Устройство для улавливания пыли при термическом бурении

Устройство для улавливания пыли при термическом бурении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эффективности улавливания мелкодисперсной пыли за счет интенсивной турбулизации и усиления конденсационных процессов. Для этого пылеосадительная кгмера (К) 4 с наружным водяным охлаждением, соединенная с патрубком 9 подвода паропылевоздущного потока, имеет размещенную вдоль ее центральной оси трубу (Т) 7 и пылеосадителй в виде продольных металлических полос (П) 13. Закреплены П 13 на внутренней поверхности К 4 под углом к ней, выполнены выгнутыми с размещением своей выгнутой части навстречу пылевоздушному потоку. Сопла соединены своими входными отверстиями с Т 7 и равномерно размещены вдоль Т 7 по винтовой линии. Сопла расположены своими выходными Отверстиями к выходной части К 4. При подаче в К 4 высокотемпературного пылепарогазового потока на последний воздействуют подаваемым через сопла охлажденной пылеподавляющей смесью. Обеспечиваются интенсивное закручивание, турбулизация и взаимодействие пылеподавляющей смеси с пылепарогазовым потоком. Очищенный от пыли воздух отводится в атмосферу через верхнюю часть К 4. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.fedojfjii'ifinoenibВодау/т!:7VjО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4730395/03 (22) 14.08.89 (46) 07.02.92. 6юл ЛФ5 (71) Михайловский горно-обогатительный комбинат им. 60-летия СССР (72) M.Ã.Âàñèëüåâ, А.А.Воровский, Н.Т.Неред, Г.Н,Обливанцев, А.В.Матвеев..T,А.Минеева и А.Г.фессонов (53) 622.807 (088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1305393, кл. Е 21 Г5/00, Е 21 С 7/00, 1987.

Справочник по пыле- и золоулавливанию. / Под ред. А,А.Русанова. М,; Энергия., 1975, с.94 — 95. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ

ПЫЛИ ПРИ ТЕРМИЧЕСКОМ БУРЕНИИ (57) Изобретение относится к горной про- мышленности, Цель — повышение эффективности улавливания мелкодисперсн()й пыли за счет интенсивной турбулизации.и усиления конденсационных процессов.

Для этого пылеосадительная камера (К) 4 с . наружным водяным охлаждением; соеди„„5Q„„1710726 А1

2 ненная с патрубком 9 подвода паропылевоздушного потока, имеет размещенную вдоль ее центральной оси трубу(7) 7 и пылеосадители в виде продольных металлических полос (П) 13. Закреплены П 13 на внутренней поверхности К 4 под углом к ней, выполнены выгнутыми с размещением своей выгнутой части навстречу пылевоздушному потоку. Сопла соединены своими входными отверстиями с Т 7 и равномерно размещены вдоль Т 7 по винтовой линии. Сопла расположены своими выходными отверстиями к выходной части К 4.

При подаче в К 4 высокотемпературного пылепарогазового потока на последний воздействуют подаваемым через сопла охлажденной пылеподавляющей смесью.

Обеспечиваются интенсивное закручивание, турбулизация и взаимодействие пылеподавляющей смеси с пылепарогазовым потоком. Очищенный от пыли воздух отводится в атмосферу через верхнюю часть

К 4. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

1710726 и ылевоздуш ному потоку, Устройство для улавливания пыли работает следующим образом.

Высокотемпературный пылепарогаэовый поток из скважины по обсадной трубе 1 50 через патрубок 3 подается в пылеосадительную камеру 4. В последней происходит выделение из потока и осаждение крупных частиц пыли. Мелкодисперсная пыль с па.рогазовой составляющей потока поднима- 55 ется по пылеосадительной камере 4 и подвергается воздействию холодных ее стенок и холодной пылеподавляющей смеси, выбрасываемой соплами 11, расположенными вдоль трубы 7 для подвода пылепоИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для улавливания пыли при работе огневых станков на открытых горных работах, Цель изобретения — повышение эффективности улавливания, мелкодисперсной пыли. за счет интенсивной турбулизации и усиления конденсационных процессов в пылесоединительной камере, На фиг.1 изображено устройство для улавливания пыли при термическом бурении скважин; на фиг.2 — сечение. А — А на фиг.1, Устройство содержит обсадную трубу 1, внутри которой размещена штанга 2 с огневой горелкой, патрубок 3, жестко соединяющий обсадную трубу 1 с пылеосадительной камерой 4, нижняя часть которой является накопителем оседающей. при прохождении пылегазового потока крупных фракций пыли и шлама. В выходной части 5 камеры пылеосадительной 4 установлен вентилятор

6 для подачи в трубу 7 для подвода пылеподавляющей смеси, размещенную вдоль центральной оси камеры (холодного воздуха с распыленной в ней жидкостькф

Жидкость подведена трубопроводом 8, Патрубок 3 паропылевоздушного потока 9 соединен с входной частью 10 пылеосадительной камеры 4, имеющей наружное водяное охлаждение и окна в выходной части 5 для выброса очищенного от пыли воздушного потока в атмосферу. Сопла 11 соединены своими входными отверстиями с трубой 7 подвода пылеподавляющей смеси и равномерно распределены. вдоль нее по винтовой линии. Выходные отверстия 12 сопел 11 направлены к выходной части пылеосадительной камеры 4

Пылеосадители в виде продольных металлических полос 13, закреплены на внутренней поверхности . пылеосадительной камеры 4 под углом к ней. При этом пылеосадители выполнены выгнутыми и размещены своей выгнутой частью 14 навстречу

45 давляющей смеси равномерно по винтовой линии. При этом происходит понижение температуры парогазового потока и конденсация водяного пара в объеме пылеосадительной камеры 4. Так как сопла 11 изогнуты, то происходит закручивание потока, что при обтеканий изогнутых металлических полос, равномерно расположенных по окружности камеры по всей ее высоте, усилит турбулентность потока и его контакт с холодной поверхностью камеры. Это способствует конденсации водяного пара и поглощению им мелкодисперсных пылевых частиц с образованием крупных водопылевых конгломератов, которые, попадая в "карманы",. образуемые потоком при обтекании изогнутых металлических полос 13, установленных под углом к внутренней поверхности пылеосадительной камеры выпадают в нижнюю часть пылеосадительной камеры 4.

Очищенный от пыли газовый поток через окна выбрасывается в атмосферу.

-Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность очистки выбрасываемого при термическом бурении из скважины газового потока от мелкодисперсной пыли и уменьшить выброс пыли в атмосферу, Формула изобретения

1, Устройство для улавливания пыли при термическом бурении, включающее пылеосадительную камеру с наружным водяным охлаждением и окнами в выходной части пылеосадительной камеры, пвтрубок подвода паропылевоздушного потока, соединенный с входной частью пылеосадительной камеры, и сопла, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения эффективности улавливания мелкодисперсной пыли эа счет интенсивной турбулиэации и усиления конденсационных процессов в пылеосадительной камере, пылеосадительная камера снабжена размещенной вдоль ее центральной оси трубой для подвода пылеподавляющей смеси и пылеосадителями.в виде продольных металлических полос, закрепленных на внутренней поверхности пылеосадительной камеры под углом к ней, при этом сопла своими входными отверстиями соединены с трубой для подвода пылеподавляющей смеси и равномерно размещены вдоль нее по винтовой линии.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сопла расположены своими выходными отверстиями к выходной части пылеосадительной камеры.

3. Устройство по п.1, отл ича ющееся тем, что пылеосадители выполнены выгнутыми и размещены своей выгнутой частью навстречу пылевоздуш ному потоку.

1710726

А-A

12

Составитель . А.Губайловский

Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор М.Бланар:

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 319 Тираж - .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открМтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5