Способ производства гранулированного торфа

Способ производства гранулированного торфа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к произво.дству гранулированного торфа в полевых условиях. Цель изобретения - повьпяение качества гранул иускорение сроков их сушки. Производят осушение торфяной залежи до начала сезона. Обезвоживают ее до содержания влаги 75 - 80%. Экскавируют торфомассу, гранулируют ее при содержании влаги 70-77% до размеров гранул 10- 25 мм. Поток торфа для гранулирования подают под давлением 50-300 кПа. Гранулы сушат на предварительно уплотненной поверхности залежи. После дс- . стижения гранулами влагосодержания 67-55% их убирают из расстила в складочные едишщы. 1 з.п. ф-лы.с $S

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР

1 (21) 47754 О/03 (156563) (22) 29.12.89 (46) 30.01.92. Бюл. Р - 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт тор 1яной промышленности (72) В.М.Иванов и Г.A.Êóçíåöoâà (53) 622.331(088.8) (56) Чистый И.Н. Производство грану— лированного торфа. Минск, 1981, с. 80...84, 106.

Лвторское свидетельство СССР

9 1044787, кл. Е 21 С 49/00, 1981.

Лвторское свидетельство СССР

Р 1544979, кл. Е 21 С 49/ОО, 1988. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОЦСТВЛ ГРЛНУЛИРОВЛ101ОГО ТОРФЛ

Изобретение относится к получению гранулированного торфа в полевых условиях, используемого в качестве топлива, органических и органоминеральных удобрений, мелиорантов, сырья для термической, химической, биотехнологической и др. переработки, а также в кормопроизводстве.

Цель изобретения — повышение качества гранул и ускорение сроков их сушки.

Способ производства гранулированного торфа, включает экскавацию торфяной .массы из залежи, ее измельчение, гранулирование, сушку и уборку гранул в складочные единицы, перед экскавацией тор*яной массы производят ее обезвоживание до содержания влаги

75-80Х путем осушения торфяной залеРЦ Е 21 С 49/00, C 10 Р 7/04. (57) Изобретение относится к производству гранулированного торФа в полевых условиях. Цель изобретения повышение качества гранул и ускорение сроков их сушки. Производят осушение торфяной залежи до начала сезона. Обезвоживают ее до содержания влаги 75 — 807.. Экскавируют торфомассу, гра улируют ее при содержании влаги 70-77K до размеров гранул 1025 мм. Поток торфа для гранулированич подают под давлением 50-300 кПа. Гранулы сушат на предварительно уплотненной поверхности залежи. После дсстижения грануламп влагосодержания

67-55!. их убирают из расстила в складочные единицы. 1 з.п. Ф-лы. жи до начала сезона, гранулируют торфяную массу при содержании влаги 7077K до размеров гранул 10...25 ьм, причем формируемый для гранулирования поток торба подают под давлением 50.300 КПа, затем выстилают гранулы для сушки на уплотненную поверхность расстила, а по достижении гранулами со- 4 держания влаги 67-55Х убирают их из расстила к досушивают в объеме складочных единиц до кондиционного влагосодержания.

Производят гранулы в начале сезона размером 10...15 мм при суточной эффективности испаряемости не менее

1,5 кг/м" сут, в середине сезона

20...25 мм при испаряемости не ме ес 5 кг/м . сут, а в конце сезона — 10...

15 мм, при испаряемости не более i/83104

4„2 кг,. и сут, при этогл заканчивают производство гранулированного торфа при устойчивом снижении суточной эф— фективной испаряемости не более

Г

1,5 кг/м . сут.

Гранулированньп торф с уборочной влагой 67-55 используют в качестве сырья для кормопроизводства.

Сущность способа заключается в 10 следующем.

Производственный участок подготавливают к эксплуатации путем осушения торфяной залежи до содержания влаги

75-80, экскавируют залежь на глубину 15 . 15-25 мм, перемешивают фрезеруемьгй слой и измельчают его до размеров частиц в поперечнике не более 15 мм.

СЬрезерованную торфяную крошку вместе с остатками от предыдущего цикла 20 направляют на нагнетатель, который подает сформированный поток торЬа под давлением 50...300 КПа на гранулятор.

Причем размер гранул в поперечнике от 10 до 25 мм при формовании изменя- 25 ют в зависимости от режима сушки, контролируемого по суточной эЬЬективности испаряемости. Гранулы с содержанием влаги 70-77 равномерно выстилают для сушки на предварительно 30 уплотненную залежь в 1, 2..1,5 слоя.

По достижении гранулами содержания влаги 67-55 их убирают из расстила и отправляют потребителю, например, в качестве торЬяного сырья для кормо- 35 производства, или выстилают на откосы формируемых складочных единиц для досушки при длительном хранении или использовании торфа для других целей.

Длительность цикла производства гранулированного торфа составляет

1...2 сут.

Пример 1. Способ производства гранулированного торфа испытан на производственном участке сложенным торфом верхового типа, степенью разложения 15-25/ при получении сырья для кормопроизводства.

Условия сушки: степень сушки— средняя, категория погодных условий — 50 вторая, период сезона — первьпг (характеризующийся пониженной активностью сушки вследствие наличия надмерзлотных вод в залежи.на глубине 0,20,5 м), суточная испаряемость—

3,4...5,2 кг/м, осушенность 5...

6 Дж/кг.

До начала полевого сезона на производственном участке осушествляют ос тшсние торфяной залежи до нормативной степени осушенности с помощью дренирования и отвода вла.ги по осушительной сети.

При проведении первого технологического цикла в сезоне устанавливают на техни 1еских средствах контроля и оборудования расчетные уставки граничных значений технологических режимных параметров (глубина фрезерования залежи, размеры измельчения Ьрезеруемой крошки и формуемьгх гранул и др.) и погодных условий (текущая и эффективная испаряемость, осадки, степень осушенности, скорость ветра).

При отсутствии запретов по погодным условиям осуществляют первый цикл производства гранулированного торфа по технологической схеме: фрезерование, переработка, формование, выстилка гранул на производственную площадь, сушка, уборка и складирование гранул в складочные единицы.

Технологические операции произво-. дятся с помощью перемещаемого вдоль карты с заданной скоростью технологического агрегата, которьпг одновременно осуществляет Ьрезерование торфяной залежи на глубину до 30 мм фрезой И.И.Сарматова, снабженной регулируемым измельчателеи, которьпг измель—

-га :.т фрезерную крошку до размеров

15 мм. Измельченная Ьрезерная крошка подается в бункер нагнетателя, установленного на общей раме технологического агрегата. ТорЬяная масса под давлением ?00 КПа с помощью нагнетателя направляется в рабочуго зону активного формирователя, где торЬяная масса находится под повышенным давленчем с целью уплотнения гранул всесторонним обжапием, при одновременном сдвиге слоев, что обеспечивает внход пузырьков воздуха в атмосферу и улучшает условия дальнейшей сушки гранул в расстиле. Гранулируют торЬяную иассу при содержании влаги 73/ до размеров гранул в поперечнике 15 мм и длиной (1...3) d р путем пропускания торфа через вращагощиеся навстречу друг другу формующие валки. Сырые гранулы выстилают на уплотненную до первоначального состояния торфяную залежь толщиной в 1,2... t,5 слоя для сушки.Осуществляют сушкуторЬяных гранулв течение расчетного времени, например для средних погодных условий 12 ч. За

1709i 04

20

40

1...1,5 ч до истечения заданного уборочного времени (12 ч) на контрольной площадке определяют (в первом цикле) по известной методике влагосодержание гранул, фиксируют на при-. боре величину эффективной испаряемости и сравнивают полученные величины с расчетными. По результатам сравнения определяют окончательные сроки уборки гранул из расстила с заданным содержанием влаги 657. При этом уточняют значение цикловой эффективности испаряемости, которое используют в последуюних циклах в качестве уставки для определения сроков уборки гранулированного торфа при сохранении режимных технологических параметров. Уборку гранулированного торфа осуществляют с помощью уборочной машины со щеточным рабочим органом, с последующей транспортировкой гранулированного торфа к месту отгрузки или складирования.

Пример 2. Способ испытан на производственном участке, сложенном торфом верхового типа, степенью разложения 25...352, при получении гранулированного торфа влагосодержанием

0,5 кг/кг, используемого в качестве сырья для производства продуктов переработки торфа методом газификации, коксования и полукоксования.

Условия сушки: степень сушки — хорошая, категория погодных условий— третья, период сезона — второй, ха-,... рактеризуюпплйся наибольшими значениями суточной эффективной испаряемости (5,2 кг/м и более)" и расположением грунтовых вод (повышенными значения-. ми степени осушенности 7 Дж!кг и более).

С наступлением второго периода сезона добычи (c 5 — 7 июня по 10-12 августа), который определяется по индикатору испаряемости ДИП-50%1 iryTera накопления суточной эффективной испаряемости до заданной величины

5,2

Технологический цикл добычи гранулированного торфа осуществляют аналогично примеру 1.

Производят выстилку торфяных гранул с влагосодержанием 2, 0 кг/кг на откосы штабеля для сушки до кондиционного влагосодержания 0,5 кг/кг при длительном их хранении (свьппе 50...

65 сут).

Используют готовую продукцию по назначению через 50...65 сут с момента уборки в складочную единицу. Пример 3. Способ испытан на производственном участке, сложенном торфом верхового типа, степенью разложения 16...30Х при получении торфоминерального удобрения влагосодержанием 0,5 кг/кг.

Условия сушки: категория погодных условий — вторая, степень суппси— средняя, период сезона — третий, характеризуюпплйся снижением продолжителы ости активной сушки торфа за сутки и снижением степени осушенности производственньгх площадей (суточная испряемость 3,41...5, 20 кг/м, осушенность 5...6 Дж/кг).

При паспортизации полей добычи контролируют известньпли методами и средствами кллслотность торфа и при ! кислотности менее 5 осуществляют его нейтоализацию путем ввода в поток фрезерной крошки до формирования из-вес ковых материалов. Нейтралл-зацию торфа производят с помощью дозатора,,установленного на технологическом агрегате.

Определяют сроки начала третьего периода сезона по эффективной суточной испаряемости, контролируемой прибором ДИП-500k и при значениях

4,2 кг/м . сут начинают технологический цикл добычи аналогично примеру 1.

Глубину фрезерования снижают до 20мм.

Формуют нейтрализованную торфяную массу вместе с минеральными удобре.— ниями на формователе до размера гранул 15 мм и выстилают их на поле сушки в 1,2...1,5 слоя, по достижении влагосодержания 2 кг/кг убирают в склацочные единицы и осуществляют до— сушку торфоминеральных гранул до кондиционного влагосодержания 0,5 кг/кг в мягком режиме, конвективным методом, при хранении их в складочных единицах.

Способ позволяет повысить качество гранул за счет снижения влагосодержания торфяной массы до формования гранул, снижения пбтерь от разрушения осадками и уплотнения гранул путем обработки их повышенным давлением, 1709104

Формула изобретения

Составитель И.Синицкая

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко

Редактор E.Çóáèåòoâà

Заказ 41б Нра Подписное

ВНИИПИ Го< ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул; Гагарина,10) а также улучшить условия их выстилки и сушки в расстиле непосредственно на полях добычи за счет более рационального использования в сезоне су- 5 точной эффективной испаряемости и режимных параметров процесса. Сезонные сборы гранулированного торфа увеличиваются в 1,5...2 раза по сравнению с известными техническими решениями.

1. Способ производства гранулированного торфа, включаюций экскавацию торфяной массы из залежи, ее измельчение, гранулирование, сушку и уборку гранул и складочные единицы, о тл и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения качества гранул и ус- 20 корения сроков их сушки, перед экскавацией торфяной массы производят ее обезвоживание до содержания влаги 75807 путем осушения торфяной залежи

25 до начала сезона, гранулируют торфяную массу при содержании влаги 70777. да размеров гранул 10...25 мм, причем формируемый для гранулирования поток торфа подают под давлением 50300 КПа, затем выстилают гранулы для сушки на предварительно уплотненную поверхность залежи, а по достижении гранулами содержания влаги 6?-557., убирают их из расстила в складочные единицы готовой продукции или досушивают в объеме складочных единиц до кондиционного влагосодержания.

2. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что производят гранулы в начале сезона размером 10...

15 мм при суточной эффективности испаряемости не менее 1,5 кг/м . сут, в середине сезона — ?О...?5 мм при эффективной испряемости не менее

5 кг/м сут, а в конце сезона — 10...

15 мм при эффективной испаряемости не более 4,2 кг/м ° сут, при этом за †. канчивают производство гранулированного торфа при устойчивом снижении суточной эффективной пспаряемости не более 1,5 кг/и сут.