Способ термической обработки рельсов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О п И С А Н И Е 171610

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Созетских

Социалисти еских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08.Vl l l.1963 (№ 851557/22-2) с присоединением заявки J¹

Государственный комитет по делам изобретений

М11 K С 21d

; ДК 621.785.616.26 (088.8) Приоритет

Опубликовано 1!.V.1965. Бюллете гь ¹ 10

Сибирский металлургический инстигут им. Орджоникидзе

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРЛВОТКИ РЕЛЬСОВ

Подписная ру>гпа Лб б8

Изиес3еH способ обьемно-дифференцированной закалки рельсов, предусматривающий охлаждение их после нагрева под закалкуволоьоздушной смесью с различным содержанием волы в смеси в зависимости от элемента профиля.

В отличие от известного способа предлагается иолстужпвать рельсы воловозлушной смесью Ло температуры изотермического распада аустенита с последующей передачей в печь лля завершен .я превращения. Зто по33ышает механические свойства рельсов.

Вначале рельсы нагревают пол зака,чку.

Затем их охлаждают воловоздушной смесью

Ло температуры изотермического распада, аустенита. Солер>канис волы в смеси зависит от того. какие элементы профиля охлаждают.

После о лажления рельсы поступают в печь, 13 которой Нх выдер>кивают lo завершения превращения аустенита. Печь предварительно нагревают также ло температуры изотермического распада аустенита.

Предмет изобретения

Способ термической обработки рельсов, включающий нагрев пол закалку с последующим охлаждением их водовоздушной смесью

10 с j>331II IHbl3l содержаниеi3I 130lll l3 cihIccH для разных элементов рельса, дутли тюи1ишая тем, что, с целью повышения механических свойств, нагретые ио,, закалку рельсы иолсту>кивают воловозлушиой смесью ло температуры изо15 термического распада аустенита, затем помещают в печь, нагретую до этой температуры, и вылер>кивают в неи Ло завершения превращения аустенита.