Способ диффузионной сварки

Способ диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к диффузионной сварке в/плазме тлеющего разряда с защитой от схватывания свариваемых деталей с контактирующей оснасткой разделительной прослойкой на основе титана. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения и надежности защиты оснастки от приваривания. На контактирующую поверхность оснастки наносят прослойку из нитрида титана вакуумно-дуговым распылением титана в среде азота при давлении 10' -10"^ Па, толщиной 3 мм. Сварку производят в той же рабочей среде азота.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 В 23 К 20/14 О К) ,> (21) 4791528/27 (22) 12.12.89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Ленинградское конструкторское бюро технологического оснащения (72) А.Л.Сиваков, А.П,Ромаиенков и С.В.Миронов (53) 621.791.66(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1429466, кл. В 23 К 20/1 4, 1986. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к диффузионИзобретение относится к диффузионной сварке в плазме тлеющего разряда и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и надежности защиты овнастки от приваривания придиффузионной сварке в плазметлеющего разряда.

Цель достигается тем, что на контакти- рующую со свариваемой деталью поверхность оснастки наносят токопроводящее покрытие из нитрида титана путем вакуумно-дугового распыления титана в среде азота при давлении 10 "-10 Па, толщиной не менее 3 мм.

Нитрид титана практически не образует сварного соединения ни с какими материа.ла, при этом улучшая качество сварки. за счет того, что не происходит изменения сре-. ды рабочего газа при сварке.

При давлении рабочего газа > 10,- Па образуется рыхлое покрытие, которое эф-. фективно распыляется в плазме тлеющего разряда. При давлении рабочего газа < 10

SU,, 1712109 А1 ной сварке в плазме тлеющего разряда с защитой от схватывания свариваемых деталей с контактирующей оснасткой разделительной прослойкой на основе титана. Цель изобретения — повышение качества сварно го соединения и надежности защиты оснастки от приваривания, На контактирующую поверхность оснастки наносят прослойку из нитрида титана вакуумно-дуговым распылением титана в среде азота при давлении

10 — 10 Па, толщиной 3 мм. Сварку производят в той же рабочей среде азота.

Па снижается образование нитрида титана и наносится покрытие с преобладанием титана, При толщине покрытия 2 мкм наблюдается сварка. Толщину покрытия между 2 и 3 мкм практически замерить невозможно, а при 3 мкм сварка не наблюдается и полностью обеспечивается защита от сварки. Толще наносить покрытие нецелесообразно с экономической точки зрения.

Пример. Производилась диффузионная сварка в плазме тлеющего разряда твердого сплава ВК-20 со сталью 45, где в качестве прижима использована сталь

1Х18Н9Т. Нанесение покрытия производилось на установке "Булат-3T", На поверхность прижима, подлежащий защите от сварки, наносилось токопроводящее покрытие из нитрида титана при давлении рабочего газа азота 10 ...10 Па, толщиной 3 мкм в течение 12 мин. Диффузионная сварка производилась в плазме тлеющего разряда в среде азота. При величине пластической деформации изделий 0,05...2 мм, при толщине покрытия 3 мкм сварки прижима с изделием не наблюдалось. Прои1712109

20

30

40

50

Составитель А,Сиваков

Техред M,Ìoðlåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор M.Öèòêèíà

Заказ 495 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ность сварного соединения составила 590 мПа.

Способ позволяет обеспечить эффективную защиту от сварки прижимов с изделием без изменения рабочей среды при диффузионной сварке в плазме тлеющего разряда с высоким качеством сварки, Формула изобретения

Способ диффузионной сварки, при котором между свариваемыми деталями и контактирующей с ними оснасткой располагают разделительную прослойку на основе титана, предотвращающую их схватывание, детали сдавливают, нагревают, осуществляют изотермическую выдержку и охлаждают, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и надежности защиты оснастки от приваривания, прослойку наносят на контактную поверхность оснастки толщиной не менее 3 мм

10 путем вакуумно-дугового распыления титана в среде азота при давлении 10 -10 Па.