Способ обработки металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок

Способ обработки металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для обработки стали, разливаемой на машинах непрерывного литья заготовок. Цель -улучшение качества заготовок за счет повышения однородности содержания модификатора в металле и уменьшения количества неметаллических включений. Способ включает наведение шлака на мениск металла и ввод кускового модификатора на 'зеркало металла размером 10-25 мм с начальной скоростью, равной 2,0-3,0 м/с, что обеспечит равномерное распределение модификатора в металле. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.feИзобретение относится к черной металлургии, конкретнее для обработки стали, разливаемой на машинах непрерывного литья заготовок зернистыми модификатора-^ ми.Цель изобретения - улучшение качества заготовок за счет повышения однородности содержания модификатора в металле и уменьшения неметаллических включений.Способ осуществляется следующим образом.Способ обработки металла в кристаллизаторе включает наведение шлака на мениск металла и ввод модификатора с начальной скоростью, равной 2,0-3,0 м/с, при этом модификатор используют в виде кусков размером 10-25 мм.Частица модификатора, входящая в шлак, преодолевает сопротивление шлака и продвигается на глубину металла, равную 120-450 мм в зависимости от вязкости шлака и его толщины. Частица, покрытая шлаком, всплывает на поверхность металла под •шлак и растворяется в стали. Вследствие наличия циркуляционных потоков в кристаллизаторе поверхностная струя металла с растворенным в ней модификатором увлекается на большую глубину жидкой лунки кристаллизатора, равномерно распределяя присадку по всему объему заготовки.Так как частица модификатора находится между металлом и шлаком, то к ней устранен доступ кислорода атмосферы, что способствует дополнительной асимиляции продуктов реакции модификатора с металлом покровным шлаком и уменьшению количесдва неметаллических включений.Если частица модификатора меньше 10 мм, то при скорости 2.0-3.0 м/с она запутывается в шлаке, увеличивая его вязкость, что приводит к увеличению заворотов на поверхности заготовки.VIО 00СПо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4723160/02 (22) 26.07.89 (46) 30.01.92. Eien. I4 4 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) 8.Г.Иванченко. P.ß.ßêîáøå, Б.А.Буклан, М;А.Поживанов и И.О.Юшко (53) 621.746.047(088.8) (56) Патент Великобритании N 1494668, кл.

С 21 С 7/00, 1977. (54) СПОСОБ .ОБРАБОТКИ .МЕТАЛЛА 8

КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее для обработки стали, разливаемой на машинах непрерывного

- литья заготовок зернистыми модификаторами.

Цель изобретения — улучшение качества заготовок за счет повышения однородности содержания модификатора в металле и уменьшения неметаллических включений.

Способ осуществляется следующим образом.

Способ обработки металла в кристаллизаторе включает наведение шлака на мениск металла и ввод модификатора с начальной скоростью, равной 2,0-3,0 м/с. при этом модификатор используют в виде кусков размером 10-25 мм.

Частица модификатора, входящая в шлак, преодолевает сопротивление шлака и продвигается на глубину металла, равную

120-450 мм в зависимости от вязкости шла-„„5U„„. 1708501 А1 (si)s 8 22 О 11/00, С 21 С 7/00 (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для обработки стали, разливаемой на. машинах непрерывного литья заготовок. Цель — улучшение качества заготовок. за счет повышения однородности содержания модификатора в металле и умвньшения количества неметаллических включений. Способ включает наведение шлака на мениск металла и ввод кускового модификатора на зеркало металла размером 10-25 мм с начальной скоростью, равной 2,0 — 3,0 м/с, что обеспечит равномерное распределение модификатора в металле. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

0 ка и его толщины. Частица, покрытая шлаком, всплывает на поверхность металла под шлак и растворяется в стали. Вследствие наличия циркуляционных потоков в кристаллизаторе поверхностная струя металла О) с растворенным в ней модификатором увле- QQ кается на большую глубину жидкой лунки кристаллизатора, равномерно распределяя присадку по всему объему заготовки.

Так как частица модификатора находится между металлом и шлаком, то к ней устранен доступ кислорода атмосферы, что способствует дополнительной асимиляции продуктов реакции модификатора с металлом покровным шлаком и уменьшению количества неметаллических включений. Если частица модификатора мейьше

10 мм, то при скорости 2,0 — 3,0 м/с она запутывается в шлаке, увеличивая его вязкость, что приводит к увеличению заворотов . на поверхности заготовки.

1708501 верхностные Примечание доценты слаба

Суммарное количество неметаллических включений, 8 10

Раслределение РОН ло сечению сляба, мЪ

Фракция. модифмкатора, wa

Скорость ввода частицы, н/с

Корковяя Пронеиуточная Центральная

2

4

4

3,8

3,8

0,008

0,014

0,015

0,015

О. 009

Флак Густеет

Олак не т устает

О, 002

0,012

0,016

0,014

0.005

Оавороты

Отсутствутл

0,011

0,015 .0,016

0,016

0,0!О

1,0

2,0

2.5

3,0

3.5

1-9

10-15

15-20 .20-25

26-30

Разбрызгивание алака

То ме

Разбрызгивание алака

6 30-50

Диаметр 25

Прото- Длине 00 тнл

О, 006

0,002

0,004

0,01 0

0,009

0,004

4,2

10,5

3,8

Корольки

Завороты

Суммарное, количество ненеталлических включений олрелеляли ло ГОСТ 1778-70 на расстовмнн 135 мн от виоокой грани н 800 нм от узкс и грани слаба.

Составитель В. Иванченко

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л. Бескид

Редактор А. Огэр

Заказ 386 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Г C i. P

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб.. 4/5

ПрОИЗВОдСтяЕННО-ИЗдатЕЛЬСКИй КОМбИНат мПЭТЕНТ". r, УжГОред УЛ i à .Пр111 - .1111

Если. частица модификатора больше . 25 мм, то при.скорости 2,0 — 3,0 м/с она выскакивает из шлака и окисляется кислородом воздуха, что приводит к увеличению количества неметаллических включений.

Если скорость ввода частицы меньше

2,0 м/с, то она запутывается в шлаке, увеличивая его вязкость и неравномерность содержания присадки в металле. Если скорость ввода частицы больше 3,0 м/с, то увеличивается содержание неметаллических включений в стали за счет разбрызгивания шлака и металла при вводе модификатора.

Для определения оптимальных скорости ввода и фракции применяемого модификатора были проведены опытные плавки с обработкой стали 09Г2ФБ, разливаемой на машине криволинейного типа на слябы сечением 350х1850, модификатором

ФСЗОЛЗМ20, содержащиМ 24 Р3М. Размер фракций составлял 1-50 мм. Изменение скорости входа кусочков модификатора в жидкий шлак, покрывающий металл, достигалось за счет изменения угла наклона желоба дозируюа его устройства. Плотность модификатора составляла 4,2 г/см ;. плотность шлака 30 г/см . Расход модификатора составлял 0;026ф, по Р3М.

По известному способу модификатор помещали в Металлический контейнер диэметром 25 мм и длиной 100 мм, который встреливали в металл с помощью пневмопушки со скоростью 25 м/с.

Результаты приведены в таблице.

5 Как видно из таблицы, суммарное количество неметаллических включений стали, модифицированной по предлагаемому способу, меньше в 2,6 раза, а содержание Р3М в центральной зоне слитка в 5 раз больше, 10 чем у прототипа.

Применение предлагаемого способа увеличивает однородность распределения модификатора по сечению непрерывно литого сляба на 40ф> и уменьшает количество

15 неметэллических включений в 2,6 раза.

Формула изобретения

1 Способ обработки металла в кристаллизэторе машины непрерывного литья,заготовок, включающий наведение алака на

20 мениск металла и ввод кускового модификатора на зеркало металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения. качества заготовок за счет повышения однородности содержания модификатора в металле и

25 уменьшения количества неметаллических включений, начальную скорость ввода модификатора устанавливают равной

2,0 — 3,0 м/с..

2, Способ поп1,от лича ющийся

30 тем, что -модификатор используют в виде кусков размером 10 — 25 мм.