Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя, в частности аглопорита. Для повышения прочности, снижения водопоглощения заполнителя с одновременным снижением его стоимости, сырьевая смесь для получения легкого заполнителя содержит, мас.%: отходы обогащения железных руд 8-95; углеродсодержащий компонент 5- 15. Получаемый заполнитель ^характеризуется в фракциях 5-10 мм насыпной плотностью 500-511 кг/м'', прочностью 2,7-2,77 МПа, водопоглощением 6,6-6,9%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5цэ С 04 В 18/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1. (21) 4422222/33

"(22) 10.05.88 (46) 15.02.92. Бюл. hb 6 (71) Днепропетровский филиал. Научно-исследовательского строительного производства Госстроя УССР (72) Е.Я.Стольберг, Г.Д.Давыдов, Г.Н:Бондаренко. Г.И.Рудовский, Ю.А.Хватов, Г.И.Серебрянин, А.И.Бровко, Ю.С.Кравец и В.П.Меймур . (53) 666.972 (088.83 (56) Авторское свидетельство СССР

bL 777013, кл. С 04 В 18/04, 1978.

Авторское свидетельство СССР

bL 1491841, кл. С 04. В 18/06, 1987. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя, в частности аглойорита.

Цель изобретения — повышение:прочно- . сти,.снижение водопоглощения заполнителя с одновременным снижением .его

СТОИМОСТИ.

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя включает, мас.%: отходы обогащения железных руд 85-95; углеродсадержащий компонент 5-15.

Для приготовления сырьевой смеси использованы отходы обогащения, железных руд с южного горнообогатительного комбината.

В качестве углеродсодержащего компонента используют отсев доменного:кокса

Днепропетровского коксохимического за-. вода.

„SU „„1712333 А1 (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя, в частности аглопорита. Для повышения прочности, снижения водопоглощения за-полнителя с одновременным снижением его стоимости, сырьевая смесь для получекия легкого заполкителя содержит, мас.%: отходы обогащения железных руд

8 — 95; углеродсодержащий компонент 5—

15. Получаемый заполнитель характеризуется в фракциях 5 — 10 мм насыпной плотностью 500 — 511 кг/м, прочностью

2,7 — 2,77 МПа, водопоглощекием 6,6-6,9%.

2 табл, Легкий заполнитель получают следующим образом.

Отходы обогащения железной руды естественной крупности дозируют совместно с углеродсодержащим компонентом — отсеsoM доменного кокса до соотношения ингредиектов в смеси соответственно, 85-95 и

15 — 5 мас.%.

Приготовленную сырьевую смесь для получения легкого заполнителя укладывают на спекательные тележки конвейерной агломерационной машины и зажигают от внешнего источника тепла. Отсос продуктов сгорания и летучих веществ осуществляется зксгаустером.

Спеченную массу дробят и разрушают на фракции узкого диапазона крупности.

Полученный таким образом легкий заполнитель испытывают в соответствии с методикой ГОСТ 9758-86, 3

1712333

Таблица 1

Таблица 2

Составы смесей и результаты испытания физико-механических свойств легкого ,заполнителя приведены в табл.1 и 2.

Иэ сырьевой смеси получают легкий заполнитель — аглопорит, который в фракциях 5-10 мм характеризуется насыпной плотностью 500-511 кгlм, прочностью .2,7-2,77 МПа, водопоглощением б,б-6,9%.

Исключение природного глинистого сырья при получении заполнителя обеспечивает снижение его стоимости.

В процессе термической обработки отходов, содержащих включения железа и кварца в местах их контактов при нагревании до 980-1000 С с участием СО газовой фазы, образующейся в результате сгорания углеродсодержащего компонента, происходит реакция в твердой фазе, конечным продуктом которой является фаялит.

Охлаждение расплава приводит к образованию продукта, представляющего собой композицию, состоящую из мелкопористых блоков, связанных между собой перемычками (мостиками)..Зта особеннос-ь материала позволяет осуществить разделение спеченной массы на блоки за счет разрушения переходных мостиков.

Использование изобретения позволяет получить строительный материал с мини5 мальными капитальными и эксплуатационными затратами; повысить эффективность комплексного использования минеральных ресурсов горнодобывающей промышленности; сохранить земельные угодья; снизить

10 затраты на строительство и содержание шламохранилищ.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, включающая отходы горно15 обогатительного комбината и углеродсодержащий компонент, отл ич а ю ща яся тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения заполнителя с одновременным снижением его стоимости, она

20 содержит отходы обогащения железных руд при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Отходы обогащения железных руд 85 — 95

Углеродсодержащий компонент 5-15