Флюсовая подушка

Флюсовая подушка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для автоматической односторонней сварки деталей встык с обратным формированием корня шва нафлюсовой подушке. Цель изобретения - повышение качества стыкового сварного соединения за счет регулирования формы и размеров корневого шва изменением плотного соединения за счет регулирования формы и размеров корневого шва изменением плотности под стыком. Подушка выполнена в виде корытообразного желоба 1, на дно которого уложен пневморукав 3. Боковые стенки желоба 1 имеют прорези, в которые входят рычаги 4, закрепленные с возможностью вращения на проушинах 5. Нижние концы рычагов 4 связаны со штоками 6, которые через подпятники 7 могут взаимодействовать с пневморукавом 3. Верхние концы рычагов 4 через шарниры 8 связаны с пластинами 9, к которым прикреплен эластичный ложемент 10 для флюса 2. На штоках 6 установлены возвратные пружины 11. Длину штоков 6 регулируют гайками 13 и 14. изменяя боковое давление пластин 9 на флюс. Подушка обеспечивает качество шва дополнительным уплотнением флюса, регулированием уплотнения, лучшим использованием знергии пневморукава. 2 ил.слс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) (!!) (я)з В 23 К 37/06, 9/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4791363!27 (22) 15,02.99 (46) 07.02.92. Бюл, М 5 . (71) Спещелы се боро "Искра" Луанаахо и4свпуи (72) В.B. Калюжный (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4462687, кл. В 23 К37/06, В23 К9/18,1978.

Авторское свидетел ьство СССР

М 1177111, кл, В 23 К 37/06, 1984. (54) ФЛЮСОВАЯ ПОДУШКА (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для автоматической односторонней сварки деталей встык с обратным формированием корня шва на флюсовой подушке, Цель изобретения — повышение качества стыкового сварного соединения за счет регулирования формы и размеров корневого шва изменением плотного соединения за счет регулирования формы и размеров корневого шва изменением плотности под стыком. Подушка выполнена в виде корытообразного желоба

1, на дно которого уложен пневморукав 3.

Боковые стенки желоба 1 имеют прорези, в которые входят рычаги 4, закрепленные с возможностью вращения на проушинах 5.

Нижние концы рычагов 4 связаны со штоками 6, которые через подпятники 7 могут взаимодействовать с пневморукавом 3.

Верхние концы рычагов 4 через шарниры 8 связаны с пластинами 9, к которым прикреплен эластичный ложемент 10 для флюса 2. На штоках 6 установлены возвратные пружины 11. Длину штоков 6 регулируют гайками 13 и 14. изменяя боковое давление пластин 9 на флюс. Подушка обеспечивает качество шва дополнительным уплотнением флюса. регулированием уплотнения, лучшим использованием энергии пневморукава. 2 ил.

1710258

Изобретение относится к сварочному рукава по указанным причинам, плотность производству и может быть использовано флюса будет минимальной непосредстдля автоматической односторонней сварки венно под свариваемым стыком. т.е. в зоне деталей встык с обратным формированием формирования корня шва. Приблизить корня шва на флюсовой подушке, 5 пневморукава 8 непосредственно к свариИзвестна флюсовая подушка, выпол- ваемому стыку путем уменьшения высоты ненная в аиде корытообразного желоба для желоба, чтобы свести к минимуму названфлюса, в котором установлен шнек. На тор-, ные потери его энергии, не представляется це желоба установлен бункер для флюса и возможным по двум причинам. Во-первых, привод вращения шнека. Флюс.через бун- 10 пневморукав изготовлен из материала, кокер поступает в желоб, заполняя его по- торыйприболее150 Сдеструктируетиразсредством вращающегося шнека.. рушается; во-вторых, уменьшение объема

Недостатком этой подушки является желоба вынуждает постоянно добавлять сложность ее конструкции, обусловленная флюс, что в целом увеличивает трудоемналичием шнека, привода и бункера; по- 15 кость обслуживания подушки и тем самым, следние, кроме того, элемента увеличивают снижает эффективность односторонней габаритные размеры подушки, в частности сварки. ее длину и высоту. Этот недостаток устра- Целью изобретения является повышенен в флюсовой подушке, выполненной в ние качества стыкового сварного соединевидекорытообразногожелоба заполненно- 20 ния за сче регулирования формы и го флюсом. Свариваемый стык располагают размеров корневого шва изменением плотна флюсе, последний уплотняется в желобе ности флюса под стыком. под действием веса свариваемого изделия. Цель достигается тем, что в известной

Однако и такая подушка ограничена в при- флюсовой подушке, содержащей корытоменении,так какфлюс вжелобе можно уп- 25 образный желоб с прорезями в боковых лотнить только при сварке изделий, стенках и с жестко закрепленными на них обладающих большим весом.. проушинами, ложемент для флюса, выполНаиболее близкой по технической сущ- ненный из эластичного материала, пневности и достигаемому эффекту является морукав уложенный на дно желоба, и флюсовая подушка, содержащая корыто- 30 шарнирно закрепленные в проушинах рычаобразный желоб с прорезями в боковых ги, верхние. концы которых размещены в стенках и с жестко закрепленными на них прорезях боковых стенок желоба, а нижние проушинами,. ложемент для флюса, выпол- подвижно соединены с подпружиненными ненный из эластичного материала. На дно относительно боковых стенок желоба штожелоба уложен пневморукав, а в проуши- 35 ками, оснащенными подпятниками, находянах шарнирно закреплены рычаги, верхние щимися в контакте с пневморукавом, концы которых, размещены в прорезях бо- упомянутые рычаги снабжены щарнирно заковых стенок желоба, а нижние подвижно крепленными на их верхних концах пластисоединены с подпружиненными относи- нами, а подпружиненные штоки выполнены тельнобоковыхстенокжелобаштоками, ос- 40 с возможностью регулирования их длины нащенными находящимися в контакте с посредством гаек, при этом пластины разпневморукавом. При подаче сжатого возду- мещены внутри корытообразного желоба с ха в пневморукав он уплотняет флюс путем . возможностью контакта с эластичным эледеформирования ложемвнта снизу, проис- ментом. При наполнении пневморукава возходит также разворот рычагов. 45 духом он воздействует на флюс, поднимая Недостатком известной подушки явля- его, и одновременно воздействует через ется низкая эффективность воздействия на . штоки на рычаги, которые перемещают верфлюс непосредственно под свариваемым тикальные пластины к центру желоба дополстыком, вследствие чего не представляет- нительно уплотняя флюс под стыком. ся возможным регулировать форму корне- 50 На фиг. 1 приведена подушка в нерабового валика. Этот недостаток поясняется чем(а) и в рабочем(б) положениях, поперечследующим. Пневморукав находится на дне ное сечение; на фиг, 2 — вид А на фиг, 1, желоба подушки. В процессе перемещения Флюсовая подушка выполнена в виде и уплотнения флюса в желобе часть энергии корытообразного желоба 1 для флюса 2, на пневморукава расходуется на преодоление 55 дно которого уложен пневморукав 3. Боковнешнего трения флюса о стенки желоба и вые стенки желоба 1 имеют прорези, в котовнутреннего трения флюса. Неизбежно рые входят рычаги 4, закрепленные с возникает боковое давление флюса, что в возможностью вращения на проушинах 5. большей степени увеличивает внешнее дав- Нижние концы рычагов 4 связаны со штокаление.Врезультатепотерьэнергиипневмо- ми 6, которые через подпятники 7 могут

1710258 взаимодействовать с пневморукавом 3;

Верхние концы рычагов 4 через шарниры 8 связаны с пластинами 9, к которым прикреплен ложемент 10 для флюса 2. На штоках 6 установлены возвратные пружины 11, размещенные между подпятниками 7 и стенками желоба.

Свариваемые детали 12 размещаются на верхних торцах боковых стенок желоба

1, Пространственное положение рычагов 4 регулируется с помощью гаек 13 и 14, установленных на штоках 6.

Флюсовая подушка работает следующим образом, .

В исходном положении воздух в пневморукаве 3 отсутствует и штоки 6 втянуты . вовнутрь желоба 1. Такое положение што-. ков 6 обеспечивается пружинами 11, расположенными на штоках 6 между подпятниками 7 и внутренней стороной боковой стенки желоба 1. После установки на подушку и фиксации свариваемых деталей

12 пневморукав 3 наполняют сжатым воздухом. Он расширяется и поднимает флюс 2, уплотняя его под свариваемым стыком. Одновременно пневморукав 3 воздействует через подпятники 7 на штоки 6, которые начинают выдвигаться и поворачивать рычаги 4, верхние концы которых входят вовнутрь желоба 1 и помещают пластины 9 к центру подушки.

Пластины.9 дополнительно уплотняют флюс 2 непосредственно под стыком, причем эффективно, так как обжим флюса 2 происходит с боков. В сочетании с давлением пневморукава 3 флюс 2 испытывает давление с трех сторон и максимальная его плотность будет под стыком. Степень уплотнения флюса 2 под стыком можно регулировать путем изменения первоначального положения рычагов 4. Для этой цели на штоках 6 установлены упорные гайки 13, которые через штоки 6 воздействуют на рычаги

4. Если гайку выкрутить, т.е. еще до наполнения пневморукава 3 воздухом рычаги 4 ввести в желоб 1, то при уплотнении флюса

2 между пластинами 9 будет узкий проход и флюс 2 будет уплотняться максимально. Если гайку 13 закрутить, то при наполнении пневморукава 3 воздухом флюс 2 вначале достигает стыка и уплотнится пневморукавом 3 и затем только дополнительно с rioмощью пластин 9. Уплотнение флюса 2 пластинами 9 производят потому, что между гайкой 13 и рычагом 4 образуется люфт, т.е. шток 6 частично будет перемещаться свободно без воздействия на рычаг 4.

Таким образом, меняя положение гайки

13 на штоке 6, можно изменять время начала движения рычагом 4 и угол их наклона, следовательно, регулировать уплотнение флюса под стыком. Если гайку 13 полностью закрутить на штоке 6 и при этом полностью сжав пружину 11, а рычаги 4 зафиксировать дополнительными гайками 14, то уплотнение флюса 2 будет производиться только пневморукавом 3. Если за ложемент будут просыпаться гранулы флюса 2, то оси через прорези в боковых стенках желоба 1 будут

10 высыпаться наружу и не препятствовать расширению пневморукава.

Рычаги 4 связаны с пластинами 9 вверху, расположенными внутри желоба 1, причем положение рычагов 4 может

15 регулироваться с помощью гаек 13 и,14, размещенных на штоках 6. Такое расположение позволяет производить дополнительное воздействие на флюс 2

20 непосредственно под стыком, причем это воздействие можно регулировать, что повышает эффективность использования энер- . гии пневморукава 3. Регулируя степень уплотнения флюса 2 под стыком, можно обеспечить получение корня шва любых за25 данных размеров, обеспечивая его наиболее благоприятную форму.

Желоб подушки изготовлен из стали Ст.

3 сп толщиной 12 мм. Ширина желоба — 100 мм, высота — 120 мм, длина определяется типоразмером свариваемых изделий. Диаметр пневморукава — 90 мм. Рычаги выполнены из такой же стали и имеют размеры

110 х 20 х 12 мм. Штоки имеют диаметр 12 мм, гайки — М 12. Подпятники выполнены в виде прямоугольных пластин размером 40 х

30 х 4 мм. Пластины 9 выполнены иэ меди

Предлагаемая флюсовая подушка обеспечивает возможность дополнительного уплотнения флюса под стыком за счет наличия рычагов с пластинами, возможность регулироВ3КМА уплотнения флюса за счет того, что положение рычагов относительно штоков может регулироваться, повышение эффективности использования энергии пневморукава за счет наличия рычагов и пластин, уплотняющих флюс под стыком, расширение номенклатуры свариваемых деталей за счет возможности регулирования размеров и формы корня шва в широких пределах.

Экономический эффект от внедрения изобретения получают за счет повышения качества сварного шва. увеличения ресурса работоспособности сварных конструкций и за счет расширения области применения подушки. толщиной 3 мм, шириной 25 мм, длиной, равной длине желоба, рычаги установлены

40 по длине подушки через каждые 50-60мм.

1710258

Составитель В.Калюжный

Редактор .О.Хрипта Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Заказ 296 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Флюсовая подушка, содержащая корытообразный желоб с прорезями в боковых стенках и с жестко закрепленными на них проушинами, ложемент для флюса, выпол- 5 ненный из эластичного материала, пневморукав, уложенный на дно желоба, и шарнирно закрепленные в проушинах рычаги. верхние концы которых размещены в прорезях боковых стенок желоба, а нижние 19 подвижно соединены с подпружиненными относительно боковых стенок желоба штоками, оснащенными подпятниками, находящимися в контакте с пневморукаврм, о т л ича ю ща я ся тем, что,.с целью повышения качества стыкового сварного соединения за счет регулирования формы и размеров корневого шва изменением плотности флюса под стыком, рычаги снабжены шарнирно закрепленными на их верхних концах пластинами, а подпружиненные штоки выполнены с возможностью регулирования их длины посредством гаек..при этом пластины размещены внутри корытообразного желоба с возможностью контакта с эластичным лржементом.