Способ отгонки свинца из вельцокиси

Способ отгонки свинца из вельцокиси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к получению цинковых белил из вельцокиси, и может бытъ использовано при пирометаллургической переработке цинксвинецкадм14йсодёржащих материалов. Целью изобретения является повышение производительности обжиговой печи за счет исключения настылеобразования. При грануляции вельцокиси с водой в качестве добавки используют отход от переработки целлюлозы, Содержащий сульфатный лигнин, в количестве.60.-90% от массы ; свинца в вельцокиси. t табл..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ Ж„„1712439 А1 (м)з С 22 В 19/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к металлургии вельцокиси. Гранулы.прочностью 8 кг/грацветных металлов, в част««ости к получению нулу и крупностью 3 — 12 мм, транспортируцинковых белил.и вельцокиси, и может ютнаобжигвтрубчагуювращающуюсяпечь . быть использовано при пирометаллургиче-: . (1,7 м и L= 14 м). Процесс ведут при темпе- ъ ской переработке цинксвинецкадмийсодер- .. ратуре 740 С. Определяют производитель-. жащихматериалов.: . ность печи, при которой не происходит .. Цель изобретения — повышение йроиз-: образования кольцевых настылей, содержаводительности о жьговол пе «и за счет иск- ния свинца и кадмия в прокаленных гранулючения настылеобразовани««, ;.,::. лах, а также расход топлива. Для сравнения 4

Влияние добавки отходов от пройзвод- .: проводят опыты по прототипу, Вельцокйсь Ы ства целлюлозы — сульфатного лигнйна на . указанного состава гранулируют с 6, l -. "9 производительность печи„приведено в таб-.-" ным-раствором хлористого цинка. Полученлице. " ",, ные гранулы с содержанием хлора 0,46%

Вельцокись сос«ава, мас %: цинк 54;3 ;., . обжигают в трубчатой вращающейся печи .свинец 7,9; кадмий 0,09; xno i 0,11 падает (1,7х14) при 860 С, на чашевый грануля-ор(ф3.м). Одновремен-. ; Как видно из таблицы, при содержании но на пылевидную еельцскись поступает -- добавки отходовотпроизводства целлюло сульфатный лигнин, распыльемый воздуш- зы сульфатного лигнина более 90% не повы- . но-водяной смесью«температура воды.70- . шает производительность печи, а при

90 С). Расход воды определ««ют из расчета -введении добавки менее 60% производиполучения конечных гранул < влажностью 8.: тельность снижается и резко ухудшаются— 10% и составляег 100 — 120 кг на. 1 т . показатели процесса отгонки свинца и

1 (21) 4757596/02 (22) 09.11.89 (46) 15. 02.92. Бюл. М 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов и Ачисайский г«олиметалличе@кий комбинат (72) П,А.,Козлов, У.Р.Рахманов, «У1;Ж.Битем.баев,.А.M.Oìàðîâ, К.О;Ильясов и С.8.0г «е-, ва (53) 669.43.5 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР O.

996493,:: кл, .С 22 В 19/38, 1981.

2 (54) СПОСОБ ОТГОНКИ СВИНЦА ИЗ ВЕЛЬЦОКИСИ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к получению цинковых белил из вельцокиси; и может быть испольэдвано при пирометаллургической пе- . реработке цинксвинецкадмийсодержащих материалов. Целью изобретения является повышение производительйости. обжиговой печи за счет исключения настылеобразования. При грануляции вельцокиси с водой в качестве добавки используют отход от переработки целлюлозы, содержащий сульфатный лигнин, в количестве.60.-90% от массы: свинца в вельцокиси. 1 табл.

1712439

Влияние добавки отходов от производства целлюлозы сульеатного лигнина на производительность печи

Состав прокаленных гранул, 4

Расход мазута, кг/т гранул

Физическое состояние материала и образование настылей

Способ

Количестso добавки ь от массы сВинца

Удельная произво дитель- . ность печи,кгпв ч

Свинец Кадмий

Цинк, Иатериал сыпучии, йостепенно образу-.! ется настыль

64,2

39,6 42

0,02

2,!

Предлаа» гаемый

43 Иатериал сыпучий, настыль не образуется

4I то ве .

60 .. 65,4 . 0,09 0,01

47,9

48,i . 48,5

48,5

О,.ОУ 0,ai

0,06 0,0

0,о6 о,о

65,9

65,9

65,9

100

Вб

Извест-ный

Иатериал оплавленный; образуется настыль

64,3 1,9

0,04 23,8

Составитель А.Кальницкий

Редактор Л.Пчолинская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 511 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кадмия из вельцокиси (производительность падает с 47,9 — 48,5 кг/м ч до 39,6 кгlмзч, содержание свинца в прокаленной вельцакиси увеличивается до 2,1 (, что приводит к получению бракованного цинковистого клинкера, из которого невозможно получить качественные цинковые белила);

При проведении процесса отгонки с использованием хлористого цинка образуется настыль, производительность печи составляет 23,8 кг/м.ч, расход мазута 59,0 кг/т гранул, а цинковистый клинкер содержит повышенное содержание кадмия 0,047ь и свинца 1;9$.

При использовании предлагаемого способа повышается производительность процесса отгонки свинца до 47,9 — 48,5 кгlм ч, з в результате отключения настылеобразования, снижается расход мазута до.40-41 кг/т гранул, увеличивается товарная стоимость свинец-кадмиевых возгонов за счет снижения потерь свинца и кадмия, в переработку вовлекаются.без настылеобразования. цин5 ксодержащие промпродукты металлургических производств, имеющие в своем составе хлор.

Формула изобретения

10 Способ отгонки свинца из вельцокиси, включающий грануляцию вельцокиси с водой.и добавкой и последующий обжиг гранул, о т л in ч а ю шийся тем, что; с целью повышения производительности процесса

15 за счет исключения настылеобразования, в качестве добавки используют отход от переработки целлюлозы сульфатный лигнин в . количестве 60 — 90 j от массы свинца в вельцокиси. м