Электромагнитная система подвесного железоотделителя

Электромагнитная система подвесного железоотделителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к магнитному разделению материалов и может быть использовано для извлечения ферромагнит^ ныхте»л из сыпучих материалов в угольной, горнообогатительной и других отраслях на^родного хозяйства. Цель изобретения -снижение расхода электроэнергии и повышение надежности системы за счет снижения температуры обмоток. Электромагнитная система подвесного железоотделителя состоит из П-образного магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих обмоток (НО). В каждой из НО на расстоянии от одной трети до половины ее толщины от внешней поверхности НО помещена цилиндрическая незамкнутая гильза, соединенная с двумя оребренными радиаторами (ОР). Первый ОР установлен под НО. и его ребра.(Р) направлены перпендикулярно оси НО, а второй ОР установлен над НО, и его Р ориентированы вертикально. Тепло от НО отводится посредством гИльзы.и рассеивается с поверхности ОР при обдуве первого ОР потоком воздуха от конвейерной лент^!, а второго ОР восходящим потоком воздуха. 2 ил.«Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 03 С 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4765321/03 (22) 07.12.89 (46) 07.02. 92. бюл; N- 5 (71) Луганский машиностроительный институт и Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогаще-.. ние" (72) М.B,Çàãèðíÿê, Б.И.Невзлин, В.M.Усатюк, Â;Í.Губаревич, В.Н.Власов и В.А.Пономарев (53) 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 250783, кл. В 03 С 1/08, 1970., (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СИСТЕМА ПОДВЕСНОГО ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к магнитному разделению материалов и может быть использовано для извлечения ферромагниз ных тел из сыпучих материалов в угольной, горнообогатительной и других отраслях наИзобретение относится к горной про- . мышленности и может быть использовано для извлечения ферромагнитных тел из уг: ля, песка и друмх сыпучих материалов.в угольной и горнообогатительной промышленности. энергетике, черной и цветной ме- . таллургии.

Известна электромагнитная система . подвесного железоотделителя, включающая П-образный магнитопровод с полюсны- ми наконечниками и намагничивающие обмотки. . Недостатком указанной магнитной системы является повышенный расход электроэнергии вследствие плохого теплоотвода-от

„„ЯЯ „„1710132 А1 родного хозяйства. Цель изобретения — снижение расхода электроэнергии и повйше-.

we надежности системы за счет снижения температуры обмоток. Электромагнитная система подвесного железоотделителя состоит из П-образного магнитопровода, полюсных наконечников и намагничивающих обмоток (НО). В каждой из НО на расстоянии от одной трети до половины ее толщины от внешней поверхности:НО помещена цилиндрическая незамкнутая гильза, соединенная с двумя оребренными радиаторами (ОР). Первый OP установлен под НО, и его ребра(Р) направлены перпендикулярно оси

НО, а второй OP установлен над НО, и его P ориентированы вертикально, Тепло от НО ;, отводится посредством гильзы.и рассеива- 3 ется с поверхности 0Р при обдуве первого

OP потоком воздуха от конвейерной лентй, а второго 0Р восходящим потоком воздуха.

2 ил. Р М намагничивающих обмоток и температурно- О го возрастания их сопротивления.. эааВ

Наиболее близкой к предлагаемой явля- (д) ется электромагнитная система подвесного Я железоотделителя, состоящая из П-образного магнитопровода, намагничивающих катушек и полюсных наконечников.

Недостатками системы являются повышенный расход электроэнергии и низкая надежность устройства из-за повышенной температуры намагничивающих обмоток, вызванных плохим теплоотводом через витковую и слоевую изоляции. Повышенная температура обуславливает возрастание омического сопротивления обмотки, что

1710132

15

30

40

50 приводит к увеличению потребляемой мощности, Цель изобретения — снижение расхода электроэнергии и повышение надежности устройства за счет снижения температуры обмоток, Цель достигается тем, что в электромагнитной системе подвесного железоотделителя, включающей магнитопровод с полюсными.наконечниками и.намагничивающие обмотки, в каждой из намагничивающих обмоток на расстоянии от одной трети до половины ее толщины от внешней поверхности обмотки помещена цилиндрическая незамкнутая гильза из материала с высокой теплопроводностью, соединенная с двумя оребренными радиаторами, один из которых расположен под намагничивающей обмоткой у полюсного наконечника и его ребра направлены перпендикулярно оси намагничивающей обмотки, второй радиатор расположен над намагничивающей обмоткой и его ребра ориентированы вертикально.

На фиг.1 изображена предлагаемая электромагнитная система подвесного железоотделителя;.на фиг.2 — то же, вид по оси намагничивающей обмотки.

На фиг.1 показана магнитная система подвесного железоотделителя, включающая магнитопровод 1 с полюсными наконечниками 2 и намагничивающиеобмотки3, в каждой из которых на расстоянии от одной трети до половины ее толщины от внешней поверхности катушки помещена цилиндрическая незамкнутая гильза 4 из материала с высокой теплопроводностью. соединенная с двумя оребренными радиаторами ф и 6, один из которых 5 расположен под намагничивающей обмоткой 3 у полюсного наконечника 2 и его ребра направлены перпендикулярно оси намагничивающей обмотки 3, второй радиатор 6 расположен над намагничивающей обмоткой 3 и его ребра ориентированы вертикально.

Как известно, в железоотделителе количество потребляемой электроэнергии пропорциональио току в намагничивающих обмотках, значение которого определяется интенсивностью теплоотвода от намагничивающих обмоток.

Теплоотвод, осуществляется следующим образом.

Тепло от наиболее нагретых витков.намагничивающей обмотки 3, находящихся в средней по ее ширине части, передается на цилиндрическую незамкнутую гильзу 4, е затем с поверхности оребренных радиаторов 5 и 6 в окружающее пространство. Цилиндрическая гильза 4 выполнена незамкнутой для предотвращения замедления увеличения величины намагничивающего тока при включении железоотделителя, связанного с явлением взаимоиндукции, что особенно важно при работе железоотделителя совместно с металлоискателем. Ребра радиатора 5 выполнены перпендикулярно оси намагничивающей обмотки для улучшения их обдува потоком воздуха, перемещаемого конвейерной лентой с сепарируемым материалом. Ребра ра20 диатора 6 выполнены вертикальными для улучшения их омывания восходящим потоком теплого воздуха.

Таким образом, применение предложенного устройства позволяет на 5-8 снизить расход электроэнергии и повысить надежность устройства за счет снижения температуры намагничивающей обмотки 3 на 10-16 С.

Формула изобретен ия

Электромагнитная система подвесного железоотделителя, включающая магнитопровод с полюсными наконечниками и намагничивающие обмотки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и повышения надежности устройства за счет снижения температуры обмоток, она снабжена незамкнутыми цилиндрическими гильзами из материала с вы- . сокой теплопроводностью, которые расположены в каждой из намагничивающих обмоток на расстоянии от одной трети до половины ее толщины от внешней поверхности обмотки и соединенными с гильзами двумя оребренными. радиаторами, один из которых расположен под намагничивающими обмотками у полюсного наконечника и

его. ребра направлены перпендикулярно оси намагничивающей обмотки, а другой радиатор расположен над намагничивающей обмоткой и его ребра ориентированы вертикально.

1710132

Составитель - Б.Левчаев, Редактор 8.Бугренкова Техред ММоргентал Корректор T,Ïàëèé

Заказ 290 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул.Гагарина, 101