Устройство для укладки чулочно-носочных изделий в стопку

Устройство для укладки чулочно-носочных изделий в стопку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к отделочным машинам, а именно к устройствам автоматического съема изделий с шаблонов и укладки их после обработки в отделочныхмашинах непрерывного действия, и позволяет повысить качество укладки чулочно-носочных изделий за счет исключения сдвига в стопке изделий любого типоразмера, а также производительность. Пластины захвата изделий снабжены подпружиненными скобами с хвостовиками. Механизм приема изделий выполнен в виде тележки, наклонных направляющих для перемещения тележки. Тележка снабжена передней стенкой, контактирующей со свободным краем изделий, рычагом, взаимодействующим с хвостовиками скоб и установленным с возможностью перемещения вертикально на расстоянии от передней стенки, по меньшей мере равном длине изделия, 2 з.п. ф-лы, 3 ил.слс

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4739448/12 (22) 19.09.89 (46) 07.02.92. Бюл. № 5 (71) Московское производственное объединение трикотажного и отделочного машиностроения "Мострикотажмаш" (72) В,М.Дымков, H.М.Павлова, П.Е,Шашин и А.Д.Шутов (53) 677.055(088,8) (56) Заявка Японии ¹ 56-4665, кл. О 06 С 5/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКУ (57) Изобретение относится к отделочным машинам, а именно к устройствам автоматического съема изделий с шаблонов и укладки их после обработки в отделочных

Изобретение относится к отделочным машинам, а именно к устройствам автоматического съема изделий с шаблонов и укладки их после обработки в отделочных машинах непрерывного действия.

Известна отделочная машина, включающая узел съема чулочно-носочных изделий с шаблонов, содержащий зажиМные устройства, выполненные в виде двух пластин захвата, связанных со средствами срабатывания зажима и обеспечивающих захват изделий попарно и перенос их к транспортеру, по которому они доставляются к оператору, производящему их укладку и упаковку.

Однако в этой машине отсутствует устройство, обеспечивающее укладку изделий в стопку. Операция укладки производится

„„ Ы„„1710616 А1 машинах непрерывного действия, и позволяет повысить качество укладки чулочно-носочных изделий за счет исключения сдвига в стопке изделий любого типоразмера, а также производительность. Пластины захвата изделий снабжены подпружиненными скобами с хвостовиками. Механизм приема изделий выполнен в виде тележки, наклонных направляющих для перемещения тележки. Тележка снабжена передней стенкой, контактирующей со свободным краем изделий, рычагом, взаимодействующим с хвостовиками скоб и установленным с возможностью перемещения вертикально на расстоянии от передней стенки, по меньшей мере равном длине изделия, 2 з.п. ф-лы, 3 ил. оператором вручную, что увеличивает трудозатраты, Известно устройство для укладывания плоских изделий (например, полотна) в стопку, включающее транспортер, по которому полотна подаются из узла загрузки, приспособление, обеспечивающее складывание полотен вдвое и формирование пачки сложенных полотен, выполненное в виде рычага, приспособления,в виде рычага, валков и дугообразной пластины, обеспечивающего перемещение пачки сложенных полотен к транспортеру, по которому пачка полотен перемещается к узлу укладки из стопки, выполненному в виде дугообразных пластин, связанных поворотной штангой, и принимающей поверхности, на которую укладывают пачки

1710616 полотен, снабженной датчиком положения высоты стопки.

Однако это устройство сложно и принципиально не применимо для укладки чулочно-носочных изделий, поскольку изделия из отделочной камеры поступают в узел разгрузки подвешенными на зажимных устройствах. При свободном их падении на транспортер (без применения средств их расправления и фиксации положения) они на транспортер ложатся, имея различную ориентацию и складки, что неизбежно приводит к нарушению ровности стопки. Кроме того, при укладке чулочно-носочных изделий для удобства их последующей упаковки изделия необходимо укладывать в стопку в расправленном виде.

Изделия поступают на принимающую поверхность пачками сложенных вдвое полотен, что требует дополнительных операций по их расправлению при разборке пачек изделий, увеличивая трудозатраты.

Известна отделочная машина, включающая узел разгрузки, выполненный в виде устройства съема чулочно-носочных изделий с шаблонов, содержащего зажимные устройства в виде двух пластин захвата, связанных со средствами срабатывания зажимов, обеспечивающими одновременный захват и съем изделий со всех шаблонов и перенос их на транспортер, где они укладываются в стопку и переносятся к узлу их складывания, Однако укладка изделий на транспортер производится со сдвигом одного изделия относительно другого на величину расстояния между зажимными устройствами, Поэтому требуется дополнительная их ручная укладка в равную стопку, что также требует допол нител ьн ых трудозатрат.

Известно устройство для съема с отделочных форм и укладки чулочно-носочных изделий, содержащее зажимные устройства в виде двух пневматических схватов, привод перемещения схватов, стол, на который укладывают изделия попарно, нажимные лапки, обеспечивающие прижим изделий к столу и перемещение их на решетчатую платформу, установленную в приемнике изделий.

Однако данное устройство требует многократных перемещений зажимных устройств и узлов расправления и передачи изделий в приемник, что снижает надежность и производительность устройства, Цель изобретения — повышение качества укладки чулочно-носочных изделий за счет исключения сдвига в стопке изделий любого типоразмера, а также производигельности. на фиг,1.

5 Устройство для укладки чулочно-носо10

50

55 виками 6 скоб 5, обеспечивая последовательное освобождение чулочно-носочных изделий, При этом передняя стенка 12 отклоняет свободный конец изделий, обеспечивая их натяжение. Освобожденные изделия падают на дно 11 тележки 9, 15

На фиг.1 изображено устройство для укладки чулочно-носочных изделий в стопку; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — узел! чных изделий в стопку входит в отделочную машину и устанавливается на узле съема изделий.

Устройство содержит блок 1 из двадцати зажимных устройств 2, выполненных из двух пластин 3, 4 и подпружиненной скобы

5, снабженной хвостовиком 6, Блок 1 снабжен средствами его перемещения из зоны захвата изделий после выхода их из камеры обработки отделочной машины (не показа- но) в зону укладки изделий, Подпружиненные скобы 5 выполнены с возможностью их перемещения из положения, обеспечивающего прижим изделия к пластине 3 при расжатии пластин 3, 4 зажимных устройств, в положение, обеспечивающее освобождение изделия, Под блоком 1 в зоне укладки располо>кен механизм приема изделий, который содержит основание 7, на котором размещены наклонные направляющие 8, по которым перемещается тележка 9, Перемещение тележки 9 осуществляется от привода 10. При перемещении тележки 9 по направляющим 8 дно 11 тележки 9 сохраняет горизонтальное положение. Тележка 9 имеет. закругленную переднюю стенку 12 и рычаг 13, установленный на расстоянии от передней стенки 12, равном или превышающем длину чулочно-носочного изделия. Высота рычага 13 выбирается гарантирующей взаимодействие рычага 13 с хвостовиками 6 скоб 5, Устройство работает следующим образом, После съема чулочно-носочных изделий с шаблонов блок 1 зажимных устройств 2 перемещается в зону укладки, При этом.пластины 3, 4 зажимных устройств 2 раздвигаются средствами срабатывания зажимов (не показано), изделия прижимаются к пластине 3 скобой 5. Посредством цепного привода 10 тележка 9 начинает перемещаться по направляющим 8. Угол наклона направляющих 8 зависит от толщины изделий и выбирается из соотношения arcing а/b, где а— толщина изделий, Ь вЂ” расстояние между зажимными устройствами, В процессе перемещения тележки 9 рычаг 13 последовательно взаимодействует с хвосто171061 б

С целью обеспечения минимального коэффициента трения чулочно-носочного изделия о тележку 9 передняя стенка 12 имеет закругление.

Последовательное освобождение чулочно-носочных изделий в результат перемещения тележки по направляющим, обеспечивает отсутствие смещения изделий в стопке, так как при этом обеспечивается постоянное расстояние от верхнего изделия в стопке до торца зажимного устройства.

Для обеспечения укладки чулочно-носочных изделий различного размера рычаг 13 установлен на тележке 9 с возможностью регулирования его местоположения относительно передней стенки 12 тележки 9.

При использовании шаблонов в отделочной машине в форме чулочно-носочноIo изделия захватное устройство должно быть выполнено так, чтобы захват изделия осуществлялся за всю длину стопы изделия.

По окончании цикла укладки парФии изделий блок зажимных устройств выводят в положение захвата новой партии чулочноносочных изделий, а тележку — в исходное верхнее положение, Устройство позволяет полностью автоматизировать съем и укладку в стопу чулочно-носочных изделий. При этом повышается производительность машины.в целом и исключается ручной труд при укладке изделий в стопку, поскольку используется автоматизированный одновременный съем всей партии изделий, прошедших отделку в отделочной машине непрерывного действия; и укладка всей партии в ровную стопку за один проход приемника изделий. Кроме того, исключается трудоемкая операция укладки изделий в стопку вручную. формула изобретения

5 1. Устройство для укладки чулочно-носочных изделий в стопку, содержащее зажимные устройства в виде пар пластин захвата, связанных со средствами срабатывания зажимов, обеспечивающими одновременный

10 захват и съем изделий с шаблонов, механизм приема изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества укладки чулочно-носочныхмзделий за счет исключения сдвига в стопке изделий любого

15 типоразмера, а также производительности, пластины захвата снабжены подпружиненными скобами с хвостовиками, механизм приема изделий выполнен в виде тележки, наклонных направляющих для перемеще20 ния тележки, при этом тележка снабжена передней стенкой, контактирующей со свободным краем изделий, рычагом, взаимодействующим с хвостовиками скоб и установленным с возможностью перемеще25 ния вертикально на расстоянии от передней стенки по меньшей мере равном длине изделия, а угол наклона направляющих по большей мере равен величине

arcing а/Ь, 30 где а — толщина изделия;

Ь вЂ” расстояние между зажимными устройствами.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что передняя стенка тележки вы35 полнена с закруглением.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что зажимное устройство выполнено с возможностью захвата изделия на всю длину его стопы. лл

1710616

10

1710616

Составитель В.Дымков

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Редактор B,Äàíêî

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 313 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5