увлажняют и перемешивают, а затем наддува- Ф ют в оснастку. 0
Пример. Для сравнения брали сухую С) плакированную песчано-смоляную смесь следующего состава, мас.%:
Песок кварцевый Об2К016А 96,0
Связующее — резол ьная фен олоформальдегидная смола марки СФ-015
Уротропин (33%-ный водный раствор) 0,35
Стеарат кальция 0,15
Сухую смесь смешивали с водой в лабораторных бегунах мод. 018 в течение 3 мин.
1708490
Составитель О.Белков
Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле
Редактор А.Огар
Заказ 385 Тираж Подписное
BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Образцы-"восьмерки" из увлажненной смеси отверждали в лабораторной установке мод. 4735А при 240 С в течение 2 мин. Результаты исследований приведены в таблице.
Из таблицы видно, что значительное увеличение прочности образцов как в горячем, так и холодном состояниях наблюдается при добавлении в сухую смесь воды в количестве 0,5; и более.
Так как производительность труда при изготовлении стержней и форм определяется манипуляторной прочностью в горячем состоянии за возможно короткое время отверждения, то увлажнение более 1,5 ф, нецелесообразно.
Использование предлагаемого способа изготовления стержней и форм позволяет снизить содержание фенолоформальдегидной смолы СФ-015 в 1,5 — 2,0 раза при сохранении необходимой прочности. При этом в 1,5 — 2,0 раза снижается газотвор5 ность стержней и форм, что снижает брак отливок и улучшает условия труда.
Формула изобретения
Способ изготовления оболочковых
10 стержней и форм, включающий приготовление сухой плакированной смеси, подачу в нагретую оснастку, отверждение смеси и извлечение стержней и форм из оснастки, о тл и ча ю щ и йс я тем, что, с цельюулучше15 ния физико-механических свойств отвержденной смеси, сухую плакированную смесь перед подачей в нагретую оснастку увлажняют водой до влажности 0,5 — 1,5/.