Полимерная композиция фрикционного назначения

Полимерная композиция фрикционного назначения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разработке рецеНтуры безасбестовой фрикционной композиций, предназначенной для изготовления накладок, эксплуатирующих ^ тор'мозных узлах барабанного типа легкоёых автомоВилей. Повышение восстанавливае' мости зффективности торможения при охлаждении накладок, изготовленных из данной композиции, после нагрева и снижение прилипания накладок к тормозному бдрабану обеспечивается благодаря введению в композицию фрикционного назначения мела, вермикулита и стеарата кальция, Полимерная композиция содержит, мас.%: фенолформальдйгидную смолу 14-20; латекс бутадиеннитрильный каучук, (на сухое вещество) 6-.9; вулканизующую группу 1-6: волокнистый наполнитель. 13- 22; углеродный наполнитель 3-6; окись хрома ?г8: гидрат окиси кальция 3-6,- мел 3-8; вермикулит 8-12; стеарат кальция 1.5-2,5 и баритовый концентрат - остальное до 100. 2 табл.~

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8Е Н ЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР (46) 23.06.93. Бюл. И 23 (21) 4731513/05 (22) 15.08.89 . (71) Всесоюзный научно-исследовательский иконструкторска-технологический институт асбестовых технических иэделий (72) H.À.Êðàéíîàç, Н.А.Быкова, М.Ç.Левит, Г.И.Кузнецова и М;А.Киселев (56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1519214, кл. С 08 L13/02, 1986 .. (непублик;). (54).ПОЛИМЕРНАЯ КОМГЮЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к разработке рецейтуры. безасбестовой фрикционной композиции, предназначенной для изготовления накладок, эксплуатирующих в торФ

Изобретение относится к разработке рецептуры . безасбестовой фрикционной композиции, предназначенной для изготовления.накладок, эксплуатирующихся в тормозных узлах барабанного типа легковых автомобилей.

Цель изобретения — првышение восстенавливвемости эффективности:торможения при.охлаждении накладйк, изготовленных из данной композиции, после нагрева и снижение прилипвнив накладок к торм0эному . барабану. . Полимерную композицию изготавлива.1от методом двухстадиййого смеаения в смесителях различных конструкций s тВ» . ченив 20-30 мин. Предварительно смвсь подвергаю суаке и измельченйю. Иэimos„„5U, „1?O9?19 Al (st)s С 08 1 61/10, С 08 К 13/04; С 08

J 5/14//(С 08 1. 61/10; 9. 04) (С 08

К 13/04; 3:04; 3;22; 3:26; 3:30; 3:36;

1 мозных узлах барабанного типа легковых автомобилей. Повышение восстанавливае мости эффективности торможения при охлаждении накладок, изготовленных иэ данной композиции, после нагрева и снижение прилипания накладок к тормозному барабану обеспечивается благодаря . введению в композицию фрикционного назначения мела. вермикулита и стеарата . кальция, Полимерная композиция содержит, мас.,: фенолформальдегидную смолу

14-20; латекс бутадиеннитрильный каучук. (на сухое вещество) 6-.9; вулканизующую группу 1-6; волокнистый наполнитель, 1322; углеродный наполнитель 3-6; окись хрома Я-.8; гидрат окиси кальция 3-6; мел 3-8; вермикулит 8-12; стеарат кальция 1,5-2,5 и баритовый концентрат — остальное до

100. 2 табл. ление брикетов и вулканиэацию проводят в пресс-форме под давлением с последующей их термообработкой.

Примеры рецептур . известной, конт- . О рольных и предлагаемой композиций приведены в табл. 1.

Оценка вссстанавливаемости тормоз- . Q ных свойств после воздействия температур производится на натурном стенде в барабанном тормозе автомобиля ВА3--2108 по методике. ИС-013Т ВНИИАТИАвтоВАЗ при следующих условиях испытаний:

Давление а системе. МПа 2-8

Скорость торможения, мк)ч 100

Начальная температура. С, 75

Конечная температура. С 250

Материал контртела, СЧ-190 чугун °

1709719

3 4

Восстанавлйваемость эффективности Из приведенных в табл, 2 данных следуторможения при охлаждении по сраане- ет, что тормозные накладки иэ заявленной нию с нагревом (максимальное отклоне- композиции по аосстанавливаемости зфние) оценивается отношением фектианости торможения при охлаждении эффективности торможения наклаДок по- .5 наладок после нагревов превосходят наспе иагреаоа к эффективности торможе- кладки иэ известной композиции на 75 . а ния до нагревов.. степень прилипания накладок иэ заяаланПокаэатель восстанавливаемости эф- .: ной композиции на 78 ниже прилипания фективности торможения характеризует на- накладок из известной композиции, что подежную и бьэопаснуа работу тОрмозной 10 зволяет ликвидировать дефект заклинива- . системы. Число ниже 100 характеризует ния накладок заднего тормоза при трогании дополнительную потерю(падение), а свыше автомобиля в места. При этом иэносостой100/ —. сверхаосстаиавливаемость (увели. кость и коэффициент трения накладок иэ чение) эффективности торможения. Недо- . известной и предлагаемой композиций статочизя восстанавливаемость ведет к. 15 практически равноценны. . увеличению тормозного пути и несвоевре- Ф о р м у ла и э о б р е т е н и я . мениому "торможению. сверхвосстанавли-, Полимерная композиция фрикционного . ваемость ведет.к опережающей блокировке, назначения, включающая фенолформальдеэадиих колес, что в том и в другом случаях, гидную смолу, латекс бутадиеннитрильиого создает аварийную ситуацию. Идеальная 20 каучука, вулканизующую группу, волокнивосстанавливаемость эффективности тор- стый иаполнитель, углеродный наполниможейия 100®.. - тель, окись хрома,:гидрат окиси кальция и

Накладки иэ ззяаленной композиции баритовый концентрат. о т л и ч а ю щ а яхарзктериэуются следующими свойствами: с я тем, что, с целью повышения восстаиавТаердость. по Бринеллю 10-21 25 ливаемости эффективности торможейия.

Предел прочности при сре- . при охлаждении .накладок. изготовленных эе, MAa .:;: . 15-25 . из данной композиции. после нагрева и сни- Предел прочности при сжа- - жеиия прилипания накладок к тормозному тии, МПа - " " 80-100, барабану, композиция. дополнительно соСтепень налипаний накладок к бара- 30 держит мел, вермикулит и стеарат кальция. бану при. стоянке автомобиля на ручном приследующемсоотиошении компонентов, тормозе оцениваешься показателем прочно- .мас.g: сть прилипания образцов накладок к чу- : Фенолформальдегидная гуйным пластинам, -определенным по. смола, - 14,0-20,0 методике М 20-40Ф ВНИИАТИ. Условия. 35 Латексбутадиеннитрильиспы гания: ., - .... -,: - ного каучука(на сухое

Давление на образцы в ..; : вещество) 6,0-9,0 . пере с чугунными пласти;.... Вулканиэующая группа - 1.,0 — 6,0 нами, МПа 500 + 25 .: Волокнистый: наполниВремя выдержки образ- 40 .. тель .. 13,0-22,0 цов под давлением при,: " . ... Углеродный наполиитель 3,0-6,0 температуре: ., 50- 3 С .... Окись хрома 2,0-8.0 . . и влажности .нв менее;:: ..::. Гидрат окиси кальция 3,0"6,0

95,ч . - .: -16 " -0,25 -" . Мел . - 3;0-8,0

В условиях окружаю-, 48- Вермикулит: 8,0-12,0 . щей среды, ч — . 48 и 0.25;, †. Стеарвт кальция 1,5-2.5

Результаты испытаний представленй в Баритоаый:коице: табл. 2;: ., .. ..: . .- трат ; Остальное до 100 мъ и

О «O O O

4«\ а и О О О

Ю

М ФВ о

Ю л

Р в л

° \

1 °

4В

О

О

O о

Ю

° Ъ СЭ

О 1 в

ЪО

e - î î о а м N О О а а л

ФВ мъ

41

Ф л м 1

4 Ъ

4 4

Ф е

О а и а

МЪ б

44Ъ « и а о о л

° Ъ

1 л

СФ л а

I в ф

° Э л а

Р ° 1 ° л

1 о м о

Ф л ъа л и

° Э в

O в е о

СО а4 в а м о ъа

° В

М а

4 Ю л

1 л

Ю л о м а о

° ° а «« I 1 е л а

О °

Фм - И!

° В

Ф Ф

Ю в л

1 л. о л е о

Ю л

Ю е | в л л л

I. е е л . m e

° В СВ

О мъ

I I IV

Ф

Ф л.

14Ъ

° Ф

° В л о

Ю е « o o o

° ЪО

° М Л М «О ЪО t Ф л

° О

В 1 л

° «Ъ

Э I

Ю

4t\ б IA

° Э

a ° e

° о а

° Ч

° в л

1 б л

Ю

°

СЭ

4 Ъ о

Ю о е

О ° ° и о а е е «о

«е ъа 4 Ф

Ю

Ю в л . CI

-О 1 л Ф

СЭ

«Ъ о

O .в, !

СЭ л

СЭ

D о . е

«o °

° а м

° 4Ъ

° 1

° !

1 Ф

Ю е в в

° O 4t

СЭ м е 1

° В м е

« °

О л

С1 «

Ю в Ф л

° I л б °.Ю м

O

Р

O O !A

° а а

Фа 4а

° Э

Ъа е м

»О б

1 ъа

Ф 1

° ° м во м ° мъ м! и о О

И В

Ю

4 а мЪ л

Ф,Э 1

ОЪ

° 1 Ф

° В Ф

О «I 3

Ж %. %

1 1 °

)gff k 3

Й f 11 ВФ . kf1 49 49 ,1 «р „р

1709719 о о

° . л е

Е Е « °

Ю. Ю и аъ о

O O . 1 1

ГЦ

9 â9 3 аа

IO

О о О

° а ° обсаа

44Ъ

o ° е а

9% ° ° ° °

° 1 О И О ЪО.е а е

° В лаба

СЭ

Е О Е

СВ

Ю а ««о е

° 44 ° .Ю и абъа

Ю

О О О а Г ° °

N О а о МВЮ а а ° °

° а и а ВО

Ю о *обо

° а ° а и О \а а. «а о мъ в и л м

,ч !» В»

;В 1

Р а и о в

4" Ъ

О )e -a

J g

4» 1

Ф 1

{ уЕ

li а

О и т

О

3 а!

709719! ! !

1

I ю

° « \»

03 С3 о еч Ф» а O е м еч еее! an!

I Ф !

«3

С3 о

03 а а о

Ю Ю еч е ф

cv! Ի ! ! I—

C j I

ы г

З

et

3 ! 1

1 .) ! C Cl ! 21 ! 1, !»

ca

«Ф а ее1 в

03 O а а в 13! м 00 ф о

o o

М 03 еч еч

ah а

«е! м

С!

С3»

00 С3 м еч о о еч о

° . м 13 ее1

f4, в о

° o o еч о м Се ее1

С3.3«»

° -. а

03 еч

Р а

Ф .7.! !

I 1. ! !

I ! ! ! ! а 3 н..!

» а

00 еч

ct a

03. СЕ еч м ф а м а а

° о

o a а» м

1 м

СЭ ее!»

° . 03

° 4 а аА а е ее%

Ф

Cl а о

° ч Ф м. ч! о!

0O I ее\

1 ! ее\ еА о !.

1 о. о в о еч еп ее\ а

С3 °

»«03 м о

3 3: м

03 ф в а

O C3 м л

» о!!

В ф а

° O! . е» ! !

° е3

Сч

° »

"o

Ф . м ем с Ф Е 13ha м 3 иъ) ! . .

gO. !.Il! ь tk фх ps.!a ) . I ФФ

Редактор И.Шмакова

Составитель Н.Лузина

Техред M.Моргентал .

Корректор Э Лончакоаа заказ 2378 . Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прй ГКНТ СССР

113036. Москва, Ж-35, Раушская, наб,. 4/6

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101