Питатель

Питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к трубопр^оаодному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа. Цель изобретения - повышение производительности. Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2, установленный в корпусе 1 на опорах 3^ приводной винтовой шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6 и соединенные соосно с валом 5 газопровод 7 и транспортный трубопровод 8. Питатель снабжен уплотнителем 9 сыпучего материала, который состоит из конусообразной воронки 10с патрубком 11 и установлен с помощью переходника 12 и пружины 13 в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении и с образованием кольцевой полости 14, сообщающейся с управляющим клапаном 15 источника сжатого газа. При этом конусообразная часть воронки10размещена в месте последнего витка шнека 4, а патрубок 11 установлен с возможностью взаимодействия с торцом 16 вала 511образует проходное сечение потока к трубопроводу 8 в виде сопла Лёваля. В переходнике 12 по окружности выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость, сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую возможность сообщения с проходным сечением потока через ряды отверстий 19, оси которых проходят с наклоном к радиусу патрубка 11 в сторону вращения -шнека 4. а точки пересечения осей каждого ряда отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лаваля. 1 ил.СОс.XI о00 XJго ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я)5 В 65 G 53/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

° » О 4

О

К) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.1 (21) 4708926/11 . (22) 22.06;89 (46) 30;01.92. Бюл. М 4 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института технической механики AH УССР

: (72) А.H.Åðîõèí, В,.Ф.Копысов, Ю.Г.Ляшенко и Р;Н.Барабаш (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1234323 кл. В 65 G 53/48, 1984. (54) ПИТАТЕЛЪ (57) Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа. Цель изофретения— повышение производительности. Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2, установленный в корпусе 1 на опорах 3 приводной винтовой шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6 и соединенные соосно с валом 5 газопровод 7 и транспортный трубопровод

8. Питатель снабжен уплотнителем 9 сыпучего материала, который состоит из конусообразной воронки 10 с патрубком 11 и установлен с помощью переходника 12 и пружины 13 в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении и с образованием кольцевой полости 14, сообщающейся с управляющим клапаном 15 источника сжатого газа. При этом конусообразная часть воронки

10 размещена в месте последнего витка шнека 4, а патрубок 11 установлен с возможностью взаимодействия с торцом 16 вала 5 и образует проходное сечение потока к трубопроводу 8 в виде сопла Лаваля. В переходнике 12 по окружности выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью патрубка 11 кольцевую полость. сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую воз-. можность сообщения с проходным сечением потока через ряды отверстий 19, оси которых проходят с наклоном к радиусу патрубка 11 в сторону вращения. шнека 4. а точки пересечения осей каждого ряда отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лаваля, f ил.

1708722

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов потоком сжатого газа и может быть использовано в различных отраслях промышленности для ввода сыпучих материалов в 5 транспортный трубопровод с высоким давлением газа, преимущественно в пневмотранспортных установках.

Цель изобретения — повышение производительности. 10

На чертеже показан предлагаемый питатель, продольное сечение.

Питатель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочной горловиной 2. В корпусе 1 на опорах 3 установлен консольный 15 шнек 4 с полым валом 5 и приводным механизмом 6. Соосно с валом 5 соединены газопровод 7 и транспортный трубопровод 8.

Перед трубопроводом 8 размещен уплотнитель 9 сыпучего материала, который состоит 20 из конусообразной воронки 10 с патрубком

11. Уплотнитель 9 установлен в корпусе 1 с помощью переходника 12 и пружины 13 с образованием кольцевой полости 14, сообщающейся с управляющим клапаном 15 ис- 25 точника сжатого газа. Уплотнитель 9 имеет возможность возвратно-поступательного движения в осевом направлении, а когда ее конусообразная часть размещена в месте последнего витка шнека 4, патрубок 11 — 30 возможность взаимодействия с торцом 16 вала 5, Проходное сечение патрубка 11 выполнено в виде сопла Лаваля, в зоне которого в переходнике 12 выполнен паз 17, образующий с наружной поверхностью пат- 35 рубка 11 кольцевую полость, сообщенную с газопроводом 7 трубкой 18 и имеющую возможность сообщения с проходным сечением потока через ряды отверстий 19, расположенных в патрубке 11 с наклоном к 40

его радиусу в сторону вращения шнека 4 так, что точки пересечения осей каждого ряда отверстий 19 расположены на окружности в плоскости среза сопла Лаваля. На чертеже показаны также характерные ли- 45 нии и зоны работающего питателя: линии 20 аэрирующего газа, линии 21 тока эжектирующего газа.

Питатель работает следующим образом. 50

В начале работы, т.е. при отсутствии подачи материала, уплотнитель 9 поддействием пружины 13 своим патрубком 11 взаимодействует с торцом 16 вала 5 и закрывает тем самым проход сжатого газа в корпус 1. 55

Сжатый газ при этом из газопровода 7 беспрепятственно проходит в транспортныйтрубопровод, 8 и через соединительную трубку 18 заполняет паз 17, подготавливая пневмотранспортную установку для ввода в нее с пучего материала. При подаче в загрузочную горловину 2 транспортируемого материала последний шнеком 4, приводимым во вращение в опорах 3 механизмом 6, перемещается по корпусу 1 в направлении конусообразной воронки 10, заполняет межвитковое и безвитковое пространства, уплотняется черед воронкой 10 давлением от источника сжатого газа, управляемым клапаном 15, и обеспечивает образование плбтной пробки, которая при перемещении под действием осевой реактивной силы шнека 4, преодолевая силы упругости пружины 13 и давление газа в кольцевой полости 14, сдвигает уплотнитель 9 в осевом направлении к транспортному трубопроводу 8. При этом реактивная сила шнека несколько уменьшается и уплотнитель 9 начинает совершать колебательное движение в осевом направлении с частотой 48 — 60

Гц и амплитудой 0,1-1 мм, вызывая тем самым псевдоожижение спрессованного материала, который поступает в критическое сечение сопла Лаваля патрубка 11 через круговую щель, образованную торцом 16 вала 5 и конусообразной воронкой 10, равномерно распределяясь по всей площади щели. Спрессованный сыпучий материал в псевдоожиженном виде, с одной стороны, предотвращает прорыв сжатого газа к загрузочной горловине 2, с другой, легко разрушается струей сжатого газа и уносится аэрирующим потоком 20 к срезу сопла Лаваля. Одновременно с вводом сыпучего материала в поток сжатого газа, т.е. при перемещении уплотнителя 9 вдоль оси питателя в направлении транспортного трубопровода, паз 17 через ряды отверстий 19 сообщается с проходным сечением потока и открывает доступ эжектирующего потока сжатого газа. Эжектирующий газ, выходя из паза 17 с расширением в отверстиях 19 с достаточно большой скоростью, закручивается у среза сопла Лаваля, захватывает при этом частицы транспортируемого материала и, устремляясь к транспортному трубопроводу, производит подсос аэрированного потока с взвешенными частицами вследствие разрежения в объеме от критического сечения до среза сопла Лаваля., По мере увеличения количества сыпучего материала кольцевой зазор между торцом 16 вала 5 увеличивается, проходное сечение для аэрирующего потока при этом уменьшается, а для эжектирующего потока увеличива-. ется. Такое перераспределение сжатого газа предотвращает залегание транспортируемого материала, так как аэрирующий поток создает большее давление на сыпучий . материал и эа счет возрастания своей ско1708722

Составитель Н.Куликова

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Т.Горячева

Заказ 397 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 рости более интенсивно захватывает взвешенные частицы этого материала. Зжектирующий поток при этом создает большее разрежение после критического сечения сопла Лаваля за счет увеличения числа открытых отверстий 19 и большую скорость закручивания потока перед транспортным трубопроводом.

При прекращении подачи сыпучего материала в загрузочную горловину 2 исчезает осевая реактивная сила шнека 4 и уплотнитель 9 под действием пружины 13 и давления сжатого газа в полости 14 возвращается в исходное положение и своим патрубком

11 закрывает доступ сжатого газа в корпус

1. Сжатый газ при этом из газопровода 7 свободно проходит через питатель, очищая пневмотранспортную установку от остатков сыпучего материала, Формула изобретения

Питатель,- содержащий цилиндрический корпус с загрузочной горловиной. установленный в корпусе приводной консольный шнек с полым валом, присоедиi ненные к корпусу соосно с полым валом га-. зопровод и транспортный трубопровод и размещенный в корпусе перед последним уплотнитель, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленным в корпусе перед транспортным трубопроводом переходни5 ком, выполненным с осевым отверстием кольцевой проточкой, сообщаемой с газопроводом, и размещенной и между переходником и уплотнителем пружиной, а уплотнитель представляет собой патрубок, 10 выполненный по форме сопла Лаваля и со стороны шнека с конусообразной воронкой на уровне последнего витка шнека, и с площадью в критическом сечении, равной площади-проходного сечения полого вала, и

15 .установленный в левом отверстии переходника с возможностью возвратно-.поступательного движения в осевом направлении и взаимодействия с торцом вала шнека, и образованием внутри корпуса между воронкой уп20 лотнителя и переходником кольцевой полости, сообщаемой с источником сжатого воздуха, при этом в патрубке на уровне кольцевой выемки переходника расположены ря ды наклонных к радиусу патрубка в сторону

25 вращения шнека отверстий с расположением точек пересечения осей ряда на окружности в плоскости среза сопла Лаваля.