Линия для изготовления гибкого длинномерного абразивного материала

Линия для изготовления гибкого длинномерного абразивного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области изготовления гибких абразивных инструментов.в частности шлифовальных шкурок на различных основах: плотных (ткань, бумага, фибра), сетчатых, o6beMh)Nx, нитяных. Целью изобретения является повышение производительности изготовления инструмента. Линия содержит узел 2 нанесения аппрета и узлы 4 и 5 нанесения клеевой композиции и абразивного материала соответственно, камеры 3 и 7 предварительной и окончательной сушки. Сушка основы производится в подвешенном состоянии на опорах, размещенных за камерами сушки. Узел 2 нанесения аппрета расположен до камеры 3 предварительной сушки. Узлы 4 и 5 расположены после камеры предварительной сушки, а камера 7 окончательной сушки расположена до камеры 3 предварительной сушки. 1 ил.СОоСО Ю (Л>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О (л)

К) (Л!

) а (21) 4747330/08 (22) 10.10.89 (46) 07.02.92. Бюл, М 5 (71) Челябинский городской "Практик-Центр" (72) А.М,Боброва, Г.М.Гнездилов, К.И. Мас-. лова и А. А. Иванов (53) 621.922,079(088.8) (56) Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. / Под ред. Ю. М. Ковальчука. — М.:

Машиностроение, 1984, с. 234-235, рис.

6.12. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО АБРАЗИВНОГО

-МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области изготовления гибких абразивных инструментов, „., БЫ,, 1710325 А1 (я)з B 24 D 11/00//В 24 О 17/00 в частности шлифовальных шкурок на различных основах: плотных (ткань, бумага, фибра), сетчатых, объемных, нитяных.

Целью изобретения является повышение производительности изготовления инструмента, Линия содержит узел 2 нанесения аппрета и узлы 4 и 5 нанесения клеевой композиции и абразивного материала соответственно, камеры 3 и 7 предварительной и окончательйой сушки. Сушка основы производится в подвешенном состоянии на опорах, размещенных за камерами сушки.

Узел 2 нанесения аппрета расположен до камеры 3 предварительной сушки. Узлы 4 и

5 расположены после камеры предварительной сушки, а камера 7 окончательной сушки расположена до камеры 3 предварительной сушки. 1 ил, 1710325

Формула изобретения

Составитель Л,Сергеева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Н.Яцола

Заказ 299 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов, в частности к изготовлению гибкого абразивного инструмента — шлифовальных шкурок, на различных основах; плотных (ткань, бумага, фибра), сетчатых, объемных, нитяных, Цель изобретения — повышение производительностии изготовления инструмента.

На чертеже приведена принципиальная схема линии изготовления абразивного длинномерного материала.

Линия состоит из следующих деталей и узлов: на бобине 1 размещена основа, которую пропускают через узел 2 аппретирования. Далее основа поступает в камеру 3 предварительной сушки, за которой размещены узлы 4 и 5 нанесения клеевой композиции и абразивного материала соответственно. После нанесения на основу рабочего слоя (после прохождения основой узлов 4 и 5) она поступает в камеру 3 пред-. варительной сушки. Затем на полученную заготовку наносится закрепляющий клеевой слой на узле б. После этого заготовка проходит окончательную сушку в камере 7.

На выходе из последней полученный абразивонесущий материал наматывается на бобину 8, Пример. Исходный материал (нить капроновая 9,35 текс 1x5) пропитывается клеевым составом в узле 2(смола СФЖ 3029 вязкостью 15-20 с по ВЗ-4) протягивается через камеру 3 и пропитывается связкой в узле. Состав связки, :

Смола СФЖ 3029 вязкостью 200-300 с 80

Латекс бС-65 10

Наполнитель (каолин) 10

Затем в узле 5 наносится шлифоматериал

15АМ28 (шлифоматериал может быть введен в состав связки, в случае узел 5 отсутствует), нить протягивается через камеру. После этого наносится закрепляющий клеевой слой в узле (смола СФЖ 3029 вязкостью

5 15-20 с по В3-4), нить протягивается через камеру 7, флексуется на валках 9 и сматывается на вал 8, оборудованный приводом, обеспечивающим натяжение протягиваемого материала по всей линии.

10 На предлагаемой линии абразивный материал может быть изготовлен на нитяной основе или любой другой, обладающей упругими свойствами по отношению к тянущим усилиям: прочной бумаге, 15 аппретированной плотной и сетчатой ткани, тонкой эластичной фибре и т,п.

Предлагаемая линия позволяет с одного захода провести многократную обработку исходного материала: пропитку, нанесение

20 связки и закрепление при наличии одного привода. Достоинство предлагаемой линии в простоте технического решения, снижении металло-, энерго- и материалоемкости выпускаемой абразивной продукции, 25

Линия для изготовления гибкого длинномерного абразивного материала, 30 содержащая узлы окончательной и предва.рительной сушки в подвешенном состоянии с помощью опор, расположенных за их пределами, узел нанесения аппрета, расположенный до узла предварительной сушки, и

35 узел нанесения рабочего слоя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления инструмента, узел нанесения рабочего слоя расположен после узла предваритель40 ной сушки, а узел окончательной сушки — до узла предварительной сушки.