Устройство для сборки под сварку
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечениясборки под сварку коаксиальных обечаек с днмщем различных типоразмеров. Устройство содержит основную платформу 1 и дополнительную платформу 4 с переустанавливаемыми центрирующими упорами 6. Дополнительная платформа 4 установлена на каретке 5, привод которой выполнен в виде приЕЗОдного винта 13 с приводными пазами. Винт 13 посредством тяри 18 соединен с основной платформой 1. На дополнительной платформе закреплены винты с возможностью перемещения в пазах приводного винта 13. На каретке 5 установлены центрирующие сегменты 18, установленные с возможностью радиального перемещения от приво/ia, Благодаря такой конструкции повышается производительность. 3 ил.22W(/)*ИВ=.'Л%', /\- у ^~. ; ' х' , У У .. У .' У >& !•?-?i Д •:<<^<^'^/^^''9А777777..г:.^^^^^^ттштV-.4Wftiif^втяч^?>&ог.!
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s В 23 К 3?!04
eh
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720332/27 (22) 17.07.89 (46) 07.02.92. Бюл. hb 5 (71) Черкасское научно-производственное объединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству (?2) А,Ф. Волошин, А.В. Лукьяненко и
О.А. Остиловский (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 893487, кл. В 23 К 37/04, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД
СВАРКУ (57) Изобретение относится к сварке. Цель изобретения — расширение технологических .возможностей путем обеспечения
„„5U „„1710254 Al сборки под сварку коаксиальных обечаек с днищем различных типоразмеров. Устройство содержит основную платформу 1 и дополнительную платформу 4 с переустанавливаемыми центрирующими упорами 6.
Дополнительная платформа 4 установлена на каретке 5, привод которой выполнен в виде приводного винта 13 с приводными пазами.
Винт 13 посредством тяги 18 соединен с основной платформой 1. На дополнительной платформе закреплены винты с возможно. стью перемещения в пазах приводного винта
13. На каретке 5 установлены центрирующие сегменты 18, установленные с возможностью радиального перемещения от привоца. Благодаря такой конструкции повышается производительность. 3 ил.
1710254
10 t5
25
ЗО
50
Изобретение относится к сварке,.e частности к устройствам для сборки под сварку.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку коаксиальных обечаек с днищем различных типоразмеров.
На фиг. 1 изображено устройство для сборки под сварку цилиндрических изделий. общий вид; на фиг.,2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение 5-6 на фиг. 1.
Устройство состоит из основной платформы 1, стоек 2, снабженных направляющими 3, дополнительной платформы 4 с кареткой 5 и переустанавливаемыми центрирующими упорами 6 рамы 7 с центрирующими сегментами 8 и 9, перемещающимися в радиальном направлении с приводами 10 в направляющих 11, привода 12, приводного винта 13, опоры 14, выполненной из неподвижной 15 и подвижной 16 гаек, соединенных пластинами 17, закрепленными на гайке 15 с возможностью продольного скольжения по гайке 16. Позицией 18 обозначена тяга, посредством которой винт 13 соединен с основной платформой 1, Гайка
15 соединяется с кареткой 5 посредством . тяги 18 и шпонок 19.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении сегменты 8 находятся в крайнем сведенном положении, образуя диаметр, который меньше внутреннего диаметра. собираемых обечаек 20 и 21.
На дополнительную платформу 4 устанавливают обечайку 20, центрируя нижнюю кромку по упорам 6, C помощью привода 12 и приводного винта 13 устанавливают дополнительную платформу 4 с обечайкой 20 в положение, при котором верхняя кромка обечайки совпадает в осью паза на сегментах 8. На обечайку 20 устанавливают обечайку 21.
Приводами t0, которые имеют радиальный ход, производят разведение сегментов
8 с силовым раэжимом обечаек 20 и 21.
После этого производят прихватку деталей электросваркой. Закончив прихватку, производят сведение сегментов 8 в. исходное положение приводом 12. Опускают дополнительную платформу 4 с обечайками 20 и
21 до совпадения верхней кромки обечайки
21 с осью паза на сегментах.
На обечайку 21 устанавливают днище
22. Центрирование обечайки 21 с днищем
22 и прихватку электросваркой производят так же, как обечаек 20 и 21. Сегменты 8 приводят в исходное положение. Собранное изделие снимается с устройства.
При износе и обрыве резьбы в работающей под нагрузкой бронзовой гайке 15, последняя вместе с каоеткой 5 опускается на гайку 16, которая, свинчиваясь, опускает каретку 5 с дополнительной платформой 4 в крайнее нижнее положение, где возможна замена гайки 15. Подьем каретки 5 с дополнительной платформой 4 на гайке 16 невозможен, так как нагруженная гайка t6 проскальзывает между пластинами 17.
Использование предлагаемого устройства для сборки под сварку цилиндрических изделий по сравнению с существующими . позволяет повысить производительность за счет удобства в эксплуатации и сокращения времени на установку верхней кромки обечаек различных размеров в плоскость сборки; повысить надежность устройства за счет использования опоры с неконтакти Д ощи- . ми между собой нагруженной и ненагру>кен-.:.. ной гайками, соединенными пластинами, закрепленными на нагруженной гайке и продольно скользящими по ненагруженной гайке.
Формула изобретения
Устройство для сборки под сварку, содержащее смонтированные на основании основную опорную платформу, до-. полнительную опорную платформу с центрирующими упорами, направляющие, установленную с воэможностью перемещения ro направляющим каретку для дополнительной платформы, привод перемещения каретки, о т я и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку коаксиальных обечаек с днищем раз; личныи типоразмеров с обеспечением исключения падения платформ в случае износа винта привода, устройство оснащено центрирующими сегментами, каждый иэ которых установлен на ка1>етке с возможностью радиального перемещения от привода, захрепленными на каретке. винтами, привод перемещения каретки выполнен в виде приводного винта, установленной на винте привода перемещения каретки неподвижной гайки с продольными пазами и пластиной, подвижной гайки, при этом центрирующие упоры установлены: с возможностью переустановки, винты каретки —. с возможностью перемещения в пазах неподвижной гайки, а пластины расположены с возможностью скольжения по подвижной гайке.
1710254
Составитель E.Хохрина
Тех ред М,Маргентал Корректор M.Äåì÷èê
Редактор О.Хрипта
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 296 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5