Способ получения кормового натрий-кальциевого фосфата

Способ получения кормового натрий-кальциевого фосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения натрий-кальциевых продуктов, используемых в качестве кормовых добавок в животноводстве. Целью изобретения является интенсификация процесса. Натрий-кальциевый фосфат получают нейтрализацией фосфорной кислоты карбонатом или гидроксидом кальция с последующей обработкой соединениями натрия при молярном соотношении реагентов в пересчете на оксиды кальция, натрия и фосфора, равном 1:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 В 25/45

О О

Г

Са

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4744012/26 . (22) 02.10,89 (46) 15.02.92, Бюл. ¹ 6. (71) Институт химических наук АН КаэССР (72) М.Х.Ким, Д.З,Сераэетдинов, T.À.Æóðáèна, В.Н.Савельев, Н.Ф.Максименко, Ю.А.Теплов, Б.П.Соболев и В.В.Щеглов (53) 638.859.412 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1158557, кл, С 05 В 13/06, 1/02, 1982, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОГО

НАТРИЙ-КАЛ Ь ЦИ ЕВО ГО ФОСФАТА. (57) Изобретение относится к способам получения натрий-кальциевых продуктов, ис /

Изобретение относится к способу пол- учения натрий-кальциевых фосфатных продуктов, используемых в качестве кормовых добавок в животноводстве.

Целью изобретения является интенсификация процесса..

Пример 1. В исходную фосфорную кислоту в количестве 570 г состава, : MgO

0,3; PzOs 25,0; СаО 0,2; 80э 2,7; R208 1,4;

F 0,1; SlOz 0;4, добавляют карбонат кальция в количестве 100 г. Пбсле разложения последнего в образовавшуюся суспенэию добавляют 106 г соды йа2СОэ. Полученную пульпу тщательно перемешивают, а затем сушат при 250 С в течение 30 мин, Моляр. ное соотношение исходных продуктов в пересчете на оксиды Ca0: Ма20: Р2ОБ равно

1: 1: 1. Готовый продукт содержйт,.ф;

Р ОБоьщ. 49,3: Р205уса. 49,0; СаО 19,8;

Na20 21,5; F 0.19; Кусв.99,39..

Предлагаемый состав сдвигает систему иэ области полифосфатов (прототип) в область дифосфатов. При этом образуются

„„5U 1712305 А1 пользуемых в качестве кормовых добавок в животноводстве. Целью изобретения является интенсификация процесса. Натрий-кальциевый фосфат получают .нейтрализацией фосфорной кислоты карбонатом или гидроксидом кальция с последующей обработкой соединениями натрия при молярном соотношении реагентов в пересчете на оксиды кальция, натрия и фосфора, равном

1:(0,6-1):(0,7-1), и термической обработкой.

Указанные отличия позволяют проводить процесс сушки продукта при 150 — 300 С в течение 20 — 40 мин без понижения качества, 1 табл.

1 продукты с большей степенью усвояемости по PiOs. Продукт в основном представлен смешанным дифосфатом натрия — кальция

cocrasa NagCaPzOy

О О

Na †0 †Р†Π†P

По известному способу кормовые фосфаты натрия-кальция получают путем разложения фоссырья избыточной против стехиометрии нормой фосфорной кислоты с последующей нейтрализацией избытка кислоты. содой при соотношении СаО:NazO:

Р2ОБ, равном 1:(0,6 - 1.0): (1,25 - 1,7), и сушкой при 250 — 400 С. Расход фосфорной кислоты в пересчете íà Р ОБ относительно других реагентов составляет 0,76 — 0,86, а

ТемпеСо е жанне.

CaO:Éä2O:Ð2O5

Время сушки, Пример соз ратура сушки, ос

Наро

Саа

Кусе.

Р205усв.

Р20еобщ

200 зао

150 г50

0,19

0,20

0,20

0,18

0,17

0,17

19,8 21,5

24,7 16,1

22,4 l4,3

22,1 l9,5

22,8 26,7

25,2 22,6

99,4

9В,5

97,5

98;7

99,7

99,З

49,О

48,3

52,2

50,6

45.1

44,9

49.З

49,0

5З,5

51.3

45,Z

45,3 зо зо

40 зо

i:1:1

1:0,6:0,8

1:0,6:1

1:0,8:0,9

1:1:О,8

1:0,8:0,7

О,4

1,3

За е значения и ерельны

250

0,23

0,17 о,гз

0,22

0,19 о,зо

0,17

138

25,8

22,6

19,5

14,2

18, l

16,5

24,3

20,3

24,9

20,1

16,5

14,0

14,3

1:à,5:о 9

1:1,1:О 9

1:0,8:0,5

1:0,8:1,1

1:1:1,5

1:1.6;1,7

1:0.86:1,2

99,0

99,0

97.5

97,4

97,2

54,3

46,8

40.6

53,9

58,1

58.7

54.9

8

11

12

55,6

47,3

42,2

55,3

59,6

604

56,8 ба го зо ба ба ба

60 l,5

1,7

450 продолжительность сушки (60 мин) обусловлена образованием вязкой аморфной массы.

Пример 2, В обесфторенную фосфорную кислоту в количестве 570 г добавляют 5

74 г Са(ОН)2, После разложения в суспензия добавляют 106 г NazC03. Операции прово. дят по примеру 1. Готовый продукт содер>кит, %; Р205общ. 49,3; Р205у<6. 49,0; СаО

19,8; Иа20 21,5; F 0,19. 10

Определяющим фактором является состав смеси. Замену СаСОз íà Са(ОН)2 проводят так, чтобы состав по СаО:1ча20:P205 не менялся, Замена карбоната кальция на гидроксид кальция не влияет на качество 15 получаемого продукта. Процесс ведут при молярном соотношении реагентов в пересчете на оксиды C80:N820:P205, равном

1;1:1. Продукт сушат 30 мин при 250ОС, Данные по составу получаемых продук- 20 тов в зависимости от состава исходных компонентов и условий проведения процесса сведены в таблицу.

Как видноизтаблицы, при соотношении реагирующих веществ СаО:Г1а20:Р205, рав- 25 ном 1:(0,6 - 1): (0,7 - 1), процесс сушки не осложняется образованием вязкой массы и обезвоживание протекает с большей интенсивностью при длительности сушки 20—

40 мин и температуре 150 — 300 С. При 30 снижении нормы натрийсодержащего компонента ниже 0,6 моль (пример 7) увеличивается длительность сушки до 60 мин, так как процесс лимитируется временем обезвоживания вязкой массы. 35

При повышении нормы натрийсодержащего компонента выше 1 моль (например 8) часть карбоната натрия либо гидроксида натрия остается непрореагировавшей (1 5% С-02) 40

При снижении нормы форфорной кислоты ниже 0,7 моль (пример 9) часть натрийсодержащего компонента остается непрореагировавшей (1,7% C02).

Увеличение нормы фосфорной кислоты больше 1 моль (пример 10) приводит к увеличению времени обезвоживания и дегидратации до 60 мин из-за образования вязкой аморфной массы.

В отличие от.предлагаемого способа в прототипе время сушки суспензии составляет 60 мин и температура 250 — 450 С.

Получаемый продукт — в пределе 97,4% Р205 в усвояемой форме (примеры 11 -13), При снижении температуры до 250 С повышается содержание фтора до 0,3/, Предлагаемый способ позволяет сократить время сушки в среднем в два раза и снизить по сравнению с прототипом температурные .пределы термообработки (верхний на 150 С и нижний на 100 С) вследствие сдвига состава продукта на фоне базовой системы СаΠ— P205 — Н20 в область составов со значительно меньшим содержанием водьь

Формула изобретения

Способ получения кормового натрийкальциевого фасфата, включающий нейтрализацию фосфорной кислоты соединениями кальция с последующей обработкой соединениями натрия и термической обработкой, отличающийся тем, что,с целью интенсификации процесса, в качестве соединения кальция берут его карбонат или гидроксид и процесс ведут при молярном соотношении реагентов в пересчете на оксиды кальция, натрия и фосфора, равном

1:(0,6 - 1,0); (0,7 - 1,0),