Способ получения синтетической шихты

Способ получения синтетической шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобрете1ше относится к способу получения фрИтт, используемых для получения керам11ческих красок для декорирования изделий из фарфора, фаянса и эмальпосуды.. Целью изобретения является синтез шихты для керамических красок, содержаидах В и Р, снижение улетучивания последних за счет образования боратов и фосфатов. Для этого' в способе получения синтетической шихты путем смешения жидкого стекла с оксидами или гидрооксидами двухвалентных металлов и алюминия с последующим силикатообразованием при температуре кипепил смеси и сушки в шихту после силикатообразования вводят Из?50з, CdCOg, TiO<2.H Н^РО^. 1 табл.с«еО G

СОЮЗ СОВЕТ<НИХ

ЫЦ 4 |

КСПМЛИН (Я)5 С 03 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *RTOPGKOHIV ОИИДВТЮЪСТВУ

С

О

ЮЬ, О

С генной массы, затем добавляют реактивы НфО, CdC0» TiO, Н Р04, перемешивают до получения однородной массы и полученную смесь сушат до влажности не более 25Х после чего проводят варку при 1050-1200 C и гранулируют отливкой струи расплава в холодную воду.

Далее граиулят фритты совместно c со» ответствующими пигментами подвергают мокрому помолу в шаровых мельницах.

Полученную краску сушат и используют для декорировання изделий из фарфора, фаянса и эмальиосуды известным способом.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ4 И ОТНРЫГИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4603310/33 (22) 09. 11.88 (46) 30.01.92. Бшл. 11 4 (71) Научно-производственное обьединение "Камень и силикаты" (72) В.В. Баграмян, А.А. Саркисян, А,С. Эльбакян, И.И. Зейналян, М.А..Погосян и A.Ì. Карапетян (53) 666. 125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .У 925892, кл. C 04 В 41/86, 1980.

Мелконян Г.С. Гидротермальный способ приготовления комплексного стекольного сырья, каназит на основе горных пород и продуктов их переработки.

Ереван, 1977,с. 89-95.

Изобретение относится к способу получения фритт, используемых при получении керамических красок для декорирования изделий из фарфора, фаянса ,и эмальпосуды.

Целью изобретения является синтез шихты для керамических красок, содержащих В и Р, снижение улетучивания последних за счет образования .бора-тов и фосфатов.

Способ осуществляют следующим образом.

Берут смесь калиевого и натриевого жидких стекол, добавляют:АЦО1, Са0, :Mg0 и ЕпО, перемешивают при темпера-. туре кипения смеси до получения гомо„.SU.„1708780 А 1

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЧ СИНТЕТИЧЕСКОЙ

ШИХТЫ . (57) Изобретешюе относится к способу получения фрнтт, используемых для получения керамических красок для декорировання изделий из фарфора, фаянса и эмальпосуды., Целью изобретения является синтез шихты для керамических красок, содержащих В и P снижение улетучиваиия последних за счет образования боратов и фосфатов. Для этого в способе получения синтетической шихты путем смешения жидкого стекла с оксидами или гидрооксидами двухвалентных металлов и алюминия с после.дующим силикатообраэованием нри темФ аературе кипения смеси и сушки в шихту после силикатообразования вводят

НИЧО, CdCOg, ТьОд.и Н РО . 1 табл. С

Конкретные примеры «р ;й оженного способа приведены н т«6 ш.й.

1 708780 и Н РОа.

) 2

Примеры

Технологические параметры

20

16

3,8

160

120

173

20 18

25 17

0,13 0 ° 13

0,1 2

16,6 20,0

21

4,05

1.

14,3

150 150 150

1050 1200 1150

Отливка струи расплава в холоднув воду Мокрый помол гранулята совместно с пигментами

Приготовленйе краски

Время изготовления фритты, ч

Выход Целевого продукта,X.

КЛТр е 10" град при

20-300оС

Температура обжига, С . Интегральное светопропус. кание для синего и красного цветов

1 1

98,5 98,5

98,5

55,5 56,1

750-800. 750-800

45,5 46,1

35 35

55,3

750-800

44,8

Ъ

Составитель Т.Никульникова

Редактор О. Спесивых Техред N.Äèäûê Корректор М.Самборская

Заказ 400 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Ьормуп;1 изобретения

Способ получения синтетической ших;ы путем смешения жидкого стекла с ок(5 идами или. гицрооксидами двухвалент-, ых металлов и алюминия с последующим

:иликатообразованием при температуре сипения смеси и сушки, о т л и ч а вПриготовление силикатов .

Mg, Са и Zn

Количество MgO, кг

Количество СаО, кг

Количество ZnO> кг

Количество жидкого стекла, л (концентрации Б Од .

150 г/л; МадО 48 г/л, К О 6 г/л)

Введение Л1дО, кг. Кипячение смеси

Смешение полученной смеси с остальными компонентами, кг

Н ВО

Сасо, Т Од

Н Р а

Сушка полученной гомогенной массы, С

Температура варки, :, Гранулирование щ и н с я тем, что, с цепью синтеза шнхты для керамических красок, содержащих В и Р, снижения улетучивания последних за счет образования боратов и фосфатов, в шихту после силикатообразования вводят Н яВОя, CdCO» TiOy