Устройство для сварки неповоротных стыков трубопроводов

Устройство для сварки неповоротных стыков трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству и Moxet найти применение в различных отраслях промышленности подуговой сварке неповоротных стыков трубопроводов навесными головками. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Устройство для сварки неповоротных стыков трубопроводов содержит корпус с механизмом крепления в виде двух прижимов и вращающуюся планшайбу с горелкой. Рабочая часть каждого из прижимов имеет две сопрягающиеся незамкнутые вогнутые цилиндрические поверхности. Оси поверхностей параллельны оси вращения планшайбы и расположены с ней в одной плоскости, а центральные углы поверхностей составляют от ВО до 100°. Изобретение позволяет сократить габариты сварочных головок и расширить диапазон диаметров, свариваемых одной головкой. 5 ил.Ё

СОК 3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793339/27 (22) 16.02.90 (46) 15,02.92. Бюл, В 6 (71) Научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) Н.С.Кульков, В.И.Кулик, Е.А.Манжос;

B.M.Ñóøêî, В.А.Торбин, В.Г.Вашакидзе и

С.П.Семкин (53) 621,791.75.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 903036, кл. В 23 К 31/06, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 944842, кл, В 23 К 31/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТН ЫХ СТЫ КО В -ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может найти применение в различных отраслях промышленности по

Изобретение относится к сварочному производству и может найти применение в различных отраслях промышленности при дуговой сварке неповорртных стыков трубопроводов навесными головками.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 изображено устройство, установленное на трубопровод, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1 при установке устройства на трубопровод минимального диаметра; на фиг.3-то же, при установке на трубопровод максимального диаметра; на фиг,4- то же, при установке на трубопровод промежуточного диаметра; на фиг.5 — рабочая часть прижима.

„„SU „„1712114 А1 (51)5 В 23 К 37/02, 31/00//В 23 К 101:06 дуговой сварке неповоротных стыков трубопроводов навесными головками. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства. Устройство для сварки неповоротных стыков трубопроводов содержит корпус с механизмом крепления в виде двух прижимов и вращающуюся планшайбу с горелкой. Рабочая часть каждого из прижимов имеет две сопрягающиеся незамкнутые вогнутые цилиндрические поверхности. Оси поверхностей параллельны оси вращения планшайбы и расположены с ней в одной плоскости, а центральные углы поверхностей составляют от 80 до 100 . Изобретение позволяет сократить габариты сварочных головок и расширить диапазон диаметров, свариваемых одной головкой, 5 ил.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором установлена вращающаяся планшайба 2 с горелкой 3 и механизм крепления 4 в виде двух прижимов 5 и 6, рабочие части которых имеют две сопрягающиеся в точках

Е и F незамкнутые вогнутые цилиндрические поверхности В и С, контактирующие с трубопроводом 7.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой корпус 1 надевается на трубопровод 7, устанавливается в нужное положение таким образом, чтобы горелка 3 была расположена над свариваемым стыком, и закрепляется с помощью прижимов 5 и 6, которые сжимаются механизмом крепления 4, После установки и закрепления устройства включается сварочный ток и

1712114

55 механизм вращения планшайбы 2 (не показан), производится сварка неповоротного стыка трубопровода.

При закреплении устройства на трубопроводе минимального диаметра фиксация прижимов осуществляется по цилиндрической поверхности В, радиус которой R> равен радиусу трубопровода Rml (фиг.2), Аналогично производится закрепление устройства на трубопроводе максимального диаметра. В этом случае фиксация прижимов осуществляется по цилиндрической поверхности С, радиус которой Rz равен радиусу трубопровода Rmax (фиг.3).

Таким образом, при закреплении устройства на трубопроводах минимального и максимального диаметров контакт рабочей части прижимов с поверхностью трубопровода осуществляется во множестве точек, что позволяет надежно фиксировать устройство и сократить до минимума толщину рабочей части прижимов.

B то же время выполнение рабочей части каждого из прижимов в виде двух сопрягающихся незамкнутых вогнутых цилиндрических поверхностей, центры которых лежат на одной прямой и расположены за пределами прижимов, обеспечивает возможность установки устройства на трубопроводы всех промежуточных диаметров от минимального до максимального. При этом фиксация прижимов осуществляется по линиям, проходящим через точки Е и Р сопряжения цилиндрических поверхностей В и С (фиг.4).

Экспериментально установлено, что надежное закрепление устройства на трубопроводе возможно только в том случае, если центральный угол каждой из цилиндрических поверхностей рабочей части прижима составляет от 80 до 100 (фиг.5). Так, при выполнении поверхностей В и С с центральными углами а < 80 и az < 80 уменьшается площадь контакта прижима с поверхностью трубопровода, что снижает надежность закрепления устройства, повышает удельное давление со стороны механизма крепления на стенку трубопровода и вызывает ее деформацию. Кроме того, уменьшение угла а снижает надежность закрепления на трубопроводах промежуточного диаметра из-за сокращения расстояния между точками Е и F.

5 Увеличение угла Q< свыше 100 приводит к сокращению площади поверхности С свыше допустимых пределов; что также вызывает деформацию стенки трубопровода при сварке трубопроводов до максимально10 ro диаметра, Увеличение же угла а свыше 100 вызывает неоправданное увеличение ширины прижимов, т.е. габаритов устройства.

Результаты экспериментов по опреде15 лению оптимальных значений. углов а1 и ag приведены в таблице, Эксперименты проводились на трубах с

Rmjä = 15 мм; Раях = 50 мм и толщиной стенки

0,5 мм.

20 Применение изобретения позволяет повысить надежность закрепления головок для сварки неповоротных стыков на трубопроводе (в особенности тонкостенном), сократить габариты головок и расширить

25 диапазон диаметров, свариваемыМ одной головкой.

Формула изобретения

Устройство для сварки неповоротных

30 стыков трубопроводов, содержащее корпус, вращающуюся планшайбу со сварочной горелкой и механизм крепления устройства на трубопроводе, включающий два прижима, рабочие части которых выполнены в виде

35 вогнутых цилиндрических поверхностей, оси которых параллельны оси вращения планшайбы и расположены с ней в одной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз40 можностей, на рабочей части каждого прижима выполнена по крайней мере одна дополнительная вогнутая цилиндрическая поверхность, радиус которой меньше радиуса основной рабочей поверхности, оси обе45 их дополнительных поверхностей параллельны оси вращения планшайбы и расположены с ней в одной плоскости, а центральные углы основных и дополнительных поверхностей составляют 80 — 100, 50

1712114

1712114 ла 9

Составитель В.Кулик

Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал

Корректор Н.Ревская

Ъ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 495 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5