Устройство для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов. Цель - повышение производительности мри сохранении уровня магнитных параметров изделий. В полость пресс-формы засыпается порошок. Верхний сборный пуансон опускается до смыкания с матрицей 1. Включается магнитное поле и производится текстурование порошка. Верхний пуансон продолжает движение вниз, за счет деформации упругих элементов 5 смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7 опускается до верхней поверхности матрицы. Далее происходит формование заготовки магнита за счет опускания матрицы 1 по неподвижному нижнему пуансону 2. Текстурующее магнитное поле выключается, включается обратное размагничивающее поле и заготовка выпрессовывается из устройства. Свободный объ-(Л•^1-N:-^

yg)g В 22 F 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДГГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЮЕНИЯМ И 0ТНРЬЩ6И4 (21) 4649926/02 (22) 10.02.89 (46) 30.01.92.6юл. И 4 (71) Научно-производственное объединение "Иагнетон" (72) И.И.Федяшин, Е.Д.Шаляев и Л.В.Киселева (53) 621.762.4.045 (088.8) (56) Исследование процесса прессова- ния порошков с целью устранения расслоя. - Отчет о НИР Р 81039710, И, 1982.

FGS..Series Fully Automatic.

Powder Compacting Nagnetic Fielded .Hydran1ic. Press. Проспект фирмы

Shin Ei Seiki Ind. Co ., Япония, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПО=

СТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ПОРОШКОВ ИАГНИТОТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устрой,.SU„„1708513 А 1 ствам для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов. Цель - повышение производительности при сохранении уровня магнитных параметров изделий. В полость пресс-формы засыпается порошок. Верхний сборный пуансон опускается до смыкания с матрицей 1. Включается магнитное поле и производится текстурование порошка.. Верхний пуансон продолжает движение вниз, за счет деформации упругих элементов 5 смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7 опускается до верхней поверхности матрицы. Далее происходит формование заготовки магнита за счет опускания матрицы 1 по неподвижному нижнему пуансону 2. @

Текстурующее магнитное поле выключается, включается обратное размагничивакицее поле и заготовка выпрессовы- С вается из устройства. Свободный обьf

3 1708513

4 ем, образующийся над полостью матрицы при смыкании матрицы с верхним пуансоном за счет зазора 3 между торцами вкладыша и нижней плиты, способствует лучшей предварительной ориентации

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления постоянных магнитов. методами прессования порошков магнитотвердых материалов .в магнитном поле, Цель изобретения — повышение производительности при сохранении уровня магнитных параметров изделий.

На чертеже схематично представлено устройство для прессования постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов.

Устройство содержит матрицу 1, нижний 2, сборный верхний пуансон, состоящий из верхней 3 и нижней 4 плит, упругих элементов 5, направляющих деталей б, вкладыша 7. Зазор

3 между плитами 3 и 4 равен расстоянию между торцами нижней плиты 4 и утопленного в ней вкладыша 7 и составляет 15-l004 высоты рабочей полости матрицы.

Устройство работает следующим образом.

В оформляющую полость hpecc-формы засыпается порошок магнитотвердого материала. Верхний сборный пуансон, состоящий из двух плит 3 и 4, упругих элементов 5, направляющих деталей 6, вкладыша 7, спускается до смыкания с матрицей 1. Включается магнитное поле и производится тестурование llo рошка в свободно разрыхленном состоянии. При включенном магнитном поле 45 верхний пуансон движется вниз: за счет деформации упругих элементов 5 смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7 опускается до уровня верхней поверхности матрицы (поверхности порошка).

При дальнейшем движении вниз сборно50 го верхнего пуансона происходит формование заготовки магнита за счет опускания матрицы 1 по неподвижному нижнему пуансону 2. Текстурующее магнитное поле выключается, включается обратное раэмагничивающее поле, и заготовка выпрессовывается из уст.. ройства. части порошка в направлении магитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Значения магнитных параметров в соответствии с требованиями. технических условий достигаются при величине зазора между плитами верхнего пуансона от 153 высоты оформляющей полости матрицы для магнитов высотой порядка 5 мм (высота оформляющей полости матрицы 20 мм) до 100ь - для магнитов высотой порядка 1 мм (высота. оформляющей полости матрицы 3 мм), Применение указанного устройства позволяет получить качественные магниты (без расслоений и трещин) с магнитными параметрами на уровне достигнутых известным устройством, .поскольку свободный объем, образующийся над оформляющей полостью матрицы при смыкании матрицы с верхним пуансоном за счет зазора между торцами вкладыша и нижней плиты, способствует лучшей предварительной ориентации частиц порошка магнитотвердого материала в направлении магнитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. При этом по сравнению с известным устройством, в котором эффект

1 создания свободного объема достигается использованием гидравлического устройства, включаемого в гидравлическую схему специального пресса, описанное устройство универсально по отношению к оборудованию,в комплекте с которым оно применяется. Кроме того, в предлагаемом устройстве за счет наличия в верхнем пуансоне свободного объема исключается дополнительное движение матрицы вверх, т.е. аннулируется дополнительное движение рабочего органа пресса (движение

eeepx), а следовательно, повышается производительность.

Формула изобретения.1. Устройство для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов, содержащее матрицу и верхний и нижний пуансоны, 1708513

Состави тель Г.Загорская

Редактор И. Недолуженко Техред М.дидьщ Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3"7 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при сохранении уровня магнитных параметров изделий, верхний пуансон имеет полость и выполнен. сборным из двух плит, установленных с зазором между собой, упругих элементов, размещенных в зазоре, и вкладыша, установ-!

l0 ленного в полости с углублением относительно торца нижней плиты, при этом зазор между плитами равен величине углубления вкладыша.

2. Устройствопо п.1, о т л и ч а ющ е е с я - тем, что величина зазора составляет 15-1003 от высоты рабочей полости матрицы.