Способ получения пигментной окиси цинка

Способ получения пигментной окиси цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскил

Социалистицескиз

Республик

Зависимое Ol авт. свидетельстга ¹

Кл. 12п, 6

22f, 4

Заявлено 31 Vll.1959 (№ 635339123-26) с присоединением заявки ¹

МПК Смд

С 09с

УДК 667.622(088.8) Приоритет

Опубликовано 11.V.1965. Бюллете М 10

Дата опубликования описания 28Х1.1965 государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Автор изобретения

С. А. Малкин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИ ЦИНКА

Подписная группа Лб 49

Известно получение пигментной окиси цинка из цинксодержащего сырья путем его восстановления раскаленными продуктами .неполного сгорания углеводородных газов и,последующего окисления паров цинка кислородом воздуха. Такой способ отличается низким качеством белил и не обеспечивает непрерывности процесса.

С целью обеспечения непрерывности восстановления и повышения качества белил предло>кено пигментную окись цинка получать из цинксодер>кащего сырья, которое предварительно обжигают в верхней части шахтной печи и затем восстанавливают в средней части с поперечным потоком раскаленных газов через плотный фпльтруюший слой окускованного сырья.

Для процесса применяют высэкотемпературный подогрев воздуха, направляющегося на горение газоооразного топлива в шахтной печи с поперечным потоком дви>кущихся в горизонтальном направлении газов; шихта поступает в печь сверху. Это предотвращает конденсацию паров цинка по выходе из слоя: температура в зоне реакций поддерживается равномерной.

На черте>ке показана схема, по которой осуществляют способ.

Шихта цинксодержащего сырья поступает в шахтную печь через механическое загрузэчное устройство 1 и движется вниз, в верхней камер"- печи 2 она подогревается горячим воздухом и обжигается.

Далее шихта поступает в реакционную камеру 8, где соприкасается с потоком раскаленных продуктов неполного горения природного газа, сгорающего в смеси с горячим воздухом в туннелях 4. Из реакционной камеры восстановленный цинк в парообразном со10 стоянии вместе с газами поступает в скислительную камеру 5, где вся смесь встречается с воздухом, выходящим из сопел б, и тоже сгорает; цинк при этом превращается в твердую мелкодисперсную окись (белила), 15 Газовая смесь со взвешенной в ней окисью цинка проходит последовательно рекуператор 7, поверхностный охладитель 8 и смеситель 9, предназначенный для регулирования температуры газа подсосом воздуха из атмо20 сферы. Отделяют окись цинка от сопровождающих ее газов в тканевом фильтре 10, готовые сухие белила выгружают через затвор 11, а газы удаляют в выхлопную трубу 12.

Воздух по трубопроводу 18 поступает в ре25 куператор радиационного типа, выполняемый пз жаропрочной листовой стали. Нагретый воздух по изолированному каналу 14 направляется в приемную камеру 1;>, куда поступает также через охлаждаемые водой фурмы

30 1б пригодный газ. Из приемной камеры часть

170928

Предмет изобретения

Составитель Л. Сафонов»

Редактор Л. Герасимова Техред T. П. Курилко Корректор Л. Е. Марисич

Заказ 1309/4 Тираж 600 Формат бум. 60+90 /8 Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д, 2 горячего воздуха по каналу 17 попадает в»амеру обжига и выбрасывается в атмосферу по трубе 18. Таким образом достигается непрерывность восстановления.

Способ !получения пигментной окиси цинка из цинксодержащего сырья путем его восстановления раскаленными продуктами неполноro сгорания углеводородных газов и последующего окисления паров цинка кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса восстановле5 ния, сырье предварительно подвергают окислительному обжигу в верхней части шахтной печи и восстанавливают в средней части с попсречным потоком раскаленных газов через плотный фильтрующий слой окускбванного

10 сь1рья.