Центробежный насос

Центробежный насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить КПД и снизить радиальные силы. Поток жидкости из рабочего колеса 1 попадает в спиральный участок 3 витков отвода 2 и далее в диффузорный участок 4 внутреннего витка и обводной участок 6 внешнего витка. Часть жидкости через начальные сечения 8 и 10 возвращается в витки отвода 2. Благодаря разнице в площадях FI и F2 этих сечений достигается перераспределение потоков и выравнивание потерь в участках 4 и 6 отвода 2. Разница площадей РВых1 и РВых2 конечных сечений 9 и 11 витков позволяет выравнить скорости и исключить потери при выходе потоков жидкости в нагнетательную линию. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 D 29/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ЧССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5ых1 5

Ж

С г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793811/29 (22) 15.0,1.90 (46) 07.02.92. Бюл. N. 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидравлического машиностроенИя (72) И.П. Кляус (53) 621.671(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1298427, кл. F 04 D 29/42, 1984. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (57) Изобретение позволяет повысить КПД и снизить радиальные силы. Поток жидкости из рабочего колеса 1 попадает в спиральный.. Ж„, 1710853 А1 участок 3 витков отвода 2 и далее в диффузорный участок 4 внутреннего витка и обводной участок 6 внешнего витка. Часть жидкости через начальные сечения 8 и 10 возвращается в витки отвода 2. Благодаря разнице в площадях F1 и Р2 этих сечений достигается перераспределение потоков и выравнивание потерь в участках 4 и 6 отвода

2. Разница площадей Feblx1 и Fevx2 конечных сечений 9 и 11 витков позволяет выравнить скорости.и исключить потери при выходе потоков жидкости в нагнетательную линию.

1 ил. 4

О

00 (л Ю

1710853

40

50. Составитель И. Кллус

Техред M,Ìîðãåíòàë

Корректор В, Гирнвк

Редактор С, Пекарь

Заказ 325 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к насосостроению.

Цель изобретения — повышение КПД и снижение радиальной силы, На чертеже изображен центробежный насос. Центробежный насос содержит рабочее колесо 1 и отвод 2 со смещенными на 180 внутренним и внешним витками, первый из которых включает спиральный 3 и диффузорный 4 участки, а второй.— спиральный 5 и обводной 6cдиффузором 7 участки, Внешний виток имеет начальное 8 с площадью Р1

И КОНЕЧНОЕ 9 С ПЛОЩаДЬЮ Р»х1 СЕЧЕНИЯ, а внутренний виток — начальное 10 с площадью Е2 и конечное 11 с площадью Ррцх2 сечения. . Внешний виток выполнен с площадью

F> начального 8 сечения, составляющей

1,15 — 1,80 площади Fz начального 10 сечения,,и с плбщадью Р»ы конечного сечения

9, составляющего 1,2 — 2,5 площади конеуно .го сечения 11, внутреннего витка.

Центробежный насос работает следующим образом.

Поток жидкости из рабочего колеса 1 попадает в спиральный участок 3 витков отвода 2 и далее в диффузорный участок 4 внутреннего витка и обводной участок,б внешнего витка. Часть жидкости через начальные 8 и 10 сечения возвращается в витки отвода 2. Благодаря разнице в площадях

Е1 и Рг этих сечений достигается перерасп5 ределение потоков и выравнивание потерь в участках 4 и 6 отвода 2. Разница площадей

Е» х1 и F» z конечных сечений 9 и 11 витков позволяет выравнить скорости и исключить потери при выходе потоков жидкости в на10 гнетательную линию.

Выполнение витков отвода с указанными соотношениями площадей позволяет повысить КПД насоса до 1 и снизить радиальную силу в 2 раза и более.

15 Фîpìула.изобретения

Центробежный насос, содержащий рабочее колесо и отвод со смещенными на

180 внутренним и внешним витками, первый из которых включает спиральный и диф20 фузорный участки, а второй — спиральный и обводной с диффузором на входе участки, о т- л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения КПД и снижения радиальной силы, внешний виток выполнен с площадью на25 чального сечения, составляющей 1,15 — 1,80 площади начального сечения внутреннего витка, и с площадью конечного сечения, составляющей 1,2 — 2,5 площади конечного сечения внутреннего витка.