Роликодержатель моталки горячей полосы

Роликодержатель моталки горячей полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к роликодержателям моталок горячейполосы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин сматываемых полос. При входе переднего конца полосы в моталку происходят поворот рычага 2 с верхним формирующим роликом 3 и сжатие упругого элемента 9 через толкатель 10, что увеличивает усилие прижатия нижнего формирующего ролика 3 к полосе. При смотке толстых полос толщиной более 12 - 16 мм происходит сжатие через стакан 6 дополнительного упругого элемента 5, что увеличивает усилие прижатия нижнего формирующего ролика 3 к полосе. Усилие прижатия регулируется винтовой парой 11 от привода 12. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.3.1312VIО0^li»^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 21 С 47/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц 14 (21) 4758528./27 (22) 13.11.89 (46) 07.02.92. Бюл. М 5 (71) Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (72) А.А.Осокин, В.A,Åðojoâ, В,Н.Панченко и

А. Н,Тищен ко (53) 621,772.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 724238, кл. В 21 С 47/34, 04.10.78.

{54) РОЛИ КОДЕ РЖАТЕЛ Ь МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к роликодержателям моталок горячей полосы. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин сматываемых полос. При входе переднего конца полосы в моталку происходят поворот рычага 2 с верхним формирующим роликом 3 и сжатие упругого элемента 9 через толкатель 10, что увеличивает усилие прижатия нижнего формирующего ролика 3 к полосе. При смотке толстых полос толщиной более 12 — 16 мм происходит сжатие через стакан 6 дополнительного упругого элемента 5, что увеличивает усилие прижатия нижнего формирующего ролика 3 к полосе. Усилие прижатия регулируется винтовой парой 11 от привода 12, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1710164

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному оборудованию, и может быть использовано, в моталках полосовых станов, Известен роликодержатель моталки горячей полосы, содержащий кассету, расположенные на кассете симметрично относительно ее оси подпружиненные подвески с формирующими роликами и направ-, ляющие элементы для полосы. При наматывании полос на барабан моталки полоса отводит верхний ролик от барабана для создания плеча между силами прижатия ролика и реакцией барабана, необходимого для изгиба полосы и образования рулона.

Передний конец полосы, находящийся между барабаном и проводкой, остается прямым и формируется под нижним формирующим роликом. Усилие прижатия нижнего формирующего. ролика должно обеспечивать формирование полос различной толщины и выбирается из расчета формирования полосы наибольшей толщины из диапазона полос, сматываемых на моталке, Недостатком роликодержателя является некачественная смотка полос из-за большого усилия пружинного амортизатора, которое выбирается из расчета обеспечения формирования в рулон самых толстых полос из диапазона толщин полос, сматываемых на моталке, а при сматывании тонких полос из этого диапазона на последующих витках рулона от большого усилия прижатия формирующих роликов к полосе получаются отпечатки переднего конца полосй и этот участок полосы идет в отход.

Известен также роликодержатель моталки, содержащий кассету с формирующими роликами, расположенными в подвесках связанных. между собой через штоки пружинных амортизаторов; В этом.роликодержателе усилие прижатия формирующего ролика увеличивается эа счет отхода верхнего формирующего ролика и дополнитель-. ного сжатия пружинного амортизатора.

Величина отхода верхнего формирующего ролика, а следовательно, и дополнительное усилие от сжатия пружин зависит от толщины сматываемой полосы.

Однако для формирования полос толщиной более 12 — 16 мм усилий предварительного сжатия пружин, определяемого условием формирования тонких полос, и дополнительного сжатия пружин уже недостаточно. Поэтому необходимо увеличивать усилие предварительного сжатия пружин, что приводит при смотке тонких полос к повреждению первых витков рулона и увеличивает отход полос во второй сорт, Для обеспечения качественной смотки полос

acего диапазона толщин приходится устанавливать на стане две группы моталок и специализировать их для смотки отдельно тонких и толстых полос.

5 Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин сматываемых полос, .

Роликодержатель моталки горячей по10 лосы, содержащий кассету, расположенные симметрично относительно кассеты и шарнирно сочлененные с ней подвески, каждая ,в виде двуплечего рычага с формирующим роликом на одном плече, размещенные в

15 гнезде кассеты два толкателя с фланцами и расположенный между ними упругий элемент, закрепленные на кассете ограничители хода толкателей, установленных с воэможностью взаимодействия с другими

20 плечами рычагов и своими фланцами с ограничителями хода, и узлы регулирования положения рычагов относительно кассеты, снабжен смонтированными в указанном гнезде между ограничителями хода толкате25 лей с охватом их фланцев и возможностью взаимодействия с последними стаканами, а также дополнительным упругим элементом, установленным концентрично основному упругому элементу между стаканами, 30 В роликодержателе каждый узел регулирования положения рычагов выполнен в виде закрепленного на кассете упора, клина, размещенного на рычаге с возможностью взаимодействия с упором, привода и

35 винтовой пары, связывающей клин с приводом.

Дополнительная связь вторых плечей поДвески между собой, обеспечивающая дополнительное усилие для формирования по40 лос, отсутствует в известном устройстве.

Детали, обеспечивающие связь вторых плечей подвески между собой, позволяют регулировать усилие прижатия формирующих роликов в большом диапазоне на одной мо45 талке, Кроме того, чтобы обеспечить дополнительное усилие для формирования полос большого диапазона толщин на одной мо талке с высоким качеством рулона необхо50 димо наличие стаканов, смонтированных с гнезде кассеты между ограничителями хода толкателей с охватом их фланцев и воэможностью взаимодействия с последними, а также дополнительным упругим элементом, 55 установленным концентрично основному упругому элементу между стаканами, что позволяет на одной моталке формировать тонкие полосы усилием основного упругого элемента, а толстые полосы усилием основного и дополнительного упругих элементов.

1710164 !

Узел регулирования положения рычагов от-. При смотке полос толщиной свыше 12носительно кассеты позволяет регулиро-. 16 мм роликодержатель работает следуювать зазор между фланцем толкателя и щим образом. стаканом, тем самым определить момент При входе- переднего конца полосы в срабатывания дополнительного упругого 5 моталку толщиной, больше расстояния межэлемента.. ду фланцем толкателя 10 и стаканом 6, верИсключение хотя бы одного (любого) хний -формирующий ролйк 3 отходит, признака не обеспечивает получение. до- подвески 2 толкателями 10 сжимают основполнительного усилия для формирования -: ные пружинньа амортизаторы 9 и, выбрав полос, развиваемого последовательно по- tO зазор между фланцем толкателя 10 и стакасле основного усилия. Это новое качество - ном.6, сжимают дополнительные пружинпроявляется в положительном эффекте — ка-.. ные амортизаторы 5. Таким образом, усилие чественная смотка.полос на одной моталке . прижатия нижнего формирующего ролика 4 увеличенного диапазона толщин сматывае.- увеличивается на величину дополнительномых полос., 15 го сжатия основных пружин амортизатора 9

На чертеже показан роликодержатель ивеличинупредварительногоусилиядополмоталки горячей полосы, вид сбоку..: нительного пружинного амортизатора 5.

Роликодержатель содержит кассету 1, в . Увеличенное усилие прижатия нижнего которой шарнирно закреплены подвески 2,. формирующего ролика 4 от основного 9 и каждая в аиде двуплечего рычага, йесущие. 20 дополнительного 5 пружинных амортизатоверхний 3 и нижний 4. формирующие ролики ров окончательно формирует полосу толщи. на одном плече. В гнезде кассеты 1 между ной более 12-16 мм. Для возможности подвесками 2 расположены дополнитель; .. . регулирования зазора между толкателем 10 ный упругий элемент, например пружинный и стаканом 6, который определяет момент амортизатор 5, и стаканы 6. Стаканы 6 кон- 25, срабатывания дополнительного амортизатактируют с ограничителями 7, связанными тора 5, служит винтовая пара 11 с приводом между собой шпильками 8.. Внутри дополни- 12 и клином 13, который контактирует с употельного прижимного амортизатора 5и кон- ром 14 кассеты 1, центрично ему установлены основные -; Перемещая клин 13 винтовой парой 11 пружинные амортйзаторы 9 и толкатели 1О:30 и приводом 12, поворачивают подвеску 2, с фланцами, расположенныенарасстоянии: сжимают основной пружинный амортизаот стаканов 6, соответствующем толщине - тор 9 и изменяют зазор между толкателем полосы, На подвеске 2 расположена винто=: 10 и стаканом 6. вая пара 11 с приводом 12 и клином 13, Таким образом, разработан роликодерконтактирующим с упором 14,: закреплен- 35 жатель для универсальной моталки, в котоным на кассете 1. На кассете 1 между роли-". рой тонкие полосы формируются усилием ками 3 и 4 расположена направляющая, основного амортизатора 9, а толстые полопроводка 15. сы — усилиями основного 9 и дополнительПри смотке полос толщиной до 12-16: ного 5 амортизаторов. Применение мм роликодержатель работает следующим 40 амортизаторов в моталках горячей полосы, образом. позволяет выполнить ее универсальной для

При входе переднего конца полосы в: качественной смотки как полос малой толмоталку верхний.формирую ций ролик 3 от- - щины, так и полос большой толщины и устаходит, подвески 2 толкателями 10 сжимают новить на стане одну группу универсальных основные пружинные амортизаторы 9. До- : 45 моталок в количестве 3 — 4 шт. вместо двух полнительное сжатие пружин основного групп специализированных моталок в колипружинного амортизатора 9 увеличивает чесгве 3 — 6 шт. для смотки на одной группе усилие прижатия нижнего. формирующего полос малой толщины, а на другой большой ролика 4. После прохождения верхнего фор- толщины, т.е. уменьшается металлоемкость мирующего ролика 3 и направляющей про- 50 стана на две моталки. водки 15 полоса попадает под нижний Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ролик 4, .прижатие которого больше, чем 1. Роликодержатель моталки горячей предварительное усилие верхнего форми- полосы, содержащей кассету, расположенрующего ролика 3 на величину дополни-,. ные симметрично относительно кассеты и тельного сжатия основного пружинного . . шарнирно сочлененные с ней подвески, амортизатора 9. Увеличенное усилие при- 55 каждая в виде двуплечего рычага с формижатия нижнего ролика 4 окончательно фор- рующим роликом на одном плече, раэмемирует полосу в рулон. щенные в гнезде кассеты два толкателя с фланцами и расположенный между ними упругий элемент, закрепленные на кассете or1710164

Составитель А.Осокин

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор И.Шулла

Заказ 291 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 раничители хода толкателей, установленных с возможностью взаимодействия с другими плечами рычагов и своими фланцами —. с ограничителями хода, и узлы регулирова: ния положения рычагов относительно кассеты, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин сматываемых полос, он снабжен смонтированными s упомянутом гнезде между ограничителями хода толкателей с охватом их фланцев и возможностью взаимодействия с последними стаканами, а также дополнительным упругим элементом, установленным концентрично основному упругому элементу между стаканами.

2. Роликодержатель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что каждый узел регулирования положения рычагов выполнен в виде закрепленного на кассете упора, клина, раз10 мещенного на рычаге с возможностью взаимодействия с упором, привода и винтовой пары, связывающей клин с приводом.