Устройство для обработки поршневых колец по наружному диаметру

Устройство для обработки поршневых колец по наружному диаметру

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для профильной обточки круглых поршневых колец для двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения повышение производительности т.д;уда.Устройство содержит основание 1, на котором установлены обрабатывающий узел 2, магазин 3 и механизм k поштучной подачи. Обрабатывающий узел 2 содержит гильзу 5 в обойме 6, зажимные фланцы, резцедержатели Э и 11 обточного и профильного резца и копирную линейку. На гильзе 5 выполнены заходные концы и калибрующие участки, между которыми проточка. В гильзе .выполнены окна для прохода резцов. Резцедержатель профильного резца снабжён подпружиненным роликом, постоянно контактирующий! с копирной линейкой. Магазин 3 установлен на основании с просветом для свободного прохода кольца. Механизм поштучной подачи включает шибер 25 и привод 26 его перемещения. 5 ил.с <&(Л25 1Фиг.1СОел ьосо

СООЭ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„17085

Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б

Гв

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НО1шИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЬЗТИЙМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4766564/27 (22) 11.12.89 (46) 30.01.92.Бюл. 1г 4 (71) Одесский конструкторско-технологический институт по поршневым кольцам

1 (72) С.И. Каминник (53) 621 141.24(088.8) (56) Патент ФРГ li" 2221872, кл. В 23 В 3/26, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕ ВЫХ КОЛЕЦ. ПО НАРУЖНОМУ ЛИАИЕТРУ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для проФильной обточки круглых порш" невых колец для двигателей внутреннего сгорания, Цель изобретения повышение производительности труда. щ) В 23 В 5/00, В 23 Р 15/06

Устройство содержит основание 1, на котором установлены обрабатывающий узел 2, магазин 3 и механизм 4 поштучной подачи. Обрабатывающий узел

2 содержит гильзу 5 в обойме 6, зажимные Фланцы, резцедержатели 9 и 11 обточного и проФильного резца и копирную линейку. На гильзе 5 выполнены заходные концы и калибрующие участки, между которыми проточка. В гильзе выполнены окна для прохода резцов.

Резцедержатель проФильного резца снабжен подпружиненным роликом, постоянно контактирующим с копирной линейкой.

Магазин 3 установлен на основании с просветом для свободного прохода коль- а ца. Механизм поштучной подачи включает шибер 25 и привод 26 его переме«шения. 5 ил.

1708529

Изобретение относится к станко- обточного резца. жестко закреплен отстроению и может быть использовано носительно гильзы,- а резцедержатель для профильной обточки круглых порш- профильного резца установлен на осноневых конец ДВС.

5 ванин с возможностьЮ радиального воэИэвестен станок для обработки . вратно-поступательного перемещения круглых поршневых колец по наруж- посредстваи копирной линейки. ному диаметру, содержащий основа- -,,Благодаря.тойу, что обточной рение, смонтированную на нем с возмож- зец установлен. в подвижной перпендиностью возвратно-поступательного пе-, 1О кулярной оси: подачи поршневых колец ремещения перпендикулярно оси пода- гильза,. отпадает необходимость в причи гильзу с выполненными на ее внут- воде:его.гищачи, .Выполнение гильзы с ренней поверхности эаходным койусом . оппозитяо размещенными заходными конуи калибрующим участком, два зажимных . сами. и калибруйщмми.участками исклюфланца, установленные соосно с гиль- 15. чает необходимость. в..приводе поперечзой с возможностью вращения и возврат- ной .подаЧи обточного. Резца,"так как но-поступательного перемещения, .а .. . такое исполнение гильзы позволяет также обрабатывающие инструменты: в ви- . весги .обработку ".на проход" двух ко" де обточного и профильного резцов с . лец, не..оставлял на йх поверхности реэцедержателями и приводами их.про- 2О рйску-след от выхода, резца.. Установдольного и поперечного перемещения, ка копирйой.лийейки неподвижно отноОднако это устройство характери- ".- . сительно гиль;эы исключает необходизуется сложностью конструкции, обус-. моСть Отдельного приплода подачи про ювленной наличием отдельных приво- фильмов резца.,Отсутствие перемещедов перемещения резцедержателей об- .25,ний резцов. Указанными приводами поз-: точного резца (для исключения риски . . воляет -увеличить производительность на обработанной поверхности и по- :, устройства и упростить его конструк" ломки инструмента) и профильного рез" цию, ца (для формирования профиля); сни- . ; На фиг ..1,изображено устройство, жением производительности из-за поте- .общий вид:; на фиг. 2 и 3 - сечение ри времени на перемещение:обточного j,- А на, фиг. 1..; на.фиг.4 - сечение Б-Б резца. ма фиг.1; на фиг.5 - сечение В-В на

Цель изобретения - повышение про- :, фиг,1, изводительности и упрощенйе конструк-:-.. Устройство содержит основание 1, ции. вдоль продольной оси которого на нем

Цель достигается тем, что устрой" размещены обрабатйвающий узел 2, маство, содержащее основание, смонти-,. газин 3 и механизм поштучной подарованную на нем с возможностью воэ" : чи 4. вратно-поступательного -перемещения Обрабатывающий узел 2 содержит перпендикулярно оси подачи гильзу: с 4О гильзу 5,.закрепленную в обойме 6, выполненными на ее внутренней поверх- установленные соосно с ней зажимные ности основным заходным конусом и ос- фланцы верхний 7 и нижний 8, резцедерновным калибрующим участком, два за- . жатель.9 обточного резца 10, резцежимных фланца, установленные соосно с -держатель 1.1 профильного резца 12 гильзой с возможностью вращения, при- 45 и копирную линейку 13. Торцовые почем один из них с воэможностью воз- . верхности.гильзы 5 снабжены оппозитно вратно-поступательного перемещения, расположенными заходными конусами 14 обрабатывающие инструменты в,виде и.калибрующими участками 15, между кообточного и. профильного резцов с рез- торыми выполнена проточка 16 большецедержателями, снабжено закрепленной . О го диаметра, Со стороны каждого из неподвижно относительно гильзы ко- торцов гильзы 5 имеется пара диаметпирной линейкой, гильза выполнена с рально расположенных направляющих высдополнительным эаходйым конусом и тупа 17, В центральной части проточкалибрующим Участком, расположенны- ки 16 выполнено сквозное окно 18 для ми оппозитно основным, а в централь прохода обточного резца.10, установ55 ной части гильзы выполнены расточка ленного в реэцедержателе 9, смонтиробольшего, чем калибрующий участок, ванном неподвижно относительно гильдиаметра и окна для прохода Упомяну эы 5 на обойме 6. На другом участке тых резцов, при этом резцедержатель по периметру гильзы 5 выполнено

1708529 сквозное окно 19 дпя прохода профильного резца 12, установленного в резцедержателе 11, смонтированном с воз-, можностью радиального перемещения в кронштейне 20, закрепленном на основании 1. Реэцедержатель 11 снабжен роликом 21, находящимся в постоянном подпружиненном контакте с копирной линейкой 13, установленной неподвиж- 10 но относительно гильзы 5 на обойме 6.

Зажимные фланцы 7 и 8 для установки и зажима поршневого кольца смонтированы соосно с гильзой 5 и имеют воэможность вращаться. Кроме того, нижний Фланец

8 совершает небольшие (до 1 мм) возвратно-поступательные перемещения. 8, обойме 6 между направляющими высту-. пами 17, расположенными со стороны нижнего торца гильзы 5, выполнен сквозной паз 22 для прохода поршневых колец, образующий перемычки, соеди" няющие верхнюю и нижииюю части обоймы 6. Магазин 3 содержит штырь 23 с ориентирующей шпонкой 24 и крепится - 25 на основании 1 с просветом для Свободного прохода поршневого кольца.

Механизм поштучной подачи 4 имеет шибер 25 с приводом 26 его продольного перемещения. 30

В исходном положении шибер 25 отведен в крайнее левое положение, гильза 5 — в крайнее нижнее положение, при котором направляющие выступы 17 находятся в зоне приема поршневого, кольца, а резцедержатель 11 профильного резца 12 — в крайнем правом по" ложении, зажимной Фланец 8 опущен и находится ниже уровня базовой поверхности основания на 0,5-1 мм. 4р

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 26 шибер 25 захватывает поршневое кольцо, находящееся на базовой поверхности осно- 4 вания 1 под магазином 3 и подает его к обрабатывающему узлу 2. Вначале поршневое кольцо попадает между направляющими выступами 17 гильзы 5, .которые предварительно обжимают кольцо и центрируют относительно фланцев

7 и 8. При перемещении вверх гильза 5 прижимает кольцо к Фланцу 7, а затем своим заходным конусом 14 обжимает

его до номинального (калибрующего) размера и проталкивает в калибрующий участок 15. Включается подача нижнего фланца 8, который при своем ходе вверх прижимает обжатое пореневое кольцо к торцовой поверхности фланца 7 с усилием, достаточным для удержания поршневого кольца в таком обжатом состоянии. При дальнейшем перемещении гильзы 5 вверх поршневое кольцо попадает в расточку 16. Включается вращение Фланца 7, увлекающего во вращение поршневое кольцо и фланец 8. Происходит снятие припуска обточным резцом 10. Продолжая движеwe вверх, гильза 5 одновременно перемещает копирную линейку 13 которая, воздействуя своей копиркой поверхностью на ролик. 21, осуществляет радиальную подачу резцедержателя 11 с резцом 12. Происходит профилирование рабочей поверхности поршневого кольца. Затем ролик 21 скатывается с копирнои поверхности линейки 13 и под действием пружины реэцедержатель 11 с резцом 12 отводятся от обработанного поршневого кольца. Гильза 5, продолжая движение вверх, пропускает обработанное поршневое кольцо через нижние калибрующий участок 15 и заходный конус 14, после чего осуществляется отвод нижнего фланца 8 и включение привода 26, который с помощью шибера 25 подает очередное поршневое кольцо из-под магазина 3 к обрабатывающему узлу 2 сквозь прорезанный в обойме 6 паз 22 на направляющие выступы 17 гильзы 5. При этом вновь подаваемое: кольцо выталкивает обработанное поршневое кольцо в бункер (не показан). Затем включается подача обоймы 6 с гильзой 5, только теперь уже вниз, и весь процесс повторяется.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого устрой- ° ства заключается в повышении производительности и упрощении его конструкции, что ведет к снижению себестоимости.

Формула изобретения

Устройство для обработки поршневых колец по наружному диаметру, содержащее основание, смонтированную на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи гильзу с выполненными на ее внутренней поверхности основным заходным конусом и основным калибрующим участком, два эажимных фланца, установленных соосно с гильзой с возможностью вращения, причем один

i Q5)29 из них установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и обрабатывающие инструменты в виде обточного и профильного резцов с резцедержателями, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленной неподвижно относительно гильзы копирной линейкой, гильза 10 выполнена с дополнительными заходным конусом и калибрующим участком, расположенными оппозитно основным, а в центральной части гильзы выполнены расточка большего, чем калибрующий участок, диаметра и окна для прохода упомянутых резцов, при этом резцедержатель обточного резца жестко закреплен относительно гильзы, резцедержатель профильного резца усr тановлен на основании с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения посредством копирной линейки.

I 704529

A- A

1708529

Составитель А.Савчик

Редактор M,Toåòèí Техред И.яндык 1(орре ктор А. Обруча р

Заказ 387 Тираж Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 1!осква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101