Способ производства ионообменников

Способ производства ионообменников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

17О968

ОЛИСАЯИЕ

ИЗОБРЕТЕН НЯ

Cîþý Советских

Социалистических

Республик

К АБ71ОРСКОМУ СВИДЕ1ЕЛЬСТВУ

Зависн31ос от ЯВт. свидстельстВя №

Кл, 12р, 1О1

Заявлено 24.VII..1964 {№ 913328/28-13) с присоединением заявки №

МПК В Olj

УДК 661.183.12.002.2 (088,8) Государственным

«омитет ло делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 11 V.1965. Бюллетень ¹ 10

Лата опубликования описания 14Л 1.1965

-«« 1Ъ, J;"

И. В. Самборский, A. Б. Пашков, IK. М, Салдадзе, Л. Л. Граче "1->1 ."!," . „A. Ф. Четвериков, A. Н. Парбафенков, I . .А. Перевозкина и

Е. И, Касьяненко 1.,.":-.,:;,," ,!

Научно-исследовательский институт пластических масс

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ 11РОИЗВОДС 1 ВА ИОНООБМЕН Н ИКОВ

Предмет изобретения

Подггисная грулгга ЛВ 44

Извесген способ производства иоцообмеппиков, например анионитов марки АВ-16, согласно 1

П13едло>кено в реакционну о массу перед ее затвердеванием вводить волокнистый наполнитель, например хлопковый пух, что повышает их механическую прочность, фильтрационные и адсорбционные свойства. Полученный таким образом ионнт может с .спехом применяться для очистки густых сиропов, например сахарных.

Предлагаемый способ получения ионообменников заключается В следующем.

В известной последовательности смешивают составные компоненты, полученную смесь после этого подогревают и, выдержав, охлаждают. Затем в нее вносят наполнитель, например хлопковый пух, в количестве 2—

10огго от веса ионообменника и дают массе затвердеть, а затем ее дробят и сушат.

Пример. В аппарате с мешалкой приготовляют раствор 1 из 18 вес. ч. хлористого аммония, 58 вес. ч. воды и 28 вес. ч. пирндина.

В сосуде из 58 вес. ч. полиэтиленполиаминов и 58 вес. ч. воды пригото13ля1от раствор II.

Затем в реактор с мешалкой и рубашкой загружагот 162 вес. ч. эпихлоргидрина и нагревают до 60 — 62 С, после чего постепенно (в течеш,е 1,5 — 2 час) приливают раствор I, поддер кивая при этом температуру 60 — 65 С.

Вылив весь раствор I, массу выiep»«113ator при

65"С до тех пор, пока она не станет прозрачной. Затем ее охлаждают до 25 С. К ней при температуре 35 С постепенно добавляют раствор I I.

Далее массу выливают на противень с хлопковым пухом (13 вес. ч.). Затвердевает масса в течение 3 час при температуре 70 — 90 С, после чего ио:-шт грубо дробят и сушат в те15 чение 20 час при 100 С.

Способ производства ионообменников путем смешивания в известной последовательности составных компонентов, подогрева, выдержки, охлаждения и затвердевания peat 25 ционной массы, дробления 11 сушки, отличаюгг1ггися тем, что, с целью повышения их механических, фильтрационных и адсорбционных свойств, в реакционную массу перед ее затвердеванием вводят волокнистый наполни30 тель, например хлопковый пух.