Устройство для бурения восстающих шпуров

Устройство для бурения восстающих шпуров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО В ЕТС КИ Х

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4797403/03 (22) 28.02.90 (46) 30.01.92. Бюл, М 4 (71) Институт горного дела AH КазССР (72) Е.А.Жихорь, В.Г,Боргер, О.А.Жихорь и

М.В.Боргер (53) 622.233.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 446645. кл. Е 21 С 5/00, 1974.

Яцких В.Г., Имас А.Д., Спектор Л.А. Горные,машины и комплексы. M.: Недра, 1974, с. 71-76. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ВОССТАЮЩИХ ШПУРОВ (57) Изобретение относится к горной промти и предназначено для бурения шпуров в кровле горных выработок, Цель изобретения — расширение области применения и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит буровую штангу, привод штанги, силовые гидроузлы и гидропривод.

Привод штанги размещен в каретке (К),2, установленной с возможностью перемещения, на направляющих стойках (НС) 1. Силовые гидроузлы выполнены в виде опорных гидропатронов (ГП), плунжеры 11 которых

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения шпуров в кровле горных выработок, Цель изобретения — расширение области применения и упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1-3 показано устройство, его положения в различные периоды работы; на

„„5U„„1709084 А1 связаны с К 2, а корпуса 10 помещены с возможностью относительного перемещения в опорные стаканы (ОС) 5, связанные посредством хомутов 6 с НС 1. На дно НС 5 уложены упругие элементы. Рабочие полости опорных ГП сообщены с гидроприводом посредством соосных отверстий 13 в корпусах 10 опорных ГП и ОС 5. При этом OC 5 связаны с НС 1 посредством гидравлических захватов 6, а друг с другом — посредством гибкого элемента 7, подвижно связанного также с К 2, Захваты 6 выполнены в виде захватных ГП, корпуса 14 которых закреплены на хомутах 6, а плунжеры 15 связаны с упругими полукольцами 16, охватывающими НС1. При включении одногоиэ гидроузлов включается пара ГП, Плунжер 11 подает К 2 по НС 1. При этом захватный ГП распирается корпусом 14 и плунжером 15 между хомутом 6 и упругим полукольцом 16, обеспечивая необходимое прижатие последнего к НС 1. Усилие подачи К 2 ограничивается упругим элементом 9. При смещении каретки 2 другой гидроуэел по- а средством гибкого элемента 7 подтягивается через шкив 8 к К 2. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

О фиг. 4 — гидроузел; на фиг. 5 — устройство гидравлического захвата.

Устройство для бурения восстающих шпуров содержит направляющие стойки 1, каретку 2 с установленными в нем приводом

3 со штангой 4, опорные стаканы 5, связанные с направляющими стойками 1 посредством хомутов 6 и друг с другом посредством гиб1709084

10 кого элемента 7, огибающего шкив 8, установленный на каретке 2.

Силовые гидроузлы выполнены в виде опорных гидропатронов. Внутрь стаканов 5 (фиг. 4) помещены упругие элементы 9 постоянной жесткости и корпуса 10 опорных гидропатронов, плунжеры 11 которых связаны с кареткой 2. Рабочие полости гидропатронов сообщаются с гидроприводом 12 посредством соосных отверстий 13 в стакане и корпусе гидропатронов. Кроме этого, к гидроприводу подключены захваты, выполненные в виде захватных гидропатронов, корпуса 14 которых связаны с хомутами 6, а плунжеры 15 — с упругими полукольцами 16 (фиг. 5), охватывающими направляющие стойки 1, В исходном положении устройство показано на фиг. 1, При подаче высокого давления от гидропривода 12 в один из гидроузлов, срабатывает соответствующая пара гидропатронов (на фиг. 2 — левая), в результате чего плунжер 11 опорного гидропатрона производит подачу каретки с приводом 3 по направляющим стойкам 1. Кроме прочего, это обеспечивается работой захватного гидропатрона, который распирается корпусом 14 и плунжером 15 между хомутом 6 и упругим полукольцом 16 (фиг, 5), обеспечивая прижатие последнего к стойке с усилием, обеспечивающим необходимую силу трения. При необходимости стойки 2 и полукольца 16 изготавливаются с насечками.

Во время работы усилие подачи каретки ограничивается упругим элементом 9 (фиг.

4), постоянная жесткость которого устанавливается равной максимально возможному по технической характеристике привода усилию. Если прочность пород не обеспечивает необходимой скорости бурения, давление, развиваемое в рабочей полости гидропатрона, приводит к сжатию упругого элемента 9 и смещению корпуса 10, благодаря чему уменьшается пропускная способность канала 13 из-за сдвига соосных отверстий. Тем самым достигается уменьшение притока агента высокого давления в рабочую полость и автоматически устанавливается необходимая скорость подачи при постоянном максимально допустимом усилии, 15

Во время смешения каретки правый .гидроузел (фиг. 2) посредством гиб-. кого элемента 7 подтягивается через шкив 8 к каретке, при этом длина гибкого элемента

7 подбирается такой, чтобы максимальная раздвижность работающего опорного гидропатрона обеспечивала бы полностью задвинутый в корпус 10 плунжер 11 гидропатрона правого гидроузла, После этого давление гидропривода 12 отключается от левого гидроузла и подключается к правому (фиг. 3), что обеспечивает подъем каретки правым гидропатроном и приведение в исходное положение левого гидроузла, затем цикл повторяется.

Таким образом производится бурение шпура на необходимую глубину, после чего гидропривод отключается и каретка вместе с гидроузлами под действием собственного веса опускается вниз.

Формула изобретения

1. Устройство для бурения восстающих шпуров, содержащее буровую штангу, привод штанги, силовые гидроузлы и гидропривод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения и упрощения конструкции устройства, оно снабжено направляющими стойками и кареткой, в которой размещен привод штанги, причем каретка .установлена с возможностью перемещения на направляющих стойках, силовые гидроузлы выполнены в виде опорных гидропатронов, плунжера которых связаны с кареткой, а корпуса помещены с воэможнбстью относительного перемещения в опорные стаканы, связанные посредством хомутов с направляющими стойками, причем на дно опорных стаканов уложены упругие элементы, а рабочие полости опорных гидропатронов сообщены с гидроприводом посредством соосных отверстий в корпусах опорных гидропатронов и опорных стаканов, при этом опорные стаканы связаны с направляющими стойками посредством гидравлических захватов, а друг с другом — посредством гибкого элемента, подвижно связанного также с кареткой, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ.е ес я тем, что гидравлические захваты выполнены в виде захватных гидропатронов, корпуса которых закреплены на хомутах, а плунжеры связаны с упругими полукольцами, охватывающими направляющие стойки, 1709084 а

Составитель О.Собин

Редактор Е.Зубиетова Техред M,Моргентал

Корректор M.Äåì÷èê

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 415 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нвб., 4/5