Вулканизуемая резиновая смесь

Вулканизуемая резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 4719188/05 (22) 12.07.89 (46) 15.02.92, Бюл. N 6 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) М.Л. Уральский, Б,В. Филиппович, В.А., Берестнев, Т.П; Иванова, B.Ê. Чопов, М,Н, Хотимский и В.А. Корнев (53) 678.7(088,8) (56) Методические указания по санитарнохимическому исследованию резин и иэделий из них, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами. M.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988, с. 89.

ГОСТ 3356-79 "Соски латексные детские".

Corton А. McSweehey MC, Ttdd B.Ê. "ИЙ

ТесппоГ, 1987, v. 18, Part 1, р. 1-12.

Информационный бюллетень фирмы

"Ранк-Пуленк" (Франция) Rhodasfl

Elastomer MM 71791/40, с. 16, 1988, Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, предназначенной для изготовления детских сосок: молочных и сосок-пустышек.

Особенностью использования таких резиновых изделий является непосредственное их контактирование с организмом человека и пищевым продуктом. В связиe этим, к ним предъявляется комплекс специфических санитарно-химических требова-. ний.

Известны вулканизуемые резиновые смеси на основе как латекса, так и брикетированного натурального каучука (НК).

„„ Ц„„1712367 А1 (st)s С 08. L 9/00, С 08 К 13/02 (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ PЕЗИНОВАЯ

СМЕСЬ (57) Изобретение относится к разработке рецептуры резиновой смеси, предназначенной для изготовления детских сосок: молочных и сосок-пустышек. Изобретение обеспечивает повышение прочностных свойств и улучшение санитарно-химических свойств резины, упрощение технологии переработки смеси в изделия при сохранении уровня органолептических свойств резины благодаря использованию резиновой смеси следующего состава, мас.ч,: синтетический цис-1,4-полиизопреновый каучук с содержанием, %: цис-1,4-звенья 98,0-99,5; .3,4звенья 0,5-2,0 и гель-фракция 2,8-100, вулканизующий агент — сера или а,d-ди(третбутилперокси)-1,4-диизопропилбензол

2,0-6,0 и активатор вулканизации — оксид цинка в сочетании со стеариновой кислотой в массовом соотношении 1:1 или стеарат цинка 0,8-1.4. 3 табл.

Однако известные резиновые смеси приводят к получению непрозрачных вулканиэатов, обладающих резким специфическим запахом, характеризующихся наличием бромирующихся веществ и следов нитрозаминав и тяжелых металлов.

Наиболее близкой к предлагаемой является вулканизуемая резиновая смесь на основе силиконового каучука фирмы ."Ронк-Пуленк". Вулканизаты, полученные из этой смеси, достаточно прозрачны, не имеют запаха, обладают высокой санитарно-химический чистотой, устойчивы к стерилизации, 1712367

Однако они имеют низкие прочностные свойства, в результате чего силиконовые детские соски быстро разрушаются при эксплуатации. Кроме того, изготовление детских сосок из силиконового каучука — 5 очень трудоемкий процесс, поскольку технология переработки двухстадийная: формование изделия в прессе при 115 С (8 мин) с последующей довулканиэацией в термостате при 200 С(16 ч), 10

Цель изобретения — повышение прочностных свойств и улучшение санитарно-химических свойств резины, упрощение технологии переработки смеси в изделия при сохранении уровня органолептических 15 свойств резины.

Предлагаемая резиновая смесь содержит в качестве синтетического каучука цис1,4-полиизопреновый каучук марки

СКИ-5ПМ с содержанием,,4: 20

Цис-1.4-звеньев 98,0-99.5

3,4-звеньев 0,5-2,0

Гель-фракции 2,8

В качестве вулканиэующего агента предлагаемая резинбвая смесь содержит 25 серу или а,d-ди-(третбутилперокси)-1,4-дииэопропилбензол и дополнительно включает активатор вулканизации — оксид цинка в сочетании со стеариновой кислотой в массовом соотношении 1:1 или стеарат цинка, 30

Резиновая смесь может дополнительно содержать ускорители вулканизации Вулкацит ПЭН и этилцимат.

Изобретение иллюстрируется примерами 1 — 15. 35

Резиновые смеси, состав которых приведен в табл. 1, готовят на лабораторных нальпах. Вулканиэацию осуществляют в . рессе при 150 С. Технологические пара - ры переработки смесей представлены в 40 :-.Ьл. 2. а свойства получаемых резин — в табл. 3. Прочностные свойства резин определяют в соответствиис ГОСТ 270-75, санитарно-химические свойства по известной методике. 45

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая вулканизующий агент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств и улучшения санитарно-химических свойств резины, упрощения технологии переработки смеси в изделия при сохранении уровня органолептических свойств резины; смесь включает в качестве синтетического каучука цис-1,4-полиизопреновый каучук с содержанием, %:

Цис-1,4-з вен ье в 98.0-99.5

3,4-звеньев 0,5-2,0 гель-фракции 2,8, s качестве вулканизующего агента серу или

a,d-ди-(третбутил перокси)-1,4-диизопропилбензол и дополнительно активатор вулканизации — оксид цинка в сочетании со стеариновой кислотой в массовом соотношении 1;1 или стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Укаэанный синтетический цис-1,4-полиизопреновый каучук 100

Сера или а,d-ди-(третбутил п е рокс и)-1,4-диизопропилбензол

Оксид цинка в сочетании со стеариновой кислотой в массовом соотношении 1;1 или стеарат цинка 0.8 — 1,4.

2 — 6

Тяжелые металлы (Cu, Со, Ni, РЬ), а также Cd и щелочные металлы определяют методом атомно-адсорбционной спектроскопии по поглощению ионов на соответствующей длине волны в навеске минерализованного образца. Условия моделирования испытаний при исследовании миграции из резин: модуль экстракции S:V = 1:2 см /мл; г температура залива-настаивания 40/40 С; время экспозиции 1,3 сут.

1712367

1 !

I

1 ! ! I

1 I

1 33 1

1 1

3 Л

1 l

I I

1 t

1 - и I

1 «

33 !

1 !» С

z c о о а

3 с о о о ь о о

tZI с о

LA с

1Ч

tO о

tD ь

CO ъО с с о о ъО сО с с о о

LA

СЧ о о

00 LA

° с о о

М) О

° с о о

33Ъ !

Ч а

Cl О О с с о о

LA с

3Ч

Cl о О ъО

O tD о с ъО о

1

1 1

I

1 1

I!

1 1

1

1 О ъО с о о

Cl

LA о о О О с о о о ф

Ct

Cl О О

° с о а о м о

3Ч ъО О о о

LA с

3Ч о о

33Ъ а О ь о

33 Ъ

1Ч о о

1 .1 !

1 1

I

1

1 1

1 О

Cl ъО О с о ь

LA

3Ч

Ct о

СО с о л

° с о о ь м о

СО а сО О ь о

LA

3Ч о о

1 1 !Ч 1

I t 1

I 3 — -1

1 1

1 б

1 1 1

1 I С 1

1 1 X I а о

t I- I

CO с о

LA lA

° a о а ь !

Ч о о а

Ct

1

I t

lz

lz

IЭ

lz

IZ ф бф О бф

1О*

lz e

IЭ X

I X бХ tX Ф !

Ф а

1 I»

3

63 н

Ь»

I и

z х

I о х бб Л

X Р

z л ф о х

lX з z

-фа

О 33

1 Х 1 о э х х асс у со! л K

ttI х а

Ф

>с

В lo ио х е.с о с х m

X1Об с хл х л«

С.б Z r

2 с а о о х

tX Ф

XXr

Ь о с

X и о ава 3Ч

I !

I

1

«1 ! I

ftt3

I 1

Ю3 t !

XI 1 ! с!

I 1

LOt

Ф3 t ! I

— t

I

1 1

I 1

1 1

I

1 I

1 1

1 1

I 1

1 1 ! I

1 t

1 1

1 1

I 1

1 l

l t

1 1

1 1

1 1

1 I

1 1

1 б

1 I ! I

1 ° 1

tz 1

1 °

to 1

I t!3 1

IX

3 1

1 с 1

1 ltt 1

tXl C

Эбt- 1

otz э!Ф I

ztх

utt

l э 1 х!а

ZI L. I

Ф I?

Об* х! .ХI Э 1

Щ1Х 1

Фбх

aIg t

zI a фбэ

lt3l tZ 1 !!о

ОЯ 1

Об

8t I

1 1

1 1

1 1

1 м

1

I ! 3Ч 1

1 I

I 1

1 I

t 1

«1

«1 —

I 1

1 1 о

° 1

3 Ъ

1 t

1 1

1 1

1 EA 1

3

1

I CO

l ! ф б

3--1

3 б

3Р 1 1

3: О э 1 1

a I 1

t: I I

I I

1 33\ 1

1 1

Г 3

1 1

1 1

I 1

-Ф 1

1 1

I 1 ! I

1 1

1 М

3» б

1

tO сф

ХЗЧ Х

z Ф

61 lO

Y z a лб Яо

CO III Х Y

1 «

1 X с и

1 1 X Y

t- co э*оа аи аэ

I» Y C Ci

g o

zэ2с ссzz с ао

X 6) +t- zz

-л -эо

+tO «3О Z

3Ч

1 I

l5 щ х ф Z

o z

X Z

K ф е Ф z в эt- о

I- O

z v с ь

1

CO 1

1 о

СО (Л 3 с с а

1

1 I 1 I

I

I

z . ф A 1 х 1

z I

Г бm

X > z щ х с л !

3 IO бт» !

1712367

Таблица 2

Технологические режимы переработки композиций чю ююВ ФюВ ю и « °

Наименование ll0 прототипу Предлагаемые юеаееееее о 4В °

Стадийность Двухстадийный Одностадийный

Время вулканизации, мин

Время термостатирования, ч

Время изготовления одного изделия иа композиции, ч еееаеючеееееме

Й р и м е ч а н и

Не менее 16

Не более 0,2

Т а б л и ц а,3

Свойства реэин йвюйноеение поивэвте лвй

Примеры

Гонт1 ь

8 9 i 10 (11 12 (13 (14 1 15 16

Предлэсаемые

1 Г Р Т :j:

Проэречность, 8

Цвет

60 60 60 60 60 60 60 БО 60 60 60 60 бо 60 60 60 60

Белый с нелтоеат м оттенком белый с велтоеэпеФ оттеннюи

Йнтенсивнесть орасио» лвптичеснии нэмененнй вытлвен, авлл! эепвн

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 l 1 1 1 . 1 1 1 1 1 1 1 l 1 1 1 1 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9

0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9

Отсутствует

l,0

О5 О,З 0,Ç .О,З а,З о,з о,З О,З о,З О,З О,З О,З 0.З о.З о,з О,З .0,З

28 26 25 28 25 28 27 26 25,28 27 28 28 20

8 27 28

Относительное удлиНЕНИЕ hPh РЕЭРЫ ве, Ф

Сопротивление реэдиру,. нй/н

900 1ООО 1000 9ОО 1ООО 900 950 1000 1000 900 950 950 950 950

650 900 900

78 78

45 45

80 85 65

46 45 45 оо оо оо 78 80

43 45 45 45 «5

75 78

45 43

78 85

45 46

80 78

45 45

37

44.

0р А> успей.

Составитель Е.Казакова

Техред M.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор И.Касарда

Заказ 508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 прнвнфс

Содерввнив тлевшем метенное 1Се, Со, 01, Pb) тн./л

Содервенив Сй, иг/л

Содернвнив лелечнын нетеплое т ЙГ/л услоенел пречность прн рвстлвенинь Пйе

8 (при l t5 C) 5-15 (при 160 С)04

16 (при 200 С) е, 4Интервал времени вулканизации охва» тывает серную и пероксидную вулканизацию.