Устройство для измерения толщины покрытия катода цветного кинескопа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления электронно-оптической системы кинескопа и позволяет повысить производительность путем автоматизации измерения толщины покрытия катода кинескопа . Устройство содержит поворотный трехпозиционный стол 1 с оправками 2 для катодов 3. измерительный узел 4 и загрузоччный механизм 5. Прерывистое перемещение поворотного стола 1 осуществляется от мальтийской передачи 31. Стол 1 снабжен базовыми опорами 19, торец каждой из которых установлен в одной плоскости с тор1 цом соответствующей оправки 2,

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1)) (st)s Н 01 J 9!42

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГН И ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.2У ® 4! Ф2

Act-f

00кцци

{21)4715547/21

{22) 07,07. В9

{46) 07;02.92. Бюл. М 5

{71} Производственное обьединение

"МЭЛЗ"P2} B,С.Тамарченко, Г.А.Дубинин, Б.Ш.Махтин и B.В.Кузнецов (53} 621,385 {088.8)

{56). Барановский В.И. Технология производства приемных электронно-лучевых трубок. — M.:Ýíåðãèÿ 1970.

Воронцов Д,H. Расчет и проектирование автоматических уетройств для контроля линейных величин. — М.: Машгиз, 1961, с.177 и 178.

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ КАТОДА ЦВЕТНОГО

КИНЕСКОПА

{57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления электронно-оптической системы кинескопа и позволяет. повысить производительность путем автоматизации измерения толщины покрытия катода кинескопа. Устройство содержит поворотный трехпозиционный стол 1 с оправками 2 для катодов 3, измерительный узел 4 и загрузоч ный механизм 5. Прерывистое перемещение поворотного стола 1 осуществляется от мальтийской передачи 31. Стол 1 снабжен базовыми опорами ® .Торец каждой из «оторых установлен в одной плоскости с тор- З цом соответствуашей оправки 2, 1711257 выполненной с осевыми каналами 20 для подачи вакуума. Измерительный узел 4 содержит пневматическое сопло 23 для бесконтактного измерения толщины покрытия катода 3 и упор 26 для взаимодействия с базовой опорой 19 поворотного стола 1, что обеспечивает повышение производительности и точности измерения. Загрузка катода. 3 осуществляется автоматически загрузочным механизмом 5, выполненным в виде направляющей, установленной с возможностью качания в плоскости, перпендиИзобретение относится к производству кинескопов, а именно к оборудованию для изготовления электронно-оптической системы кинескопа.

Известно устройство для пневматиче. ского бесконтзктного измерения толщины изделия, например суммарной толщины покрытия катода и днз колпачка катода, содержащее стол с оправкой для иэделия и измерительное устройство, Недостатком устройства является низкая производительность вследствие того, что оправка для колпачка катода установлена неподвижно. в измерительное устройство размещено соосно ей с возможностью перемещения только вдоль этой оси. Таков конструктивное решение определяет последовзтельное во времени выполнение операций загрузки, подвода измерительного устройства, измерения, отвода измерительного устройства и съема катода.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения, содержащее поворотный стол с оправками для иэделий, измерительное устройство и загрузочное приспособление.

Недостатком известного устройства является наличие неподвижной измерительной базы, к которой необходимо прижать изделие до подвода измерительного устройства, что приводит к снижению производительности. Другой недостаток известного устройства заключается в невозможности использования его для катода цветного кинескопа, так как катод является тонкостенным, легко деформируемым колпачком с покрытием на торце, не допускающим механический контакт.

Для обеспечения сохранности катоды поступают от изготовителя в кассетах, уложенных в специальную тару. Известное устройство не позволяет загружать иэделия, кулярной оси поворотного стола 1. На направляющей смонтирована подвижная каретка 10, снабженная зубчатой рейкой 11, с обеих сторон которой установлены поочередно взаимодействующие с рейкой 11 клиновидные кулисы. Перемещение катода 3 из кассеты, устанавливаемой на подвижную каретку 10, на оправку 2 поворотного стола

1 осуществляется вакуумным захватом 18.

Привод механизмов — от кулаков 15-17 распределительного вала 14. 3 ил. размещенные в кассетах, и осуществлять измерение бесконтактным способом.

Целью изобретения является повышеwe производительности и точности измере5 ния.

В устройстве, содержащем поворотный стол с оправками для изделий, измерительное устройство и загрузочное приспособление, загрузочное приспособление

10 выполнено в виде направляющей, установленной с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси поворотного стола, и имеет смонтированную на направляющей подвижную каретку. снабженную

15 зубчатой рейкой, с обеих сторон которой установлены поочередно взаимодействующие с зубчатой рейкой клиновидные кулисы. при этом поворотный стол снабжен базовыми опорами, торец каждой иэ которых уста20 новлен в одной плоскости с торцом соответствующей оправки, снабженной осевыми каналами для подачи вакуума. а измерительное устройство: содержит упор для взаимодействия с базовой опорой.

25 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид. разрез; на фиг. 2 —. разрез А-А на фиг; 1; на фйг. 3 — разрез 6-6 на фиг. 2, Устройство для измерения толщины покрытия катода цветного кинескопа (фиг. 1)

30 содержит поворотный стал 1 с оправками 2 для изделий (катодов) 3. измерительный узел 4 и загрузочный механизм 5. Загрузочный механизм 5 выполнен в виде направлякицей 6, установленной с возможностью

35 качания в плоскости, перпендикулярной оси поворотного стола 1, Направляющая 6 закреплена. в бобышке 7, установленной на стойке 8, которая прикреплена к плите 9 и имеет смонтированную нв ней подвижную ..

40 каретку 10, снабженную зубчатой рейкой 11, На плите 9 установлен корпус 12 с расточками под Ось 13 поворотного стола 1 и кулачковый вал 14, на котором закреплены

1711257

15

25

55 кулак 15 подвода и отвода измерительного узла 4; кулак 16 качания направляющей 6 и кулак 17 перемещения eaKyyìíîãî захвата

18. Поворотный стол 1 содержит оправки 2 для катодов 3 и снабжен базовыми опорами

19, торец каждой из которых установлен в одной плоСкости с торцом соответствующей оправки 2, Оправки 2 снабжены осевыми каналами

20 для подачи вакуума. При подаче вакуума донышко катода 3 плотно прижимается к торцу оправки 2, который является измерительной базой, чем устраняется одна из по " грешностей измерения толщины покрытия катода и повышается производительность труда за счет того, что прижатие катода 3 к измерительной базе не увеличивается длительность цикла работы устройства, так как . осуществляется до установки катода на поэицию измерения.

Измерительный узел 4 установлен в шариковых направляющих 21 стойки 22; которая прикреплена к корпусу 12.

Измерительный узел 4 имеет пневматическое сопла 23; соединенное трубкой 24. с измерительными приборами 25, и содержит . регулируемый упор.26 для взаимодействйя с базовой опорой 19, Торец каждой базовой опоры 19 установлен в одной плоскости с торцом соответствующей оправки 2. к которому при помощи вакуума плотно прижимается до нышко катода 3. Нижнее положение измерительного узла 4 определяется упором 26; при этом-устанавливается определенный: 35 зазор между торцами пневматического со.пла 23 и оправки 2. Величина этого зазора рассчитывается как сумма толщины дна катода 3, толщины покрытия катода 3 и измерительного зазора . 40

Отклонение толщины покрытия от на-. минала регистрируется . измерительными приборами 25, которые выдают девять дис-. кретных электрических сигналов в. зависи-; мости от величины отклонения от номинала 45 по толщине покрытия. В соответствии с seличиной сигнала зажигается одна из лампочек 27 пульта 28, выполненного в виде ступенек. Крайние группы, обозначенные знаком "0"; соответствуют браку по миниму- 50 му и максимуму, а остальные семь групп.— . годным катодом. В каждой годной группе поле допуска составляет 7,5 мкм при общем . поле допуска на толщину покрытия 52,5 мкм. Пульт 28 установлен на основании 29 устройства. В нижнем положении измерительное устройство 4 удерживается пружиной 30, подьем asepx осуществляется кулаком 15.

Поворотный стол 1 закреплен на верхнем торце оси 13, а к нижнему торцу этой оси прикреплен мальтийский крест 31 с тремя пазами, взаимодействующими с роликом

32 диска ЗЗ, запорная часть которого обеспечивает фиксацию поворотного стола 1 во время выстоя. Подача вакуума в осевые каналы 20 оправок 2 осуществляется через штуцер 34, отверстие в оси 13 и каналы- в поворотном столе 1. Кронштейн 85 предотвращает вращение штуцера 34 при повороте оси 13..Герметизация торцового сопряжения неподвижного штуцера 34 с поворотным мальтийским крестом 31 обеспечивается пружиной 36 и подшипником 37.

Поворот мальтийского креста 31 осуществляется от электродвигателя 38 через муфту 39 и фрикционный ролик 40, ось 41 которого размещена в подпружиненном поворотном кронштейне 42; К этому же кронштейну крепится и электродвигатель 38. Ось

43 кронштейна 42 смонтирована в рэсточках корпуса 44, установленного на основании 29 устройства.

На фиг. 2 показана зубчатая рейка 11, с обеих сторон которой установлены поочередно взаимодействующие с зубчатой рейкой 11 клиновидные кулисы 45 и 46, Эти клиновидные кулисы выфреэерованы в основании 47, установленном на корпусе 12.

При качании направляющей 6 от кулака 16 выступы зубчатой рейки 11 поочередно находят на скосы клиновидных кулис 45 и 46, что *риводит к перемещению каретки 10 на шаг между выступами зубчатой рейки 11 за одно качание направляющей 6. На фиг. 3 показано взаимодействие механизмов уст.ройства на позиции загрузки катода.

Катоды 3 с покрытием 48 поступают от изготовителя в кассете 49, которая имеет тридцать штырьков 50, размещенных в один ряд. Величина шага между выступами эубчатой рейки 1 соответствует величине шага между штырьками кассеты 49. Кассета установлена на выступе зубчатой рейки 11, закрепленной на каретке 10, имеющей возможность перемещения по направляющей 6 (нэ фиг. 3 направляющая 6 показана в крайнем правом положении). В этом положении катод 3, расположенный на штырьке

50 кассеты 49, находится на вертикальной оси оправки 2 поворотного стола 1.

Перемещение катода 3 из. кассеты 49 нэ оправку 2 осуществляется вакуумным захватом 18, получающим вертикальное перемещение от кулака 17. Надевание катода 3 на оправку 2 осуществляется, когда каретка 10 с кассетой 49 находится в крайнем левом положении. Перемещение каретки 10 в левое положение осуществляется при качании

1711257 направляющей 6 в плоскости, перпендику- катода 3 приводят к загоранию одной из лярнРой оси поворотного стола 1, под воз- девяти лампочек 27 пульта 28, на ступеньках де ствием ействием кулака 16. При этом выступ + которогоразмещены незаполненныекассез бчатой рейки 11 взаимодействует с левой ты 49. Оператор переставляет катод 3 на кулисой 46 и перемещает каретку 10 на по- 5 штырек 50 той кассеты 49, у которой горит зу чэто ловину шага между выступами. сигнальная лампа 27

Устройство работает следующим обре- По мере работы устройства каждая кассета 49 заполняется катодами 3 одной из исходном положении направляющая девяти групп: брак по минимуму и максиму6 загрузочного механизма 5 находится в 10 му и семь групп — годные катоды. в каждой крайнем левом положении(фиг, 3, отведена из которых поле допуска 7,5 мкм. После сье- . от оси оправки 2), каретка 10 смещена апра- ма всех катодов с кассеты, -находящейся на во (фиг,2, клиновидная кулиса 45.взаимо- позиции загрузки, устройство отключается, действует с крайним выступом зубчатой оператор устанавливает новую кассету 49, рейки 11), вакуумный захват 18 находится в t5 включает кнопку "Пуск" и работа устройства положении, показанном нв фиг. 3, измери- продолжается, тельный узел 4 — в верхнем положении.. Использование изобретения позволяет

Оператор устанавливает кассету 49 с ка- повысить производительность путем автоторами 3 на выступ зубчатой рейки 11 (фиг. матизации измерения толщины покрытия

3j и включает кнопку "Пуск". На позиции 20 катода. загрузки катодв 3 направляющая 6 под воз.действием кулака 16 перемещается в край- Формула изобретения нее правое положение фиг. Э. катод 3 Устройство для измерения толщины поприсасывается вакуумным захватом 18, ко- крытия катода цветного кинескопа, содер- . торыйподвоздействиемкулака17поднима- 25 жащее основание, смонтированный на нем ется вверх, снимая катод 3 со штырька 50 поворотный стол, снабженный оправками кассеты 49, направляющая 6 возвращается для размещения катода, измерительный вниз и одевает катод 3 на оправку 2, пода- узел и загрузочный механизм. о т л и ч э юча вакуума в захват 18 прекращается, до- щ е е с я тем, что, с целью повышения нышко катода 3 плотно прижимается к 30 производительностииточности измерения, . торцу оправки 2 вакуумом, поступающим загрузочный механизм выполнен в виде начерез канал 20; - правляющей, установленной с возможно. Одновременно. на позиции измерения стью качания в . плоскости, измерительный узел 4 ойускается вниз, ре- перпендикулярной оси поворотного стола, гулируемый:.упор 26 взаимодействует с ба- 35. нэ которой смонтирована каретка, снабжензовой опорой 19, а между торцом катода Э с ная зубчатой. рейкой, зубья которой выполпокрытием48иторцомпнеематичеекогосо- немы с возможностью поочередного пла 23 устанавливается определенный за- взаимодействия с клиновидными кулисами, зор, который измеряется приборами 25. flo выполненными на основании, причем кажрезультэтэмизмервнияприборы25выдэют. 40 дая из оправок для размещения катода одинмз девяти.дискретныхсигналов, кото; снабжена. осевым вакуумным каналом и рые запоминаются. парной базовой-опорой, плоскость торца

После перемещения поворотного стола каждой из которых лежит в плоскости торца

1 от мальтийского креста 31 катод 3, толщи- - соответствующей оправки, а измерительна покрытия которого измерена, оказывает- 45 ный узел снабжен упором для взаимодейстся на позиции съема Результэтыиэмерения вия с базовой опорой.

Составитель .В, Тамарченко

Техред ММоргентал Корректор Т. Палий, Редактор И,Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 345 Тираж Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/6