Способ дробеметной очистки отливок

Способ дробеметной очистки отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей деталей и Moiwcet быть использовано в литейном производстве для очистки отливок от пригара. Цельизобретения - повышение эффективности очистки, снижение расхода дроби. Обработку ведут из дробеметного аппарата с верти- Ксльной осью вращения, в камере 4 котфрого размещены диски 1, цепной подг!есн<'й конвейер 2, на крюках подвесок которого размещены отливки. Отливки перемоцаются вокруг дробеметного аппарата по круговой траектории, радиус которой последовательно изменяется от большего к меньшему; Когда отливки находятся на большем радиусе траектории движения, на них воздействуют дробью, имеющей наименьшую скорость, которая достаточна для удаления легкоудаляемого пригара. При прохождении отливок непосредственно у дробеметного аппарата количество дроби возрастает и удаляется самый прочный пригар. 2 ил.'' ^'^feXIюы VJ

СОЮЗ .СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф

k %

I»

Ъ,Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4487474/08 (22) 28.09.88 (46) 15.02.92.Бюл. hL 6 (71) Купянский литейный завод им. 60.-летия

Великой Октябрьской социалистической:ре-. волюции и Харьковский политехйиче!;кий институт им. B.È Ленина (72) В;И.Кошелев, М.Н./1итвиненко, П,И;Абраменков, Ю.П.Абраменков и Р.Ф.Сумцов: (53) .621.924.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

5Ф 1645119, кл. В 24 С 3/08, 1988. (54) СПОСОБ ДРОБЕМЕТНОЙ ОЧИСТКИ

ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к абразивйой обработке поверхностей деталей и может быть использовано в литейном производстве для очистки отливок от пригара. Цель,, SU „„1712137 А1

\ (5!)5 В 24 С 3/00 изобретения — повышение эффективности очис-.ки, снижение расхода дроби. Обработку ведут из.дробеметного аппарата с вертикальной осью вращения, в камере 4 которого размещены диски 1, цепной под.",еснг. и конвейер 2, на крюках подвесок которого размещены отливки. Отливки перемещаются вокруг дробеметного аппарата по круговой траектории, радиус которой последовательно изменяется от большего к меньшему. Когда отливки находятся на большем радиусе траектории движения, на них.воздействуют дробью, имеющей наименьшую скорость, которая достаточна для удаления легкоудаляемого пригара. При прохождении отливок непосредственно у дробеметного аппарата количество дроби возрастает и удаляется самый прочный пригар. 2 ил.

1712137

Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей деталей и может быть использовано в литейном производстве для очисткИ отливок от пригара.

Целью изобретения является повышение эффективности очисткИ,М снижение, расхода дроби.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг, 2— вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из дробеметного аппарата с вертикальной осью вращения и несколькими горизонтальными дисками 1,. цепного подвесного конвейера 2, направляющих звездочек 3, камеры 4. На крюках подвесок 5 цепного конвейера расположены отливки 6. Б конце пути обхода камеры по периметру установлен путевой датчик 7.

Пример. Отливки 6. расположенные на крюках цепного подвесного конвейера 2, перемещаются во внутреннее пространство камеры 4. Когда трасса цепного подвесного конвейера, расположенная на большем радиусе круговой траектории, заполнится отливками, срабатывает путевой датчик 7, с помощью сигнала от которого включают многодисковый дробеметный аппарат. При скорости вращения дисков 236,6 1/с и наружном диаметре 500 мм скорость дробинок, вылетающих из дробеметного аппарата составляет 70 — 75 м/с. Потоком дробинок, летящих с такой скоростью по всем направлениям, обрабатываются отливки, находящиеся на большем радиусе цепйого подвесного конвейера. С учетом силы тяжести и силы сопротивления возду.ха скорость дробинок, долетающих до наружной рассы конвейера с отливками, составляет 59,5 M/ñ, Когда отливки находятся на большем радиусе круговой траектории движения, на них воздействуют дробинками, имеющими наименьшую скорость, однако достаточную для удаления легкоудаля5 емого пригара. При последовательном изменении радиуса круговой траектории от большего к меньшему скорость и количество дробинок значительно возрастают, и из отливок, находящихся непосредственно у

10 дробеметного аппарата, удаляется самый прочный пригар, После прохождения отливки llo меньшему радиусу круговой траектории движения, прилегающей непосредственно к дробеметному аппарату, отливки

15 удаляют из камеры. Отработанная дробь и продукты очистки конвейером 8 подаются в систему дробеобращения (не показана).

Применение способа позволяет повысить долговечность дробеметной камеры, 20 так как стенки дробеметной камеры изолированы от воздействия дроби самими отливками, Кроме того, благодаря тому, что все дробинки не теряются, а обязательно попадают

25 на отливки, повышается КПД способа и эффективность очистки.

Формула изобретения

Способ дробеметной очистки отливок, 30 при котором обработку ведут потоком дроби одинаковой интенсивности в радиальном направлении, а отливкам сообщают движение вокруг дробеметного аппарата по круговой траектории, отл и ч а ю щи и с я тем, 35 что, с целью повышения эффективности очистки и снижения расхода дроби, последовательно изменяют радиус. круговой траектории движения отливок от большего к меньшему.

1712137

Составитель Т, Груздева

Редактор M.Áàíäóðà Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 496 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по:изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101