Способ выдачи полезного ископаемого на поверхность

Способ выдачи полезного ископаемого на поверхность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Мэобретение относится к шахтному п,одьему полезного ископаемого на лове||хность. Цель изобретения - уменьшение потерь тяжелой среды и повышение безопасности. Способ выдачи полезногс>&йс-копаемого на поверхность включает загрузку полезного ископаемого в вертикальный трубопровод, заполненный неводной тяжелой средой с превосходящей полезное ископаемое Плотностью, с последующей выгрузкой из него всплывшего материала и регенерацией тяжелой среды испарением и конденсацией вынесенных с ним ее остатков. Полезное ископаемое заливают водой в герметичном объеме, на зеркало которой наносят более легкую, несмешивающуюся с водой жидкость под давлением, превосходящим давление тяжелойсреды. образовавшуюся смесь из воды и полезного ископаемого расслаивают. Полезное ископаемое выгружают, а воду сливают. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.(ЛсИзобретение относится к шахтному подъему и может найти применение в угольной и других отраслях горно-добывающей промышленности.Целвю изобретения является уменьше^ ние потерь тяжелой среды и повышбйие безопасности.На чертеже показана схема установки для осуществления способа.:На схеме обозначены: герметичный бункер 1 с погруженной в него течкой 2 для загрузки его пирамидальной части крупнокусковым материалом, затвор 3. заПорнйе органы N-6 внешних коммуникаций; бак 7; транспортный трубопровод 8. оснащенный поворотными .шиберами 9 и заполненный неводной тяжелой средой 10. сливной naiT-• рубок 11, разгрузочный механизм 12 с приемной воронкой 13. снабженной шлюзовым 3iaTBopoM 14.. компрессор 15. конденсатор 16.Способ осуществляют последовательным выполнением операций:загрузка исходного сырья в бункер:затопление загруженного материала шахтной водой.'заливка зеркала поверхности воды не смешивающейся с ней более легкой жидкостью с герметизацией бункера и подачей жидкости под давлением, превосходящим гидростатической напор столба тяжелой среды, дocтafoчным для открытия поворотного шибера и вытеснения загружаемого материала с частью пОкрывающегаего слоя воды из бункера в транспортный трубопровод;выгрузка всплывшего полезного ископаемого из-под экранирующего слоя осветленной воды с последующей регенерацией тяжелой среды испарением, конденсацией вынесенных остатков и возвратом конденсата в транспортный трубопровод;го ho ЮО>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 66 8 17/00,9/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4844794/11 (22) 29.06.90 (46) 15.02.92. Бюл. N. 6 (71) Московский горный институт (72) А. С.Бродт, А. С. Бурчаков, Г. Ф. Пинаев, В. H. Ферафонтов. И. И. Шаровар и А.: А.

Штельмах (53) 622.67,002.51(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1248927, кл. В 66 В 17/00, 1984. (54) СПОСОБ ВЫДАЧИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО НА ПОВЕРХНОСть (57) Изобретение относится. к шахтному подьему полезного ископаемого на поверхность. Цель изобретения — уменьшение:йотерь тяжелой среды и повышенве, безопасности. Способ выдачи полезногойсИзобретение относится к шахтному подъему и может найти применение в угольной и других отраслях горно-добывающей п ром ышленности, Целвю изобретения является уменьшение потерь тяжелой среды и повышеййе безопасности.

На чертеже показана схема установки для осуществления способа.

На схеме обозначены: герметичный бункер 1 с погруженной в него течкой 2 для загрузки его пирзмидзльной части крупнокусковым материалом, затвор 3. запорнйе органы N-6 внешних коммуникаций; бак 7; транспортный трубопровод 8, оснащенный поворотными шиберами 9 и заполненный неводной тяжелой средой 10, сливной пзтрубок 11, разгрузочный механизм 12 с приемной воронкой 13, снабженной шлюзовым затвором 14,, компрессор 15, конденсатор

16.,,5U „„1712299 А1 копаемого на поверхность включает загрузку полезного ископаемого в вертикальный трубопровод. заполненный неводной тяжелой средой с превосходящей полезное ископаемое плотностью, с последующей выгрузкой иэ него всплывшего материала и регенерацией тяжелой среды испарением и конденсацией вынесенных с ним ее остатков. Полезное ископаемое заливают водой в герметичном объеме, на зеркало которой наносят более легкую, несмешивающуюся с водой жидкость под давлением, превосходящим давление тяжелой среды, образовавшуюся смесь иэ воды и полезного ископаемого расслаивают, Полезное ископаемое выгружают, а воду сливают. 2 э.п. ф-лы, 1 ил, Способ осуществляют последовательным выполнением, операций: загрузка исходного сырья в бункер; затопление загруженного материала шахтной водой; заливка зеркала поверхности воды не смешивающейся с ней более легкой жидкостью с герметизацией бункера и подачей жидкости под давлением; превосходящим гидростатической напор столба тяжелой среды, достаточным для открытия поворотного шибера и вытеснения загружаемого материала с частью покрывающего его слоя воды из бункера в транспортный трубопроводд; выгрузка всплывшего полезного ископаемого из-под экранирующего слоя осветленной воды с последующей регенерацией тяжелой среды испарением, конденсацией вынесенных остатков и возвратом конденсата в транспортный трубопровод;

1712299 периодический слив с поверхности тяжелой среды излишков осветленной от транспортируемого груза шахтной воды, Сущность изобретения поясняется и римером.

Пример . Поступающий от очистных заборов крупнокусковой уголь загружают по течке 2 в пирамидальную часть бункера

1 и. открыв запорный орган 4, затапливают его шахтной водой. Затем ее перекрывают, герметизируют бункер 1 от внешней среды закрытием наглухо затвора 3 и подключают

его посредством запорного органа 5 к нагнетательной магистрали маслостанции (не показана). Подавая на зеркало воды не смешивающуюся с ней более легкую жидкость, содержимое бункера выдавливают в трубопровод, создавая на внешнюю грань шибера 9 большее давление, чем противодействующий на него изнутри гидростатический напор столба тяжелой среды, После загрузки в трубопровод 8 некоторой части покрывающей уголь воды подачу масла в загрузочную сиСтему прекращают с последующим выпуском его из бункера в бак через эапорный орган 6. Шибер 9 автоматически закрывается, В противофазе с осуществляемыми s левом бункере 1 операциями аналогично загружают полезное ископаемое в трубопровод 8 через правый бункер. . Загруженные в трубопровод 8 куски полезного ископаемого и шахтная вода распределяются в нем следующим образом, Вода, не смешиваясь с тяжелой средой, всплывает наверх и собирается в устье транспортного трубопровода 8 s виде осветленного от твердой фазы слоя. Уголь (более тяжелый по сравнению с ней материал) концентрируется под экраном в виде рыхлой шапки.

Выгрузку полезного ископаемого изпод слоя воды осуществляют разгрузочным механизмом 12 с одновременным вскипанием в его корпусе выносимых с выгружае-, мым материалом остатков жидкой фазы, от которых не удалось освободиться гидромеханическим путем. Образовавшиеся пары засасывают компрессором 15. После их ожижения в конденсаторе 16 регенерированную тяжелую среду вновь возвращают в транспортный трубопровод 8.

Полезное ископаемое выводят из процесса в сухом виде, В качестве тяжелой среды для осуществления процесса могут быть использованы

-5:сжиженные газы с превосходящей транспортируемый материал плотностью, например перфторциклопентан (плотность 1.64 г/см, температура кипения 22 С), окрафз торциклобутан(плотность 1,5 г/см, темпера10 тура кипения -5,8 C), дифторхлорбромметан (плотность 1,83 r/ñì, температура кипения—

3,4 C). тетрафтордиллоратан (плотности 1,46 г/см, температура кипения 3,6 С), перфторбутан (плотность 1,47 г/см, температура ки15 пения -4,7 С), и другие не смешивающиеся с водой вещества с низкой температурой кипения.

В качестве более легкой по сравнению с водой не смешивающейся с ней жидкости

20 могут быть использованы минеральные масла и гидравлические жидкости.

Формула изобретения

1. Способ выдачи полезного ископаемого на поверхность, включающий загрузку

25 полезного ископаемого в вертикальный тру-бопровод, заполненный неводной тяжелой средой с плотностью, превосходящей плот- . ность полезного ископаемого, с последующей выгрузкой из него всплывшего

30 материала и регенерацией тяжелой среды испарением и конденсацией вынесенных с нимее остатков, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения потерь тяжелой среды и повышения безопасности, полез35 ное ископаемое заливают водой в герметичном объеме, на зеркало которой нагнетают более легкую, не смешивающуюся с водой жидкость под давлением, превосходящим давление тяжелой среды, подают содержи40 мое герметичного объема в вертикальный трубопровод. а на поверхности образованный надой верхний слой. сливают.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю.шийся тем, что в качестве не смешиващейся, более

45 легкой по сравнению с водой жидкости используют индустриальное масло, 3. Способ по пп. 1, 2. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в качестве тяжелой среды используют не смешивающийся с водой сжи50 женный газ с плотностью, превосходящей плотность полезного ископаемого, например октафторциклобутан, 1712299

Составитель Г;Гандыбин

Техред М.Мофтентал Корректор Н.Ревская

Редактор А.Маковская

Заказ 504 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101