Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым для футеровки желобов доменных печей. Изобретение позволяет повысить прочность и шлакоустойчивость футеровки, улучшить условия труда при приготовлении массы. Для этого используют огнеупорную массу, содержащую, мас.%; кокс фракции 0,001-3 мм 84-94; сульфитно-спиртовая барда плотностью 1,20-1,25 г/см'" 6-16. Предел прочности массы при сжатии составляет 211-224 кгс/см^ после термообработки при температуре 400*'С;'232-260 кгс/см после термообработки при температуре 1500°С. 1 табл.(Лс.Изобретение относится к черной металлур^ии, в частности к производств/огнеупорных материалов для футеровки чугуновыпускных желобов доменных печей, , Целью изобретения является повышение прочности и шлакоустойчивости , футеровки, улучшение условий труда при приготовлении массы. .Способ получения массы заключается а одновременной загрузке ингредиентов^ заданном соотношении в бегун, их смешении при совместном помоле до необхЬдимой фракции.. , ,Огнеупорная футеровка чугуновыпускного желоба с использованием преддагаемой массы может быть выполнена методом набивки или вибротрамбования с последующей сушкой, после чего футеровка готова к Эксплуатации.Конкретные составы масс и их физикомеханические Свойства в сравнении с известной массой приведены в таблице.Формула изобретенияОгнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей, включающая .кокс ^фракции 0,001-3 мм и сульфитно-спиртову.ю барду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и шлакоустойчивости футеро.вки, улучшения условий труда при приготовлении массы, она содержит сульфитно-спиртовую барду плотность 1,20- 1,25 г/см** при следующем соотношении компонентов, мас.%:.Кокс фракции - 0,001-3 мм84-94Сульфитно-спиртовая .барда плотностью-1,20-1.25 г/см^6-16viатхнАю ы ^ ы

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.,, Я,, 1712343 А1 (5!) 5 С 04 В 35/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к черной ме- .. Конкретные составы масс и их физикоталлургии, в частности к производствуог.-. механические свойства в сравнении с извенеупорных материалов для футеровки: стной массой приведены в таблице. чугуновыпускных желобов доменных печей, Формула изобретения

Целью изобретения является повы- Огнеупорная масса для футеровки жешение прочности и шлакоустойчивости: лобов доменных печей, включающая. кокс футеровки, улучшение условий труда-при . «фракции 0,001-3 мм и сульфитно-спиртовую приготовлении массы.. барду, о т. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

Способ получения массы заключаЕгся а повышения прочности и шлакоустойчивости одновременнойзагрузкеингредиентоэзза- - футеровки, улучшения условий труда при данном соотношении в бегун, их смешении.. приготовлении массы, она содержит оульпри совместном помоле до необхбдкмой фитно-спиртовую барду плотность 1,20фракции. 1,25 г/см при следующем соотношении

Огнеупорная футеровка чугуновыпуск- компонентов. мас.g: ного желоба с использованием преддагае Кокс фракции мой массы может быть выполнена мЕтбдом- .. 0,001-3 мм 84-94 набивки или вибротрамбования с последую-" Сульфитно-спиртовая щей сушкой, после чего футеровка готова к барда плотностью эксплуатации. 1,20-1,25 г/см 6-16

1 (21) 4483910/33 (22) 20.09.88 (46) 15.02.92. Бюл. ¹ 6 (71) НаучНо-производственное объединеййе по механизации, роботизации труда и:совершенствованию ремонтного обеспечения: на предприятиях черной металлургии (72) А.А.Долгих, Е.Д,Ларионов, В..П:.Доку- . чиц, P.-Г.К.Князев, Т,С.Василенко, Г.Ф.Кулагин, В.П.Галушкин, В.M.Прусаков, В.Ф.Онищенко, M.Ñ.Tàðíàâñêèé и В..Н.Терещенко (53) 666.1.077(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

¹ 952820, кл..С 04 В 33/22, 1982. (54) Of HЕУПОРНАЯ МАССА

{57) Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым для футеровки желобов доменных печей. Изобретение позволяет повысить прочность и шлакоустойчивость футеровки, улучшить условия труда при приготовлении массы. Для этого используют огнеупорную массу; содержащую, мас. g,: кокс фракции 0,001 — 3 мм 84-94; сульфитно-спиртовая барда плотностью 1,20-1,25 г/см

6-16. Предел прочности массы при сжатии составляет 211-224 кгс/см после термооб2 работки при температуре 400 С 232-260 кгс/см после термообработки при температуре 1500 С. 1 табл.

1712343

Составитель А. Протопопов

Редактор Н. Каменская ТехредМ.Моргентал Корректор Я.Патай

Заказ 507 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101