Устройство для жидкостной обработки текстильного материала

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстил1>&йой промышленности, а именно к устройствам дли жидкостной обработки текстильных материалов, и позволяет интенсифицировать жидкостную обработку текстильного материала. Устройство содержит камеру для обрабатывающего раствора, в которой размещен гидравлический контур для прохода материала. Гидравлический контур образован двумя парами продольных пе!регородок, установленными на входе и выходе материала параллельно тра(ектории его перемещения, и соединен с размещенными на торцевых стенках камеры поперек траектории перемещения материала средствами для завихрения раствора и его нагревателем. Перегородки могут быть гладкими или гофрированными со встречным направлением гофр в каждой паре. Изобретение позволяет увеличить скорость циркуляции раствора у поверхности материала, уменьшив тем самым время его обработки, 3 з.п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 D,06 В 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4748358/12 (22) 13;10.89 (46) 15.02.92. Бюл. N. 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности (72) В,И.Рогачевский, С.Т,Власов и А.М;Прохоров (53) 671.057.432(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1468995, кл. 0 06 В 3/20, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности. а именно к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов, и позволяет интенсифицировать жидкостную обработку текстильного матаИзобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для жидкостной обработки текстильных материалов, и может быть использовано для организации циркуляции раствора при обработке им материала, Целью изобретения является интенсификация обработки.

На фиг. 1 показан поперечный разрез устройства для жидкостной обработки текстильного материала; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, вариант с плоскими перегородками; на фиг. 3 — то же, вариант с гофрированными перегородками.

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала содержит камеру 1, в которой помещен текстильный материал

5U 1712494 А1 риала. Устройство содержит камеру для обрабатывающего раствора, в которой размещен гидравлический контур для прохода материала. Гидравлический контур образован двумя парами продольных перегородок, установленными на входе и выходе материала параллельно траектории его перемещения, и соединен с размещенными на торцевых стенках камеры поперек траектории перемещения материала средствами для завихрения раствора и его нагревателем, Перегородки могут быть гладкими или гофрированными со встречным направлением гофр в каждой паре. Изобретение позволяет увеличить скорость циркуляции раствора у поверхности материала, уменьшив тем самым время его обработки, 3 з.п, ф-лы, 3 ил.

2, например ленты, перемещающийся по роликам 3. В камере 1 по обе стороны материала 2 на входе и выходе материала распо- Ю ложены параллельно траектории,фЬь перемещения материала продольные пере- 4О городки 4, 5. образующие пары. Перегород-. ф„ ки 4, 5 могут быть выполнены гладкими или гофрированными, причем смежные перегородки 5 каждой пары могут иметь горизон-, тальные отбортовки 6; обращенные навстречу друг к другу, Перегородки 4. 5 и отбортовки 6 помещены в направляющих 7, установленных на торцевых стенках камеры, при этом отбортовки 6 опираются на упоры 8. Пары перегородок 4, 5 с отбортовками 6 совместно с торцевыми стенками камеры и ее дном, образуют замкнутый гид1712494 равлический контур для прохода материала, Пары гофрированных перегородок имеют встречное направление гофр в поперечном сечении. На торцевых стенках камеры 1 поперек траектории перемещения материала смонтированы средства для завихрения раствора. которые могут быть выполнены либо в виде эжекторов 9, либо в виде насосов 10, и размещены напротив гидравлического контура. В первом случае, когда перегородки 4, 5 выполнены гладкими, с торцевых сторон камеры 1 установлены распределительные гребенки 11 и 12. соединенные между собой трубопроводом 13, к которому присоединен источник 14 пара, подаваемого под давлением через трубопровод 15 с запорно-регулирующим органом

16, и источник 17 воздуха (газа),.подаваемого под давлением через трубопровод 18 с загюрно-регулирующим органом 19. Эжекторы 9 трубопроводами 20 соединены с гребенками. 11 и, 12, 8 замкнутом гидравлическом контуре 21 помещены нагреватели 22, выполненные в виде труб, подключенных к источнику 14 пара.

При выполнении перегородок 4, 5 гофрированными насос 10 системой трубопроводов 23 соединен с торцевыми. стенками камеры 1. На трубопроводе 23 установлен теплообменник 24.

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала работает следующим образом.

Текстильнъ1й материал 2, например ленты, помещают в камеру 1, в которой они перемещаются по роликам 3, Камера 1 заполнена пропиточным раствором. Материап 2 проходит через-раствор внутри дополнительного гидравлического контура

21, 8 случае применения эж..кторов 9 газ или Аар от йсточников 17 или 14 поступает по трубопроводам l8, 15 и 20 к эжекторам

9, Сжатый а3 или пар, выходя из эжектора с большой скоростью создает завихрения внутри гидравлического контура 21 в результате того, что образуемые циркуляционн 1е. потоки направлены навстречу друг другу, При использовании насоса 10 в качестве средства для завихрения насос подает под давлением через теплообменник 24 внутри гидравлического контура 21 раствор, который, последовательно проходя переменные сечения между гофрированными увеличивается скорость циркуляции раство10 ра у поверхности материала 2. а следовательно, увеличивается скорость тельность устройства

30

35 лического контура.

2 Устройства поп. 1, отличающее40

50 перегородками.4, 5, завихряется, образуя при этом вихревые потоки. Ленты материала 2 при этом помещают в местах сужения гидравлического контура 21, где скорости раствора максимальные. При этом циркуляции подвергается меньшей объем раствора, помещенный только B гидравлическом контуре 21, в котором за счет сужения обьема массообмена, уменьшается время обработки материала 2 и увеличивается производиФоомула изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки .текстильного материала. содержащее камеру для обрабатывающего раствора с направителями материала и смонтированные на торцевых стенках камеры поперек траектории перемещения материала средства.для завихрения раствора, сообщающиеся с источником рабочей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации обработки, оно снабжено гидравлическим контуром для прохода материала, образованным двумя парами продольных перегородок, установленными в камере нв входе и выходе материала параллельно траектории перемещения материала, и нагревателем раствора.. при этом средства для завихрения раствора и нагрваатвель размещены напротив гидравс я тем, что смежные перегородки пар гидравлического контура имеют горизонтальные и обращенные навстречу отбортовки.

3. Устройство по пп. 1 и 2. о т л и ч а ющ е е с я тем, что перегородки каждой пары выполнены гладкими, а средства.для завихрения выполнены в виде эжекторов.

4. Устройство оопп. 1 и 2, от л ич а ющ е е с я тем, что перегородки каждой пары выполнены гофрированными со встречным направлением гефр в поперечном сечении, при этом средства для завихрения выполнены

8 виде насосов, веасывающие и нагнетающие патрубки которых расположены с противоположных торцевых стенок камеры и обращены навстречу друг другу, а нагреватель раствора выполнен в виде теплообменника.

1712494

1712494

Составитель Л.Самохвалова

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 514 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открйтиам при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскав наб., 4/5