Способ изготовления тепловой трубы

Способ изготовления тепловой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((() ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4730651/27 (22) 16.08.89 (46) 07.02.92, Бюл. М 5 (72) А.А. Кохан, В,Н, Владимиров и

Д.Е. Алексеев (53) 621.565.58(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1126799, кл. F 28 D 15/00, F 25 В 45/ОО, 1982, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ

ТРУБЫ (57) Изобретение относится к.теплоэнергетике,-в частности к способам изготовления тепловой грубы (П), заправленной жидким теплоносителем (ЖТН). Цель изобретения— повышение качества изделия. В тепловую трубу Ф запрессовываются заглушки, герметично соединяемые со стенками 2 ТТ свар(si)s В 23 Р 15/26, F 28 D 15/00 ным швом 9. TT дегазуется и шприцем через отверстие в верхней заглушке заполняется

ЖТН до уровня выше уровня ЖТН при работе ТТ. На ТТ надевают нагреватель и холодильник. При включении нагревателя ЖТН испаряется через отверстие в окружающую среду (ОС). Таким образом доводят уровень ЖТН до рабочего, после чего герметично заваривают отверстие, причем в момент начала заварки отверстия в паровой полости трубы эа счет охлаждения создают давление не более давления 0С. Для исключения попадания газа ОС в ТТ она снабжена колпаком, который через канал соединен с испарителем. При испарении пары ЖТН через указанный канал заполняют колпак и через зазор между TT и колпаком выходят в ОС, чем достигается качественное изготовление ТТ, 1 э.п.ф-лы, 4 ил.

1710261

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам изготовления

-тепловой трубы (ТТ), заправленной жидким

° теплоносителем (ЖТН).

Цель изобретения — повышение качества готового иэделия.

На фиг. 1 показано устройство ТТ с наружным нагревателем и охладителем„на фиг. 2 — устройство торцовой крышки ТТ с осевым проходным отверстием; на фиг. 3. устройство для подвода паров ТН снаружи сварного шва; на фиг. 4 — схема образования сварного шва на торце ТЧ;

Способ осуществляется следующим образом.

С обоих концов ТТ 1, содержащей цилиндрические стенки 2 и открытые торцы 3, эапрессовываются крышки (заглушки) 4 и 5 ° состоящие из донников 6 и цилиндрических стенок7. Торцы Зи 8стенок2и 7герметично соединяютсварным швом 9, образуемым электродам 10; Затем на стенках 2 устанавливают нагреватель 11 и холодильник 12. ТТ обеэгаживают и заполняют ее ЖТН по расчетный уровень, который выше рабочего уровня А-А жидкого теплоносителя в TT., при этом образуются жидкостная В и паровая П полости. Заправляют ТТ теплоносителем. (ТН) шприцем через заправочное отверстие 13, выполненное в верхней заглушке. После этого на расчетный режим включают нагреватель 11, 3а счет чего полость П заполняют паром ТН и частично пар через отверстие 13 отводят в окружающую среду (ОС).

При достижении расчю ного уровня А-А отключают нагреватель 11, включают электрод 10, охладитель 12 и герметично заваривают отверстие 13. При необходимости перед включением электрода 10 отжимают отверстие 13. снижая до минимума проходное сечение. К моменту расплавления металла и заполнения им деформированного уменьшенного отверстия 13 в полости П за счет охлаждения пара ТН создают давление не более чем в ОС, что исключает прохождв5 we пузырьков пара через образуемый при сварке жидкий металл как из полости П в

ОС, так и из ОС в полость П; Затем отключают электрод 10, холодильник 12, металл остывает и образует герметичную точечную

10 заварку 14, Для исключения попадания газа ОС в полость П (при пониженном давлении) используют колпак 15, надеваемый на ТТ.

Включают испаритель.16, заполняя полость

15 Б паром TH чеоез чанал 17, часть пара при этом через зазор 18 отводится в ОС.

При необходимости использования в трубе верхней заглушки 5 без осевого отвер-стия 13 при запрессовке заглушки 5 @Ьразу20 ют отверстие 19 для выхода пара ТН, и сварной шов 9 образуют путем вращения электрода 10 или трубы t вокруг оси. При этом сварной шов замыкают при давлении в полости П,. равным или меньшим давле25 ния ОС.

Формула изобретения

1. Способ изготовления тепловой трубы. заключающийся в заполнении ее жидкимтеплоносителем и его парами путем нагрева

30 тепловой трубы, дегазации и дуговой сварки дляее герметизации,о.тл ичающийся тем. что, с целью повыщения качества fotoвого изделия, дуговую. сварку осуществляют при давлении паров теплоносителя в тепло35 вой трубе больше давления окружающей среды в начале сварки и при давлении паров теплоносителя меньше или равном давлеwe окружающей среды в конце ее. после чего тепловую трубу охлаждают.

40 2.Способпоп,1,отличающийся тем, что среду, окружающую тепловую тру- бу, заполняют парами теплоносителя.

17.10261

Составитель А.Тимохин

Техред M,Ìîðãåíòçë Корректор М.Кучерявая

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101. Заказ 296 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5