Способ подготовки установки для приготовления, нанесения и хранения керамической суспензии

Способ подготовки установки для приготовления, нанесения и хранения керамической суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам подготовки к работе установок для приготовления, нанесения и хранения суспензии в'литье по удаляемым моделям. Цель изобретения — облегчение удаления наростов от-, вердевшей суспензии, преимущественно на органических растворителях. Сущность способа заключается в том, что на рабочие поверхности периодически наносят слой легкоплавкого модельного состава с температурой плавления выше допустимых технологических температур. Для очистки от lia- ростов суспензии через py6aiLn<y охлаждения пропускают горячую воду, обеспечивая быстрое расплавление? легкоплавкого материала и удаление наростов.ло

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1712О59 А 1 (5! )5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, НАНЕСЕНИЯ

И ХРАНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам подготовки к работе установок для приготовления, нанесения и хранения суспензии в, литье по удаляемым моделям. Цель изобретения — облегчение удаления наростов отвердевшей суспензии, преимущественно на органических растворителях. Сущность способа заключается в том, что на рабочие поверхности периодически наносят слой легкоплавкого модельного состава с температурой плавления выше допустимых технологических температур. Для очистки от йаростов суспензии через рубашку охлаждения пропускают горячую воду, обеспечивая быстрое расплавление легкоплавкого материала и удаление наростов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

l (21) 4465182/02 (22) 19:05.88 (46) 15.02.92. Бюл. № 6 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) А. И. Евстигнеев, В. В. Васин, В. В. Иванов, В. И. Куренков, Б. В., Шишкин; В. В. Черномас и Д. И. Мартыненко (53) 621.742.5:621.74.045 (088.8) (56) Руссиян С. В., Голованов Н. H. Произ- водство точного литья по выплавляемым моделям. Л.: Судпрогаз, 1958, с. 168.

Авторское свидетельство СССР № 1026935, кл. В 22 С 23/02; 1982.

Изобретение относится к литейному произ-, водству, в частности к способам подготовки к работе установок для приготовления, нанесения и хранения суспензий в литье по удаляемым моделям.

Цель изобретения — обеспечение возможности приготовления суспензии.

Сущность способа состоит в том, что перед операцией дсгзирования компонентов суспензии или суспензии в рабочие емкости на рабочие поверхности их наносят слой легкоплавкого модельного состава с температурой плавления выше предельно допустимой температуры реакции гидролиза связующего и осуществляют подплавления контактирующего с внутренней поверхностью емкости слоя путем подвода к стенкам, емкости теплоносителя.

Способ реализуется следующим образом.

Г1еред началом работы установки на очищенную от наростов остатков суспензии ее внутреннюю поверхность наносят слой легкоплавкого материала, например модельного состава, который используется для изготовления моделей. После затвердевания нанесенного слоя легкоплавкого материала осуществляют загрузку составляющих связующее и суспензию ингредиентов в требуемом порядке, после чего приступают к приготовлению связующего раствора и суспензии.

Время приготовления связующего и суспензии определяется способом перемешивания ,и составляет для механического способа (совмещенного) 50 — 60 мин. а барботажного 30 — 35 мин.

По окончании операции приготовления связующего и суспензии прекращают переме1712059

Формула изобретения

Составитель В. Беляева

Редактор Л. Веселовская Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101 шивание, сливают приготовленный раствор в раздаточные емкости. Промывают внутреннюю полость холодной водой и вновь приступают к приготовлению новой порции раствора.

Периодически по окончании работы установку останавливают для профилактической подготовки и чистки. При этом в рубашку водяного охлаждения бака приготовления подают горячую воду при температуре выше температуры плавления модельного состава, нанесенного на внутреннюю поверхность бака. Под воздействием высокой температуры горячей воды слой легкоплавкого материала расплавляется, при этом образуется зазор между стенкой емкости приготовления и застывшей футеровкой из огтатков суспензии, который заполнен жидким расплавом модельного состава. При повороте бака приготовления на 180 относительно горизонтальной оси жидкий модельный состав вытекает из зазора, а футеровка из остатков связующего и суспензии свободно удаляется из бака приготовления. Возвращают бак приготовления в исходное положение, вновь наносят слой легкоплавкого материала, после чего установка снова готова к следующей кампании.

Вследствие экзотермичности реакции гидролитической поликонденсации этилсиликата температура раствора в процессе приготовления связующего или суспензии повышается до 50 — 55 С, поэтому требуется охлаждение раствора до 40 — 45 С, поскольку повышенная температура приводит к снижению прочности оболочковых форм. Охлаждение раствора при механическом способе осуществляют за счет оснащения бака приготовления рубашкой водяного охлаждения, а при барботажном перемешивании — отходящим барботирующим газом, который по необходимости охлаждается до нужной температуры.

П ропуска ние через рубашку охлаждения горячей воды при температуре выше 75—

95 С обеспечивает гарантированное и быстрое расплавление слоя легкоплавкого материала. Толщина нанесенного слоу должна быть такой, чтобы обеспечивалось свободное удаление футеровки из внутренней полости бака приготовления, т. е. 4 — 6 мм.

Применение предлагаемого способа позво10 ляет сократить время проведения подготовительных операций, а именно очистки поверхностей от наростов, снизить трудоемкость процесса очистки, улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет ликвидации источников пылевыделения на рабочем месте (особенно в случае суспензий на органических растворителях, которые действуют разрушающим образом на резиновые и другие эластичные разделительные облицовки) .

Способ подготовки установки для приготовления, нанесения и хранения керамической суспензии, используемой для получения литья по постоянным и удаляемым моделям, включающий . механическое удаление с внутренней поверхности рабочей емкости наростов отвердевшей суспензии, отличающийся тем, что, с целью обеспече30 ния возможности приготовления суспензии, преимущественно на органических растворителях, на внутреннюю поверхность рабочей емкости наносят слой легкоплавкого модельного состава с температурой плавления выше предельно допустимой температуры реак35 ции гидролиза связующего суспензии и осуществляют подплавление контактирующего с внутренней поверхностью емкости слоя путем подвода к стенкам емкости,теплоносителя.