Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок

Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области поверхностной обработки проката и может быть использовано для очистки горячего проката от окалины с помощью гидравлических средств. Цель изобретения-снижениеэксплуатационных расходов при изменении прокатываемого сортамента по толщине: Устройство содержит С-образную раму и стойку 14, образующие замкнутое пространство вокруг прокатываемого металла. Рама состоит из верхнего 1 и нижнего горизонтал.ьных коллекторов, соединенных с главным вертикальным коллектором 3. Нижний конец главного коллектора 3 соединен с питающим трубопроводом 16. Особенность конструкции заключается в том, что верхний коллектор соединен с главный коллектором через муфту, подвижную в вертикальном направлении. Это позволяет перемещать верхний коллектор в вертикальной плоскости, тем самым регулировать зазор между верхним и нижним коллекторами. 2 ил.(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (39) ((() (51)5 В 21 В 45/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 971549 (21) 4785490/02 (22) 23.01.90 (46) 0(.02.92. Бюл. ¹ 5 (71) Производственное объединение "Ново- краматорский машиностроительный завод" (72) В.И.Цымбал. (53) 621.771.06.09 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №.971549, кл, В 21 В 45/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТЫВАЕМЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к области поверхностной обработки, проката и может быть использовано для очистки горячего проката от окалины с помощью гидравлических средств. Цель изобретения — снижение

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к устройствам поверхностной обработки проката, конструктивно сопряженным с прокатным станом, и может быть использовано для очистки горячего проката от окалины с помощью гидравлических средств.

Известно устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок по авт. св, ¹ 971549, кл. В 21 0

45/04, 1982, содержащее верхний и нижний горизонтал ьн ые колл екторы, связанные между собой вертильным главным коллектором, образуя с ним С-образную раму.

Описанная конструкция позволяет:механизировать выкатку коллекторов из линии стана на сторону обслуживания, производить без разборки устройства и остановки стана очистку засоренных и своевременную замену изношенных сопел. эксплуатационных расходов при изменении прокатываемого сортамента по толщине.

Устройство содержит С-образную раму и стойку 14, образующие замкнутое пространство вокруг прокатываемого металла.

Рама состоит из верхнего 1 и нижнего горизонтальных коллекторов, соединенных с главным вертикальным коллектором 3, Нижний конец главного коллектора 3 соединен с питающим трубопроводом 16. Особенность конструкции заключается в том, что верхний коллектор соединен с главным коллектором через муфту, подвижную в вертикальном направлении, Это позволяет перемещать верхний коллектор в вертикальной плоскости, тем самым регулировать зазор между верхним и нижним коллекторами. 2 ил.

По сравнению с ранее известными устройствами для гидросбива окалины описанное техническое решение имеет существенные преимущества.

Однако такое устройство имеет неизменяемое расстояние между верхним и нижним коллекторами и может применяться при гидросбиве окалины с проката в относительно узком диапазоне толщин, например перед чистовой группой клетей непрерывного стана, Это объясняется тем, что нижняя поверхность заготовки опирается на ролики транспортного рольганга и находится на постоянном удалении от нижнего коллектора, а верхняя поверхность заготовки меняет свое расстояние от верхнего коллектора в зависимости от ее толщины. При значительных изменениях расстояния от коллектора до обрабатываемой поверхности полосы эффективность гидросбива уменьшается, 3

1710160

Это обстоятельство налагает опреде- новлен уплотнительный элемент 17. Для пеленные требования стабильности толщин ремещения С-образной рамы поперек липрокатываемых заготовок на стане, Так, в нии стана на нижнем коллекторе закреплен черновой группе непрерывного стана про- каток 18 опирающийся на питающий трукат, обжимаясь в последовательно установ- 5 бопровод 16, а на тлавном коллекторе — каленных клетях (до 6 шт), значительно, ток19,опирающийся на направляющую20. уменьшается по толщине. В устройствах Устройство работает следующим обрагидросбива окалины, практически устанав- зоч. ливаемых у каждой клети, верхние коллек- В рабочем положении С-образная рама торы закреплены жестко на определенной .10 находится в линии стана, верхний коллектор высоте. Непредвиденная смена сортамента 1, отрегулированный по высоте винтом 10, проката по толщине влечет за собой необ- располагается над заготовкой, а нижний ходимость замены всех устройств гидросби- коллектор 2 — под заготовкой между проводками транспортного рольганга. Нижний коОсобенно большие сложности воэника- 15 нец главного. коллектора 3 своим опорным ют при гидравлическом удалении окалины с фланцем 15, клином 21 через стойку 11 призаготовок, прокатываемых на реверсивных жат к торцу питающего трубопровода 16. клетях, где за несколько проходов толщина При этом С-образная рама консольныуменьшается в несколько раз, ми концами коллекторов 1. 2 заходит в гнезЦелью изобретения является повыше- 20 да 12, 13 стойки 14 и образует с ней ние надежности устройства и уменьшение, замкнутую вокруг заготовки раму, эксплуатационных затрат йри сохранении качества прокатки различных по толщине Приподходеполосыкустройствугидроэаготовок, а также унификация всех уст- сбива автоматически включается подача воройств гидросбива на стане . 25 ды высокого давления .и через питающий

Поставленная цель достигается тем, что трубопровод 16, полость 9 главного коллекверхний коллектор соединен с главным кол- тора, нижний коллектор 2, щелевидные окна лектором посредством охватывающей его 8 главного коллектора, камеру 6, верхний муфты, установленной с возможностью пе- коллектор 1 и сопла. плоские струи, ударяя ремещения в вертикальной плоскости для 30 взаготовку,удаляютокалинусобеихповеррегулирования верхнего коллектора относи- хностей, По окончании прохождения заготельно верхНей плоскости заготовки. товки через устройство .подача воды

На фиг. 1 изображено место установки автоматически отключается. Затем цикл.поустройства в линии стана, поперечный раз- вторяется. Для обслуживания устройства, рез; на фиг. 2 — узел ) на,фиг. 1. 35 отключается подача воды, выдвигается клин

Устройство состоит из верхнего 1 и ниж- 21 и приводом в аиде гидроцилиндра (не него 2 горизонтальных коллекторов, соеди- показан) вся С-образная рама на катках 18, ненных с главным вертикальным 19 попитающемутрубопроводу16 и направколлектором 3 в одну С-образную раму, ляющей 20, не пересекая траектории движеВерхний коллектор 1 соединен с муфтой 4, 40 ния заготовки, выкатывается из линии стана охватывающей главный коллектор 3; Оба насторонуобслуживания. Послечистки, заторца муфты 4 снабжены уплотнительными мены сопел или перестройки верхнего колузлами 5, благодаря которым зазор между лектора на другую т-олшину заготовки внутренней поверхностью муфты 4и наруж- посредством винта 10, обратным движениной поверхностью главного коллектора 3 45 ем привода перемещения С-образная рама образует камеру 6. Камера 6 соединена с возвращается в линию стана и запирается полостью 7 коллектора 1 и с полостью 9 клином 21. главного коллектора посредством сквозных щелевидных окон 8, выполненных в стенке При установке устройства такой KoHGTглавного коллектора . Муфта 4 снабжена ре- 50 рукции у реверсивной клети можно предусгулировочным винтом 10 для ее перемеще- мотреть привод автоматического ния вдоль главного коллектора. Оба подъема-опускания верхнего коллектора в горизонтальных коллектора проходят через зависимости от изменяющейся толщины заокна в стойке 11 и своими консольными готовки. концами опираются в верхнее 12 и нижнее 55 Такая конструкция позволяет унифици13 гнезда стойки 14, Верхнее гнездо 12 вы- ровать все устройства гидросбива на стане, полнено с возможностью перемещения по гибко реагировать- на изменение сортаменвысоте, Нижний конец главного коллектора та проката по толщине, à в результате повы3 снабжен опорным фланцем 15, соосно ко- сить надежность гидравлического удаления торому на питающем трубопроводе 16 уста- окалины.

1710160

Формула изобретения

Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок по авт. св. %971549,отл ич а ю щееся тем, что, .с целью снижения эксплуатационных расходов при изменении прокатываемого сортамента по толщине, верхний коллектор соединен с главным коллектором посредст12 1 27 вом охватывающей его. муфты; установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при ртом зазор между внутренней поверхностью муфты и наруж5 ной поверхностью главного коллектора образует замкнутую. камеру, тидравлически связанную с полостямитлавного и верхнего коллекторов.