Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов

Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится, к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретения - повышение производительности правки за счет увеличения доли разрядов, обусловленных пробоем межэ/1ектродного зазора. Продукть! резания и эрозии .электрода-катода 2'выносятся алмазными зернами в направлении вращения круга 1 и попадают в межэлектродный зазор, образованный\электродом-анодом 3 и кругом 1. Возбуждается пробой по цепи электрод-катод 2, алмазный круг 1 на токопроводящей связке, электрод-анод 3. Это повышает стабильность и произ^одительность правки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЬ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4839380/08, (22) 18.06.90 (46) 07.02,92. Бюл. N 5 (72) Ш.А. Бахтиаров (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1371815, кл. В 23 Н 7/00, 1985.

Пыхалин Ю.А. Алмазное контактно-эрозионное шлифование, — Л.; Машиностроение, 1985, с. 58. (54) СПОСОБ КОНТАКТНО-ЗРОЗИОННОЙ

ПРАВКИ АЛМАЗНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обра. Ж„„1710237 А1 ботки. Цель изобретения — повышение производительности правки за счет увеличения доли разрядов, обусловленных пробоем ме>кэлектродного зазора. Продукты резания и эрозии. электрода-катода 2 выносятся алмазными зернами в направлении вращения круга 1 и попадают в межэлектродный зазор, образованный .электродом-анодом 3 и кругом 1, Возбуждается пробой по цепи электрод-катод 2, алмазный круг 1 на токопроводящей связке, электрод-анод 3. Это повышает стабильность и производительность правки, 1 ил.

О

М (л)

iv. (>

1710237 универсально-заточном станке модели

Формула изобретения

Способ контактно-эрозионной правки алмазных кругов на токопроводящей связке двумя изолированными электродами, расположенными последовательно в направлении вращения круга, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности правки, электроды подключают к разным полюсам источника постоянного тока, при этом электрод-анод располагают за электродом-катодом в направлении вращения алмазного круга.

Составитель С.Никифоров

Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор Е.Папп

Заказ 295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и касается правки алмазных кругов на токопроводящей связке.

Цель изобретения — повышение производительности правки за счет увеличения доли разрядов, обусловленных пробоем межэлектродного зазора.

На чертеже приведена схема контактно-эрозионной правки алмазного круга.

Правку алмазного круга 1 осуществляют двумя электродами 2 и 3, изолированными друг от друга токонепроводящей (например, текстолитовой) пластиной 4. Электрод-анод

3 расположен за электродом-катодом 2 в направлении вращения V

1.

Способ реализуют следующим образом.

Располагают электрод-анод за электродом-катодом в направлении вращения апмазного круга. Сообщают вращение . алмазному кругу, включают источник постоянногоо тока и подачу СОЖ в зону обработки.

Сближают электроды с алмазным кругом до касания и задают им возвратно-поступательное движение относительно обрабатываемой поверхности круга и врезную подачу на каждый ход. I io окончании правки электроды отводят, .

В результате превышения скорости контактно-эрозионного износа электродаанода 3 над скоростью износа электрода-катода 2 в зоне его взаимодействия с алмазным кругой 1 образуется межэлектродный промежуток с величиной межэлектродного зазора А, Продукты резания и эрозии электрода-катода 2 выносятся ал-, мазными зернами в направлении вращении

V

Пример. Осуществлялась правка алмазных кругов на модернизированном

ЭМ642Е, оснащенном источником постоянного тока мощностью 1,5 кВт,. с регулируемым выходным напряжением e äèàïàçoíå

5 0 — 36 В. Правили алмазные кругй типа 1 А 1

150х10>3х32 АС6 100/80 М1 100 / и 12А2

150х10хЗх32 АС6 100/80 М1 100 двумя, призматическими (с размером в поперечнике 20х20 мм) электродами, выполненными

10 из стали 45 НВСэ 49 — 51 и изолированными друг. от друга текстолитовой пластиной толщиной 3 мм. Электрод-анод был расположен за электродом-катодом в направлении вращения алмазного круга. Электродам со15 общали возвратно-поступательное движе ние со скоростью 4 м/мин и врезную подачу

0,003 мм/ход. В зону обработки подавали

0,5 процентный водный раствор кальцинированной соды с расходом 1 n/ìèí.

20 Для сравнения была осуществлена правка с расположением электрода-катода за электродом-анодом в направлении -вращения алмазного круга.

Способ позволяет повысить стабиль25 ность контактно-эрозионного процесса и увеличить производительность правки в

1,2-1,4 раза.

Таким образом,, предлагаемый способ позволяет повысить стабильность и произ30 водительность контактно-эрозионной правки алмазных кругов благодаря увеличению интенсивности бесконтактной эрозии за счет расположения электрода-анода за электродом-катодом в направлении враще35 ния алмазного круга.