Способ получения модификатора ржавчины

Способ получения модификатора ржавчины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к защите металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями в условиях воздействия атмосферной влаги, в животноводческих помещениях, при контакте с почвой и т.д. Изобретение позволяет повысить растворимость лигнина и антикоррозионные свойства покрытия с использованием данного модификатора за счет того, что в способе его получения лигнин обрабатывают от 5 до 20% сухим гидроксидом натрия или калия или их водно-спиртовым раствором. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4653627/05 (22) 09.12.88 (46) 15,02.92. Бюл. N - 6 (72) О.И. Голяницкий и Н.B. Ушкарева (53) 668.474(088,8) (56) В.Н. Михайлин, B.È. Носов, H.Ã. Смиронова, Л.Р,Ванярка, Я.Г.Петраш. Рекомендации по применению лигниновых модификаторов ржавчины при защите,:металлоконструкций и оборудования животноводческих ферм от коррозий, ЦНИ.ПТИМЭЖ,, Запорожье, 1988. ТУ 04 — 96 — 74 — 2 — 83.

Изобретение относится к защите метал- лов от коррозии лакокрасочными покрытиями в условиях воздействия атмосферной влаги, в животноводческих помещениях, при.контакте с почвой и т.д, Целью изобретения является повышение растворимости лигнина и антикоррозионных свойств покрытия с использОванием данного модификатора.

Способ осуществляют следующим образом.

Берут 1 кг сырого лигнина, добавляют к нему 0,11 кг кристаллического едкого натрв и загружают смесь в молотковую мельницу.

После размола eтечен:ие 20 мин получен продукт с дисперсностью частиц ниже

0;01 мм, который добавляют s лакокрасочные материалы в количестве 5 — 10%.

К 20 г гидролизного лигнина. взятого в виде сухого порошка,.добавлено 5, 10 и 20 мас.%, т.е. 1,05, 2,2 и 5,0 г едкого натра в виде горячего (100-110"С), 20%-ного водно(я)ю С 09 D 197/00. 5/12 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА РЖАВЧИНЫ (57) Изобретение относится к защите металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями в условиях воздействия атмосферной влаги, в животноводческих помещениях, при контакте с почвой и т.д. Изобретение позволяет повысить растворимость лигнина и антикоррозионные свойства покрытия с использованием данного модификатора за счет того, что в способе его получения лигнин обрабатывают от 5 до 20% сухим гидроксидом натрия или калия или их водно-спиртовым раствором. 2 табл, го раствора при тщательном перемешиеании, После этого смесь выдерживают в течение 1 сут при комнатной температуре и затем в них добавляют по 10 мл иэопропанола для обеспечения более равномерного распределения щелочи е порошке. Через

1 сут эти смеси были введены в порции кузбасслака по 300 мл и этими лакокрасочными. материалами были окрашены ржавые поверхности в коровнике. Для сравнения в. кузбасслак был введен также необработанный лигнин в виде порошка.

Результаты ускоренных испытаний ржавых образцов,. окрашенных одним слоем. этих же составов в условиях 100% влажности в камере Г-4 при изменении температуры 20 — 40 С, приведены в табл. 1.

8 табл. 2 приведены сравнительные данные с прототипом.

Из данных табл.2 видно, что после 20 цик R08 испытания в камере Г-4 с лигнином (не модифицированным) 5% поверхности образ1712382

Таблица

Состав добавки в кузбасслак

Циклы испытаний

1!О (1 1 (10 бО

Кузбасслак без добавок

Коррозия

101

Коррозии нет

Коррозия

5ь

Коррозия

2OZ

Коррозия

153

Коррозия

ЗОВ

Коррозия

÷03

То же + лигнин 10ь

«11»

«11»

Коррозия

2 03

Коррозия

253 (Лигнин + 5ь НаОН) 7ь

Коррозии нет

Коррозии нет

Коррозии нет

Коррозии нет

l точка (Лигнин+10ь КОН) 83

«11..

«I I»

11»

«l l

« l I»

11»

«11

1 точка 9 точек

«1l

Коррозии нет

Коррозии нет (Лигнин + 20ь КаОН)9 +

+803НзО + 50т, пропа" нол-2

« I I

«tl»

Лигниновый преобразо" ватель ПИР 10ь (аналог„

Коррозия

1Ж

Коррозия Коррозия

5Ф 8Ô .1

Таблица 2

Коррозия

103

В

Поведение стали, В кузбасслаке в растворе через 60 циклов рН

Состав

Растворимость, 3

Лигнин + 53 10

ПМР 7-8

Без изменения

Потускнение

»!!«

Коррозии нет

Коррозия 104

Коррозия 124

7-8

ППР

Составитель Н.Хрусталева

Редактор Ю.Середа Техред M.Моргентал Корректор Q,Êóíäpèê

Заказ 508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 цов покрывается точками коррозии, тогда как с лигнином, модифицированным амином, коррозии нет. После 30 циклов с лигнином 10% поверхности корродирует с необработанным лигнином и 5% с модифицированным. С лигнином, обработанным щелочью. через 40 циклов коррозии нет.

Коррозия не возникает (при обработке 20% щелочью) и при 60 циклах испытаний.

ТЛигнин + 20ь КаОН) 93 (Лигнин + 5Ж Na0H) 7 +

Ф203 Н О + 50ь пропанол-2 . (Лигнин + 103 НаОН)8ь +

"МОНРО + 503 пропа-. нол-2

Формула изобретения

Способ получения модификатора ржавчины путем обработки лигнина модифицирующим агентом, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения растворимости лигнина и антикоррозионных свойств покрытия с использованием данного модификатора, обработку ведут 5-20% су;. хого гидроксида натрия или калия или их

10 водно-спиртовым раствором.