Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке

Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройству для нарезания объемного орнамента на плоской рейке и позволяет повысить качество нарезаемого орнамента посредством наличия держателей с щупами. 2 ил.

CO)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧFСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>з В 44 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛbСТBY (61) 810534 (21) 4688195/12 (22) 24.02.89 (46) 30.0!.92. Бюл. ¹ 4 (71) Научно-производственное объединение

"Меркани" (72) П.В,Дундуа. З.Г.Баламцарашвили, С.А.Антонян, В.M,ßêóøåâ, Н.В.Латария .и А,В.Цховребашвили (53) 745.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 810534, кл. В 44 В 3/02, 1979.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано в станках для нарезания объемного орнамента и является усовершенствованием изобретения по авт.св. ¹ 810534.

Целью изобретения является повышение-качества нарезания орнамента.

На фиг,1 представлена пространственная кинематическая схема устройства на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит злектродвигатель

1, приводящий через ред;ктор 2 распределительный вал 3 с кулачками 4-6 и кулачок

7, на который опирается посредством ролика 8 подпружиненный рычаг 9, установленный на валу 10 с возможностью качаний и несущий подпружиненную собачку 11, взаимодействующую с храповиком 12 привода шагового цепного транспортера 13 с подавателями 14. На станине расположен тормоз 15. установленный с возможностью взаимодействия с тормозным диском 16, насаженным на вал 10 и служащим для предотвращения случайных смещений вала 10, а следовательно, транспортера 13. На стани„„S U „„1 708659 А2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЬЕМНОГО ОРНАМЕНТА НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ (57) Изобретение относится к устройству для нарезания объемного орнамента на плоской рейке и позволяет повысить качество нарезаемого орнамента посредством наличия держателей с щупами. 2 ил. не вдоль цепного транспортера 13 установлена направляющая 17 с пазом для перемещения подавателей 14. Над направляющей д

17 на станине расположен магазин 18, заполненный рейками 19. В зоне обработки установлены базирующая рейка 20 и прижимная подпружиненная балка 21. Шпин- © дельные головки 22 закреплены на штангах О

23, каждая из которых несет пазовый копир (Л

24 и установлена во втулке 25 на направля- ) ющей шпонке с возможностью продольных перемещений. Втулка 25 шарнирно установлена на вертикальном пальце 26, снабженном тол ка-.ел ем 27, взаимодействующим с пазовым копиром 24.

Палец 26 снабжен также толкателем 28, подпружиненным пружиной 29 к кулачку 5 (или

6). Толкатель несет ролик 30, установленный на пружине 31. Пружина 29 производит постоянный прижим толкателя 28 с роликом 30 к кулачку 5,. осуществляя силовое замыкание, а плоская пружина 31, жесткость которой значительно превосходит жесткость пружины 29, обеспечивает возможность отжима ролика 30 от кулачка 5 в тех случаях, 1708659 когда толщина обрабатываемой рейки превышает номинальную. Палец 26 установлен на оси 32 с возможностью качания. Штанга

23 шарнирно соединена с тягой ЗЗ, шарнирно соединенной со штоком 34, жестко установленным на балке 35, Балка установлена с возможностью качания на станине и несет жестко установленный подпружиненный роликовый толкатель 36, взаимодействуюьцй;:i с кулачком 4, установленным на распоеделительном цэл/3. На втулках25тяг33 установлены с возможностью перестановок и фи <сации держэтсли 37, несущие шарнирно присоединенные щупы 38. Упоры 39 установле««ы на станине с возможностью взаимодействия с ними держателей 37 при отсутствии рейки 19 на направляющей 17.

Кулачки 4-6 и пазовые копиры 24 несут механическую программу, полученну«о путем

Расчленения орнамента на отдельные элементы. Количество штанг 23 со шпиндельными головками 22 достигает двадцати четырех, Однако нэ фиг.1 Для уДобствэ чтения чертежа изображены лишь две штанги

23, Устройство работает следующим образом. ,Q<

«<эли;4п втулке 5 4 положение, при которо«4 между держа гелем и острием фреэы вь;держ,гвэется размер Н, что обеспечивает при о«э,"..«"«Ьоii

19 на глубину «1 От««осительно нижней плоскости щу«1э 38. Электродвигатель 1 через

Редуктор 2 прь«води1 во вращение Распределительн . и вал Зс кулачками 4-6 и кулачок

7 привода шагового цепного конвейера 13.

Кулачок 5 через подпружинен«4ый толкатель

28 отклоняет втулку 25 и толкатель 27, а кулачок 4 через толкатоль 36 отклоняет tjanку 35. Качательное движение балки 35 через ш.rol< 34 и тягу 33 преобразуется в г«лоское движение штанги 23 с пазовым копиром 24 относительно толкателя 27 по закону копира 24, flpw вь«едре««ии фразы в рейку 19 величина заглубления острия фрезы относительно поверхности рейки ограничивается размером h и не зависит от толщины рейки. тэк как щуп 38, опираясь на поверхность рейки 19, ограничивает угол качания пальца

26 со втулкой 25 Й тем самым препятствует дальнейшему перемещению шпинделя с ф:;азой в направлении сверху вниз. При ат м срабатывает плоская пружина 31, кото:,.:я, изгибаясь, позволяет Ролику 30 переме:; ться далее, не передавая движение штанги 23 со шпиндельной головкой 22, что дает возможность кулачку 5 воащаться и завершить цикл обработки. Пружина 29, соединенная с жестким толкателем 28, в этом случае не реагируог на перемещения пружины 31 и ролика 30. Щуп 38 благодаря установке держателя 37 í- втулке 25 нe препятствует горизонтальным перемещениям внедренной в рейку 19 фрезы. Таким образо«4, конец кькдой фрезы, зэкре;ленной в шпиндольной голов <е 22, обладал тремя сто«46!!ями свобоДы, Bocfipc"klÇÂÎÄk«T Г«pи внедрении в рейку участок орнамента, соот. ветствующий записанной нэ кулачках 5, 6 и

15 копире 24 части программы.

В случае трапециенидности попере 4нсго сечения плоской рейки перепад высот боковых граней-рейки усредняется благодаря кэк шарнирному креплению щупа нэ де20 ржателе, так и постоянству величины Н расстояния по высоте от оси качания щупа до острия фрезы.

По выходе фрез из рейки и отходе ш пиндельных головок 22 в исходное полажение

25 кулачок 7, воздействуя через роликовый толкатель 9 с собачкой 11, поворачивает хрэповик 12 вместе с валом 10, перемещал

Обрабатываемую рейку на один раппорт (шаг). Персмещая ее к следующему,.о ходу

30 обработки шпинделю для нарезания ачородно«о элемента ор«4Э, ент-, Устэ«4оэкэ во Втулках тяг с иазмож <0стью перестановок и фиксации держателей, каждый из ко «орь«х несо« l Гуп для Kok«тэктэ

35 с поверхностью заготовок, 41 ycTeHoel

40 жесткос1 ь пружин .Толка гелей, и оз валяет исключить влияние рээнотолщинности реск нэ каче=тво нарезэемого орнамента.

Формула изобретения

Устройство для нареээнил обьемнаго

45 орнамента нэ плоской рейк по эвт.св. Ф

810534, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с цель«о повышения качества нарезаемого орнаменT8, oHG содержит устаь«оиленные HG втулках тяг с возможностью перестановок и фиксации держатели, каждый из которых несет

50 щуп для контакта с поверхностьа заготовок, а установленные Ha подпружиненных толкателях вгулок mr ролики выполнены подпружиненными, при этом жесткость пружин толкателей меньше жесткости пружин роли55 ков, 1706659

, т .;.

i ч (-

-ф- L" )

4 Э

Ъ

i с „ Х б . с4,".-.

4 г с

Ч -»

1 Г:»

2 )

1 а ,,, ...,.,: 1 /.,г " ъ М, 1708659 фут Я

Составитель В.Якушев

Техред М Моргентал Корректор О. Ципле

Г ..фактор Н, Горват

Производственно--издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

За з 395 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5