Устройство для литья под низким давлением

Устройство для литья под низким давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее металлдприемник,металлопровод и литейную форму, состоящую из разьемнь1х боковых частей с приводами их перемещения, о т - л и ч а ю щ е ее я тем. что, с целыО повышения качества отливок, оно снабжено крышкрй с механизмом е:е вертикального перемещения, установленной на литейной форме и выполненной с кольцевым выступом на ее формообразующей поверхности и с центральным конусным каналом, сообщенным с одной стороны с полостью кокиля, а с другой через клапан с атмосферой.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 D 18/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

6 зом, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3717282/02 (22) 29.03,84

{46) 07.02,92. Бюл. М 5 (71) Могилевское отделение Физико-технического института АН БССР (72) Г.А.Анисович, B.Ñ.Àëåêñååâ, А.M.×åðнявский, Ю.К.Микеров, В,И.Гусаков и

Ш.И. Вайнштейн (53) 621.746,073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1098136, кл. В 22 D 18/04, 1979.

Авторское свидетельство СС.СР

N1094202, кл. В 22 0 18/04, 1979.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью под низким давлением.

Целью изобретения является повышение качества отливок.

- На фиг.1 изображено устройство для литья под низким давлением в момент заполнения полости кокиля расплавом, на фиг.2 — то же, в момент образования:.искусственного воздушного зазора при сброшенном избыточном давлении .: в металлоприемнике, на фиг.3 —. то же, в момент разгерметизации обьема над расплавом в корке. Устройство для литья под низким давлением содержит металлоприемник 1 с заливочной трубой 2, соединенный посредством металлопровода 3 с литейной формой. Литейная форма включает разьемные боковые части 4, поддон 5 и крышку 6 с центральнйм конусным каналом:7, сообщающимся с одной стороны с полостью литейной формы, а с другой через клапан 8 с атмосферой. Внут; ренняя поверхность канала 7 — футеровка.

На формообразующей поверхности крышки

„„Я „„171О185 А1 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее металлоприемник, металлопровод и литейную форму, состоящую иэ разьемных боковых частей с приводами их перемещения, о тл ича ющЕеся тем, что,с цельЮ повышения качества отливок, оно снабжено крышкой с механизмом ее вертикального перемещения, установленной на литейной форме и выполненной с кольцевым выступом на ее формообразующей поверхности и с центральным конусным каналом; сообщенным с одной стороны с полостью кокиля, а с другой через клапан с атмосферой, 6 выполнен кольцевой выступ 9, Механизм вертикального перемещения крышки б литейной формы выполнен в виде рычагов 10, одними концами шарнирно закрепленных на крышке 6, а другими концами свободно лежащих на горизонтальных сторонах полок 11, жестко закрепленных.на боковых частях 4 литейной формы. Расстояние между вертикальными стенками боковых частей

4 и свободно лежащими концами рычагов 10 равно ширине искусственного воздушного зазора. Механизм подрыва отливок 12 содержит толкатели 13, размещенные в сквозных отверстиях поддона 5 и закрепленные на кольце 14, расположенном под поддоном

5 соосно с ним. На консолях кольца 14 жестко закреплены втулки 15. На крышке 6 жестко закреплены вертикальные тяги 16, имеющие. верхние 17 и нижние 18 ограничители, посредством которых вертикальные тяги взаимодействуют при перемещении крышки 6 литейной формы с втулками 15. кольца 14.

Устройство работает следующим обра1710185

Расплав заливают через заливочную трубу 2, и он устанавливается на одном уровне в металлопроводе З,металлоприемнике 1 и заливочной трубе 2. Кокиль собран.

В металлоприемнике 1 повышают давление . 5 рабочего агейта. Расплав поднимается в.полости литейной формы и в заливочной трубе. При заполнении полости конусного канала 7 в крышке 6 литейной формы расплав одновременно достигает сливного но- 10 ска 19 заливочной трубы 2. В это время перекрывают клапан 8, т.е, герметизируют объем под расплавом в литейной форме.

Затем сбрасывают давление рабочего агента над расплавом в металлоприемнике 1. 15

Расплав в заливочной. трубе сливается в металлоприемник, а уровень расплава в конусном канале 7 опускается до его нижнего . обреза. В полости канала устанавливается разрежение в связи с отсутствием подсоса 20 воздуха(перекрытый клапан 8 препятствует поступлению воздуха из атмосферы. а образование поверхностной корки препятствует поступлению воздуха через щели между боковыми частями кокиля). Кольцевой выступ 25 обжимается верхней коркой при ее усадке и является замком, препятствующим поступлению- воздуха в месте разъема верхней и боковых частей кокиля, Продолжают намораживать корку тре- 30 буемой величины. Разводят боковые части 4 литейной формы на ширину воздушного зазора. Закрепленные на боковых частях 4 полки 11 своими вертикальными стенками еще не прйходят в контакт с нижнимй кон- 35 цами рычагов 10 и не взаимодействуют с ними. На поддоне 5 остается наполненная расплавом корка, накрытая сверху крышкой

6 литейной формы. Корка разогревается за счет тепла находящегося в ней расплава и экранирования боковыми частями 4 литейной формы излучаемого коркой тепла. После разогрева корки и ее самоотжига боковые части 4 литейной формы продолжают раздвигаться, Стенки полок 11 вэаимодействуют.с рычагами 10, поднимая крышку в литейной формы. Вертикальные тяги 16, закрепленные на крышке, перемещаясь вместе с ней, нижними ограничителями 18 взаимодействуют с нижними торцами втулок 15, кольца

14, перемещая вверх кольцо 14 с толкателями 13, расположенными в отверстиях поддона 5, с опоэданйем против передвижения крышки 6 литейной формы на расстояние, равное расстоянию между ограничителями

17 и 18. Толкатели 13 поднимают отливку 12 над поддоном, Производят съем отливки и транспортировку ее, Боковые части литейной формы начинают сводиться, повторяя движения механизмов в обратном порядке, При опускании крышки 6 литейной формы верхний ограничитель 17 вертикальной тяги 16 взаимодействует с втулкой 15 и опускает кольцо 14,выводя толкатели 13 из полости литейной формы, Сливной носок 19 заливочной трубы

2 находится на уровне поднятия расплава в конусном канале 7 крышки 6, что предотвращает перелив расплава в клапан 8..

Использование изобретения позволяет повысить качество отливок эа счет создания устойчивого уровня расплава в кокиле.

10 15 Я 6

Риг3

Составитель Л,Жукова

Редактор Г. Мельникова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Заказ 292 . Тираж : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

fl оизводственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101