Способ изготовления сборного зуборезного инструмента

Способ изготовления сборного зуборезного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, ё частности к технологии изготовления сборного зуборезного инcтpyмeнta. ,Цель изобретения - повышение точности изго'товления зуборезной головки. Резец с боковыми режущими кромками 1 и 2 и вершинной режущей кромкой 3 Устанавливают в рабочий корпус 4 резцовой головки в поло-' жение 5 под углом относительно осевой плоскости в направлении обращения его передней поверхности. Производят шлифование кромок 1 и 2 по круговому конусу кругом с пряг^олинейным профилем. Затем резец с криволинейными боковыми кромками переустанавливают в рабочее положение 13., Для этого его поворачивают относительно линии пересечения передней поверхности/резца с Ьсевой плоскостью инструмента на угол, равный по величине, но противоположный по направлению его установки относительно осевой плоскости при шлифова'нии. 3 ил.»xfслGФиг.2 ^го о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I l) (я)5 В 23 Р 15/28, В 23 F 21/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТО РСКЮМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2 (21) 4649529ЮЗ; 4734405/08 .. товления зуборезной головки. Резец с боко(22)13,02.89 выми режущимикромками 1 и 2 и вершин(46) 07.02.92. Бюл. М 5 . ной режущей. кромкой 3 устанавливают в (71) Производственное объединение рабочий корпус 4 резцовой головки в поло-

"Чебаксарский завод промышленных жение5 пад углом относительно осевой пло-. тракжарав".. скости в направлении обращения его (72) Н.И. Антохин, М.А. Борисов и В.В.Погораз- передней поверхности, Производят шлифодов .. - вание. кромок 1 и 2 по круговому конусу (53) 621.924,6(088.8) " . кругом с прямалийейным профилем. Затем (56) Пайей М, М. Технология производства резец с криволинейными боковыми кромкаметаллорежущего инструмента. 1982; а. ми переустанавливают в рабочее положение

130-.131. 13.,Для этого его поворачивают относитель(54) СПОИ)Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО: на линии пересечения передней поверхноЗУБОРЕЗНОГО ИНСТРУМЕНТА . сти резца с осевой плоскостью инструмента (57)Изобретение относится кмашинострае- на угол, равный по величине, но противонию; в частности к технологии изготовлейия положный по направлению его установки сборного зубарезного инструмента,, Цель . относительно осевой плоскости при шлифоизобретения - повышение точности изГа-: вании. 3 ил. с

I»

1710262

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сборного зуборезного инструмента.

Целью изобретения является вовышение точности изготовления зуборезной головки за счет компенсирования криволинейного профиля резцов, полученного при их шлифовании в корпусе, На фиг. 1 показана установка резца в рабочий корпус; на фиг,2-видА нв фиг, 1; на фиг. 3 — схема шлифования боковых режу-. щих кромок (осевое сечение ийструмента).

Способ изготовления сборного зуборезного инструмента осуществляется следующим образом.

Резец с боковыми режущими кромками

1 и 2 и вершинной режущей кромкой 3 устанавливают в рабочий корпус 4 резцовой головки в положение Ь (на фиг, 1 и фиг, 2 штриховая линия). Резец базируют передней поверхностью 6 по стенке 7 паза корпуса и опорной поверхностью 8 по стенке 9.

Для того; чтобы задняя поверхность 10 для вершинной режущей кромки 3 лежала в торцовой плоскости 1, резец устанавливают пад углом — относительно осевой плоскости t t

2 в направлении обращения его передней поверхности. Затем производят шлифование профиля боковых режущих кромок резца по круговому конусу кругом 11 с прямолинейным профилем 12, обеспечивая углы профиля ate, и шлифование задней поверхности 10, 8 результате боковые режущие кромки получаются криволинейными: наружная кромка 1 — выпуклая, а внутренняя кромка 2 — вогнутая. Во время шлифования резцов инструмент вращается в направлении обращения опорной поверхности 8 резца.

После шлифования резцы переустанавливают в рабочее положение 13. Для,этого их поворачивают относительно линии 14 пересечения передней поверхности 6 резца с осевой плоскостью инструмента s направлении обращения опорной поверхности 8 по стрелке Б так, что угол наклона боковых режущих кромок 1 и 2 относительно осевой плоскости равен по величине углу их установки - — при шлифовании. Базирование

Qg

1 резца осуществляюг передней поверхностью 6 по стенке 15 паза и опорной поверх10 ностью 8 по стенке 16. Во время вращения инструмента при его работе криволинейный профиль резцов компенсируется за счет того, чго углы наклона боковых режущих кромок

1 и 2 в положениях 5 и t3 равны один другому

Я. по величине. Поэтому головка описывает в ее осевой плоскости коническую производящую поверхность. Задний угол а при вершинной кромке резца и задние углы на его бо. ковых кройках получают при этом эа счет различных положений резца при его шлифовании и в рабочем положении.

Формула изобретения

Способ изготовления сборного зуборезного инструмента, включающий установку режущих элементов в пазы рабочего корпуса под углом относительно осевой плоскости и с: размещением задних поверхностей вершинных режущих кромок 8 торцовой плоскости, шлифование профиля боковых

30 режущих кромок по круговому конусу и переустановку режуЩих элементов в рабочем положении, отлича ющийс я тем,что, с целью повышения точности изготовления зуборезной головки за счет компенсирова35 ния криволинейного профиля ее режущих элементов в виде резцов, полученного при их шлифовании .в корпусе, переустановку резцов S.ðàáî÷åå положение производят их поворотом относительно линии пересечения передней поверхности резца с осевой плоскостью инструмента на угол, равный по величине, но противоположный по направлению.углу из установки относительно осевой плоскости при шлифовании.

1710262

Составитель B.Слиткова

Техред М,Моргентал. Корректор М Лем ик

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент",.г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 296 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-36, Раушская наб., 4/5