Способ навески тяговых канатов шахтных подъемных установок

Способ навески тяговых канатов шахтных подъемных установок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности в работе за счет устранения дефектов "штопор". Предлагаемый способ заключается в том, что отсоединяют концы канатов от барабана и подъемного сосуда, конец каната от барабана прикрепляют к подъемному сосуду, а от сосуда - к барабану, причем перед креплением на барабан канат закручивают на угол, определяемый математическим выражением. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19у (11) (я)5 В 66 В 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г, г. 2 2. — в 4

О

00 4 (лЭ

ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722827/11 (22) 24.07.89 (46) 30.01.92, Бюл. N. 4 (71) Новочеркасский политехнический институт им, Серго Орджоникидзе (72)М. Н. Хал ьфин, А. Б, Гуревич и В . И, Бережинский (53) 621.876(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1562278, кл. В 66 В 7/08, 1988.

Изобретение относится к горной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе за счет устранения дефекта "штопор".

На чертеже изображена последовательность осуществления операций навески тяговых канатов.

При дефекте "штопор", который обычно появляется при эксплуатации в верхней части каната 1, у копрового шкива 2, а не в нижней части, канат 1 перенавешивают.

Для этого канат 1 отцепляют от подъемного сосуда 3, расположенного на нулевой отметке, и затем перенавешивают с барабана 4 на катушки 5 и 6. Освобождая конец а каната от барабана 4, закрепляют его на катушке 6 и перематывают канат с катушки 6 на катушку 5. Затем свободный конец б каната пропускают через копровый шкив 2 и закрепляют на барабане 4 подъемной машины. Затем перед наматыванием каната 1 на (54) СПОСОБ НАВЕСКИ ТЯГОВЫХ КАНАТОВ ШАХТНЪ|Х ПОДЪЕMHblX УСТАНОВОК (57) Изобретение относится к оборудованию горной промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности в работе за счет устранения дефектов "штопор".

Предлагаемый способ заключается в том, что отсоединяют концы канатов от барабана и подъемного сосуда, конец каната от барабана прикрепляют к подъемному сосуду, а от сосуда — к барабану, причем перед креплением на барабан канат закручивают на угол, определяемый математическим выражением. 1 ил. барабан 4 его свободный конец а закручивают на угол Лр, определяемый ро формуле где Rb — радиус "штопора";

L — глубина шахты;

P — погонная масса каната;

42 = А»А24 - А12А14

А14(А12А24 - А14А22) - x

ITl m

2 2 х Аг4(А»А24- А12А14)+ (А11Агг - А1г ) А44, 2 где А», А12, А14. Агг, А24 и А44 — агрегатные коэффициенты жесткости каната;

m — количество прядей в канате;

g — ускорение свободного падения.

Пример. Определим величину угла закручивания для шахтного каната ГОСТ

7669-80 диаметром 61,5 мм.

1708738

0,741 101О Н м

Р.1 Йb х

14 07 . 1012 Н3М4 P= Р Rb 1 9, 2, 2

Составитель В.Дегтярев

Редактор Т.Горячева Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 398 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Угол свивки прядей сердечникаp1 =

= 0,424 рад и угол свивки прядей канатами=

= 0,317 рад, при погонной массе P = 162,5

Н/м в шахте глубиной 1000 м.

Итак, 5

Л2= 0 741 10 кГ мм

= 0,741 10 Нм

Л= 1407 10 Н м, х 162,5 Н/м 10 м = 85,56 рад или число оборотов каната 15 п = = 13,68 оборотов.

2л

За счет закручивания конца каната на расчетный угол деформация закручивания 20 передается по длине каната и вызывает выравнивание распределения напряжений между его винтовыми элементами, которое, в свою очередь, уменьшает радиус винтовой спирали и сглаживает дефект "штопор", что 25 позволяет увеличить срок службы канатов от 2-3 недель до 6-8 месяцев.

Формула изобретения

Способ навески тяговых канатов шахт- 30 ных подъемных установок, включающий в себя операции по креплению и намотке одного конца тягового каната на барабане привода с одновременным подтормаживанием последнего, протягивание каната через копровый шкив и крепление другого конца тягового каната к подъемному сосуду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе за счет устранения дефекта "штопор"„отсоединяют конец тягового каната от барабана и крепят

его к подъемному сосуду, а другой конец тягового каната отсоединяют от подъемного сосуда, затем закручивают тяговый канат на угол Л р, определяемый выражением где Rb — радиус "штопора" тягового каната;

L — глубина шахты;

P — погонная масса тягового каната:

g — ускорение силы тяжести; й, = А11А24 — А12А14;

А14(А12А24 A14A22)

Я m

2 2 х A24(A11A24 А12А14) + (А11А22 А12 ) А44

А11 А12, А14 А22,,А24 и А44 — агpel BTHble коэффициенты жесткости тягового каната;

m — число прядей одного слоя тягового каната, и неподвижно закрепляют последний на барабане.