Устройство для контроля расстояния между отверстиями

Устройство для контроля расстояния между отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля расстояния между отверстиями. Цель изобретения - повышение точности. Проходная 3 и непроходная 4 измерительные части расположены на одной стороне корпуса 1. При измерениях базирование рабочего элемента 2 устройства в отверстии рсуществляется по измерительной базе 5 с помощью клинообразного подпружиненного ползуна 6. -3 ил.Фиг лу^ма

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (E I) (sE)s G 01 В 3/26

ГОсудАРстВенныи кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4715026/28, (22) 06.07.89 (46) 30.01.92. Бюл, ЬЬ 4 (71) Проектно-конструкторский и технологический институт "Казмонтажпроект" (72) Ю.И.Якунин и Г.Г.Серенко (53) 531.717(088.8) (56) Точность и производственный контроль в машиностроении. Справочник, Под ред.

А.К.Кутая и Б.M.Ñoðo÷êèíá, Л.: Машиностроение, 1983, с.83, табл.2.24.

Там же, с.73, рис.2.20а (прототип). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ОТВЕРСТИЯМИ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для . контроля расстояния между отверстиями.

Цель изобретения — повышение точности. .Проходная 3 и непроходная 4 измерительные части расположены на одной стороне корпуса 1, При измерениях базирование рабочего элемента 2 устройства в отверстии осуществляется по измерительной базе 5 с помощью клинообразного подпружиненного ползуна 6. 3 ил.

1709174

Поставленная цель достигается тем, что 30 в устройстве для контроля расстояния между отверстиями, содержащем корпус с про35 фиг.3- схема измерения расстояния между 45 отверстиями.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля расстояния между отверстиями.

Известен калибр для контроля расстояния между отверстиями, содержащий корпус с проходной (или непроходной) измерительной частью и жестко закрепленный на нем рабочий элемент с измерительной базой.

Для контроля отверстий требуется пара калибров, имеющих соответственно проходную и непроходную измерительную части.

Смена калибров в процессе контроляснижает производительность устройства.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля расстояния между отверстиями, содержащее корпус с проходной и непроходной измерительными частями, расположенными с двух сторон, и жестко закрепленный на нем рабочий элемент с измерительной базой.

Однако данное устройство имеет недостаточную производительность вследствие смены измерительных частей при повороте корпуса во время измерений.

Цель изобретения — повышение производительности. ходной и непроходной измерительными частями и жестко закрепленный на нем рабочий элемент с измерительной базой на одной стороне, проходная и непроходная измерительные части выполнены с одной стороны корпуса, а также дополнительно имеется расположенный на другой стороне рабочего. элемента клинообразный подпружиненный ползун с ножевидной рабочей поверхностью.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на

Устройство содержит корпус 1 и жестко закрепленный на нем рабочий элемент 2 (фигЛ). Корпус 1 содержит проходную 3 и непроходную 4 измерительные части, выполненные с одной стороны. На рабочем элементе 2 имеется измерительная база 5 и клинообразный ползун 6 с ножевидной рабочей поверхностью, предназначенный для поджатия измерительной базы 5 к внутренней поверхности одного из контролируемых отверстий. Для перемещения ползуна 6 используются направляющие 7 и 8 и пружина

5

Устройство работает следующим образом.

Рабочий элемент 2 вводят в одно из контролируемых отверстий. При этом ползун 6, упираясь своей клинообразной частью в край отверстия, прижимает измерительную базу 5 рабочего элемента 2 к противоположному краю отверстия. Угол скоса ползуна 6 выбирается большим угла самоторможения, что обеспечивает полный контакт измерительной базы 5 с образующей отверстия.

Для исключения свободного ввода рабочего элемента 2 в отверстие угол скоса ползуна 6 выбирается также из условия, что общая ширина рабочего элемента 2 и ползуна 6 в верхней части больше максимально допустимого диаметра отверстия, а в нижней части — меньше минимально допустимого диаметра отверстия.

При дальнейшем вводе устройства пружина 9 сжимается, а корпус 1 вводят в другое отверстие контролируемой детали, При этом по прохождению в отверстие детали проходной 3 или непроходной 4 измерительной части устройства судят о точности расстояния между отверстиями.

При наличии отклонения диаметра, например, правого отверстия (фиг.3), выше предельно допустимого значения Ь+ о отклонение размера по центрам отверстий бу дет меньше отклонения по шагу с на величину аи может оказаться при измерении устройством-прототипом в пределах допуска Л, а деталь может попасть в число годных. Действительное значение шага равно В + Ь+ о, что фиксируется устройством (фиг.1), а деталь бракуется.

Устройство позволяет повысить точность измерений расстояния между отверстиями за счет учета точности изготовления диаметра одного из отверстий.

Формула изобретения

Устройство для контроля расстояния между отверстиями, содержащее корпус с проходной и непроходной измерительными частями и жестко закрепленный на нем рабочий элемент с измерительной базой на однойстороне,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, проходная и непроходная измерительные части выполнены с одной стороны корпуса, а устоайство снабжено расположенным на другой стороне рабочего элемента клинообразным подпружиненным ползуном с ножевидной рабочей поверхностью.. 1709174

Фиг.

Составитель S. Похмельных

Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 419 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5