Способ термической обработки рельсов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О п И С А Н И Е 171610
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Созетских
Социалисти еских
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 08.Vl l l.1963 (№ 851557/22-2) с присоединением заявки J¹
Государственный комитет по делам изобретений
М11 K С 21d
; ДК 621.785.616.26 (088.8) Приоритет
Опубликовано 1!.V.1965. Бюллете гь ¹ 10
Сибирский металлургический инстигут им. Орджоникидзе
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРЛВОТКИ РЕЛЬСОВ
Подписная ру>гпа Лб б8
Изиес3еH способ обьемно-дифференцированной закалки рельсов, предусматривающий охлаждение их после нагрева под закалкуволоьоздушной смесью с различным содержанием волы в смеси в зависимости от элемента профиля.
В отличие от известного способа предлагается иолстужпвать рельсы воловозлушной смесью Ло температуры изотермического распада аустенита с последующей передачей в печь лля завершен .я превращения. Зто по33ышает механические свойства рельсов.
Вначале рельсы нагревают пол зака,чку.
Затем их охлаждают воловоздушной смесью
Ло температуры изотермического распада, аустенита. Солер>канис волы в смеси зависит от того. какие элементы профиля охлаждают.
После о лажления рельсы поступают в печь, 13 которой Нх выдер>кивают lo завершения превращения аустенита. Печь предварительно нагревают также ло температуры изотермического распада аустенита.
Предмет изобретения
Способ термической обработки рельсов, включающий нагрев пол закалку с последующим охлаждением их водовоздушной смесью
10 с j>331II IHbl3l содержаниеi3I 130lll l3 cihIccH для разных элементов рельса, дутли тюи1ишая тем, что, с целью повышения механических свойств, нагретые ио,, закалку рельсы иолсту>кивают воловозлушиой смесью ло температуры изо15 термического распада аустенита, затем помещают в печь, нагретую до этой температуры, и вылер>кивают в неи Ло завершения превращения аустенита.