Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона

Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам бетонных смесей, а именно к производству легкого бетона. Цель изобретения - повышение прочности при уменьшении объемной массы. Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона содержит (мас.%): глиноземистый цемент 27.5-29: алюмосиликатные полые микросферы 34- 37,5; каолин 6-7; вода - остальное. Платность бетона 685 кг/см'', прочность при сжатии 41 кг/см . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 28/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQ P С КОМУ С В ИДЕТ ЕЛ ЬСТВУ.

1 (21) 4798913/33 (22) 0.5.01.90 (46) 15.02.92,Бюл. N 6 (71) Всесоюзный комплексный проектноизы скател ьский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий . (72) С.Ю.Гоберис, Л.И.Мерлинская, И.И.Пундене, Л.Я. Кизильштейн и

А.Л.Шпицглуз (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1421720. кл. С (4 В 28l00„1985.

Авторское свидетельство СССР

N 1530608, кл. С 04 В 28/06, 1987.

Изобретение относится к составам бетонных смесей, а конкретнее к производству легкого бетона.

В качестве заполнителя применяются: алюмосиликатные полые микросферы, явля- . ющиеся продуктом безреагентной флота-.. ции золы ТЭС-. Продукт безреагентной флотации золы-уноса является отходом.сжи-. гания угля тепловых электростанций. Про-. дукт флотации золы .уноса является. неслеживающимся порошком серого цвета, который представляет собой сферические образования с размерами 20-200 мкм, Насыпная плотность 415 кг/мз, химический ср». став следующий, %:

$i02 51,3 56;3 "

Т!Оз 0,85-1,0

AlzOg 29,1-32,9

РегОз 3,8-8,15

Mg0 0,6-1,6

СаО 0,8-1,0 К20 0,4-6,2 йа20, 1.0-4;65

$0з 0,01-0Р4

„„SU „„1712337 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей, а именно к производству легкого бетона. Цель изобретения — повышение прочности при уменьшении объемной массы. Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона содержит (мас.%): глиноземистый цемент 27,5-29; алюмосиликатные полые микросферы 3437,5; каолин 6-7; вода — остальное. Платность бетона 685 кг/см, прочность при сжатии 41 кг/см . 1 табл.

П редложен ную сырьевую смесь приготавливают следующим образом.

В бетоносмеситель принудительного действия дозируют компоненты при определенном соотношении и осуществляют перемешивание в сухом виде до получения однородной массы. Перемешиваются все компоненты кроме.каолина. Каолин распускают в воде до получения однородного шликера. Затем. шликер вливают s массу и перемешивают в течение.1,5-2 мин. Готовую сырьевую смесь укладывают в формы, вибрируют 1,5-2 мин и оставляют твердеть в течение 2-х суток. Затем форму открывают, изделие сушат при температуре 100-110 С и после того обжигают йри температуре

11.00 С со скоростью подъема температуры

140-150 С в час..

Примеры составов и физико-механические показатели образцов легких бетонов, изготовленных из известной и предлагаемой сырьевых смесей, приведены в таблице, Плотность бетона определяли по ГОСТ

12730-78.

1712337

Из таблицы видно, что использование алюмосиликатных полых микросфер и каолина способствует повышению. прочности при снижении обьемной массы.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для приготовления лег. кого бетона, включающая глиноземистый цемент, алюмосиликатный заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повйшения прочности при уменьшении

Э Ф Ф ° ф

Плотность кг/мз

Nl . Состав сырьевой смеси, n/и

Алюмосиликат" Глиноземис" ные полые мий- тый цемент росферы мас. 3

ПрочНОСТЬ при сжатии, кгlсм

Каолнн Вода

69

62

41

29,5

29

28

27,5

7,5

6,5 б

5,5

31 740

30 725

29,5 700

29 685

28,5 670

32

34

36

37>5

875 18

Составитель Ф.Сорина

Техред М.Моргентал Корректор H.Ревская

Редактор H.Êàìåíñêâÿ. Заказ 506 — Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

2

4

Прототип обьемной массы, она содержит в качестве алюмосиликатного заполнителя алюмосиликатные полые микросферы и дополнительно каолин . при следующем соотношении компонентов, мас. :

5. Глиноземистый цемент 27,5-29,0

Алюмосиликатные йолые микросферы . 34-37,5

Ка олин 6,0-7,0

10 - Вода Остальное