Способ изготовления облицовочной плитки

Способ изготовления облицовочной плитки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве облицовочной плитки. Цель изобретения - изготовление облицовочной плитки с повышенной ударной вязкостью и прочностью при изгибе. Способ включает введение на стадий смешивания карбамидоформальдегидной смолы с минеральным наполнителем .порошкообразного поливинилхлорида с размерами частиц 50-250 мкм в количестве 3-15 мас.%, сушку, измельчение пресс-материала, таблетирование, прогрев таблеток и горячее прессование. Физико-механические показатели изделий следующие: прочность при изгибе 71,3-76,8 МПа, ударная вязкость 9,7-34,3 кДж. 1 табл.Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве облицовочной плитки.Цель изобретения - изготовление облицовочной плитки с повышенной ударной вязкостью и прочностью при изгибе.Предлагаемый способ реализуют следующим образом.Пресс-материал готовят путем смешивания дозированного количества карбамидоформальдегидной смолы с минеральным наполнителем (кварцевый песок) и порошкообразным поливинилхлоридом с последующей сушкой, измельчением.Смешивание компонентов производят при температуре 30-35°С. Сушку смеси до влажности 3-5% осуществляют в потоке горячего воздуха. Температура воздуха в первоначальный момент составляет 100°С. после уменьшения влажности смеси до 8—10% температура воздуха составляет 80- 90°С.Высушенный пресс-материал измельчают и просеивают через сито.Пресс-материал дозируют и таблетируют в форме плитки размером 150x150x3 мм при температуре 30-35°С и давлении 35 - 50 МПа, Таблетки прогревают до температуры 110-115°С,Прессование плиток производят при температуре 145-158°С и давлении 30 - 40 МПа. Время прессования 20-60 с/мм.Примеры конкретного выполнения и физико-механические свойства плиток приведены в таблице..Формула изобретенияСпособ изготовления облицовочной плитки, включающий смешивание карбамидоформальдегидной смолы с минеральным наполнителем, сушку, измельчение прессматериала, таблетирование, прогрев табле-^^ю со

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4787681/33 (22) 01.02,90 (46) 15.02.92. Бюл, N. 6 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Ю.Д, Козлов, Е.А. Самченко,, Е.В. Марченко, С,Д. Котов, А.М. Панасюк и С.Н, Бондаренко (53) 691,175 — 415(088.8) (56) Вирпша З„Бжезиньский Я. Аминопласты, М.: Химия, 1972, с. 149, 165, 174. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ (57) Изобретение. относится к производству строительных материалов и может быть исИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве облицовочной плитки.

Цель изобретения — изготовление обли- цовочной плитки с повышенной ударной вязкостью и прочностью при изгибе.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.

Пресс-материал готовят путем смешивания дозированного количества карбамидоформальдегидной смолы с минеральным наполнителем (кварцевый песок) и порошкообразным поливинилхлоридом с последующей сушкой, измельчением.

Смешивание компонентов производят при температуре 30-350С. Сушку смеси до влажности 3 — 5% осуществляют в потоке горячего воздуха, Температура воздуха в первоначальный момент составляет 100 С, после уменьшения влажности смеси до 8Ы2 1712371 А1 (я)з С 08 1 61/24, С 04 В 26/00, 14/ОО пользовано в производстве облицовочной плитки, Цель изобретения — изготовление облицовочной плитки с повышенной ударной вязкостью и прочностью при изгибе.

Способ включает введение на стадии смешивания карбамидоформальдегидной смолы с минеральным наполнителем порошкообразного поливинилхлорида с размерами частиц 50-250 мкм в количестве

3 — 15 мас.%, сушку, измельчение пресс-материала, таблетирование, прогрев таблеток и горячее прессование. Физико-механические показатели иэделий следующие: прочность при изгибе 71,3 — 76,8 МПа, ударная вязкость 9,7 — 34,3 кДж. 1 табл.

10% температура воздуха составляет 80900С.

Высушенный пресс-материал измельчают и просеивают через сито.

Пресс-материал дозируют и таблетиру.ют в форме плитки размером 150х150х3 мм при температуре 30-35 С и давлении 35—

50 Mila. Таблетки прогреваютдо температуры 110 — 115 С.

Прессование плиток производят при температуре 145 †1 С и давлении 30—

40 МПа. Время прессования 20 — 60 с/мм.

Примеры конкретного выполнения и физико-механические свойства плиток приведены в таблице. ,Формула изобретения

Способ изготовления облицовочной плитки, включающий смешивание карбамидоформальдегидной смолы с минеральным наполнителем, сушку, измельчение прессматериала, таблетирование, прогрев табле171 2371

Составитель Ю,Козлов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Малец

Редактор Н.Каменская

Заказ 508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ток, горячее прессовэние, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и прочности при изгибе, при смешивании карбамидоформальдегидной смолы с минеральным наполнителем дополнительно вводят порошкообразный поливинилхлорид с размером частиц 50 — 250 мкм в количестве 3-15 мас. /,.