Бункер зерноуборочного комбайна

Бункер зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и обеспечивает повышение *на-. дежности и интенсификацию процесса раз-Д(ТУ УУ \7 -у )ФигЧ-'• ••••.- •"•2-^^,, ;.•.".. грузки бункера. В корпусе 1 бункера смонтированы загрузочные устройства 2, нижний выгрузной шнек 3, кожухи 5 и 6, разнесенные по высоте относительно друг друга над шнеком 3 и установленные на направляющих с возможностью перемещения вдоль оси шнека 3 при помощи гидроцилиндров 16 и 17, а Также поперечная перегородка 8, разделяющая бункер на две равные части 20 и 21. На верхней стенке 12 корпуса 1 при помощи перпендикулярных оси шнека 3 горизонтальных осей установлены гайки 9 и 10, с резьбой которых сопряжены верхние резьбовые участки стержней 13, 14 соответственно. Нижний конец каж-' дого стержня 13 и 14 связан с концом соответствующего кожуха 5 и 6 при помощи шарнирного соединения, которое выполнё-^001^00о>&го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sa)s А 01 F 12/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (61) 1639476 (21) 4681229/15 (22) 19.04.89 (46) 23.02.92. Бюл. ЬЬ 7 (71) Литовская сельскохозяйственная акаде. мия и Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР . (72) В. К. Эва, П,-А. П. Сирвидас, В. Й. Янулявичюс и А. Й. Янулявичюс (53) 631.354.2(088,8) (56} Авторское свидетельство СССР

М 1639476, кл, А 01. F 12/60, 10.03,89. (54) БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и обеспечивает повышение на, дежности и интенсификацию процесса раз-А.

„„5U „„171 348б А2 грузки бункера. В корпусе 1 бункера смонтированы загрузочные устройства 2, нижний выгрузной шнек 3, кожухи 5 и 6, разнесенные по высоте относительно друг друга над шнеком 3 и установленные на направляющих с возможностью перемещения вдоль оси шнека 3 при помощи гидроцилиндров 16 и 17, i также поперечная перегородка 8, разделяющая бункер на две равные части 20 и 21. На верхней стенке 12 корпуса 1 при помощи перпендикулярных оси шнека 3 горизонтальных осей установлены гайки 9 и 10, с резьбой которых сопряжены верхние резьбовые участки стержней

13, 14 соответственно. Нижний конец каждого стержня 13 и 14 связан с концом соответствующего кожуха 5 и 6 при помощи шарнирного соединения, которое выполне1713486 показана). но е горизонтальной осью, перпендикулярной оси шнека 3, а также с дополнительной осью для вращения соответствующего стержня 13, 14 вокруг собственной оси. Стержни

13 и 14 снабжены разрыхляющими штифтами 15. Зерно из частей 20 и 21 выгружают поочередно путем перемещения одного из

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и является усовер, шенствованием изобретения по авт. св.

М 1639476.

Цель изобретения — повышение надежности и интенсификация процесса разгрузки бункера.

На фиг. 1 изображен бункер комбайна; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг, 1.

Бункер комбайна содержит корпус 1, загрузочное устройство 2, нижний выгрузной шнек 3, направляющие 4, два разнесенных но высоте кожуха 5 и 6, расположенных над шнеком 3 подвижно вдоль его оси и соединенных с направляющими 4, привод 7 перемещения кожухов 5 и 6, поперечную перегородку 8. установленную над кожухами 5 и 6 на середине длины бункера, гайки

9 и 10, расположенные на перпендикулярных оси шнека 3 горизонтальных осях 11, смонтированных в верхней стенке 12 бункера, и стержни 13 и 14, верхний участок каждого из которых выполнен с резьбой, сопряженной с резьбой гаек 9 и 10 соответственно. Нижние концы стержней 13 и 14 связаны с концами кожухов 5 и 6 соответственно посредством шарнирных- соединений, каждое иэ которых выполнено с .горизонтальной осью, перпендикулярной оси шнека 3, а также с дополнительной осью вращения соответствующего стержня 13, 14 вокруг собственной оси. Стержни 13 и 14 имеют разрыхляющие штифты 15. Длина кожухов 5 и 6 должна быть такой, чтобы получились небольшие перекрытия кожухов (до . 3 см), когда один из них передвинут вправо до конца бункера, а второй — влево до конца бункера.

Привод 7 перемещения кожухов 5 и 6 выполнен в виде гидроцилиндров 16 и 17, штоки которых соединены через тяги 18 и 19 с кожухами 5 и 6 соответственно. Рабочие кожухов 5, 6 при работающем шнеке 3. По мере открывания йрохода к шнеку 3 пеоемещающийся и одновременно вращающийся стержень 13 или 14 со штифтами 15 раэрыхляет и разрушает слой зерна над шнеком 3.

Процесс разгрузки бункера происходит более надежно и быстро. 3 ил. полости гидроцилиндров соединены трубопроводами с гидросистемой комбайна (не

Перегородка 8 разделяет объем бункера на две равные части 20 и 21.

Бункер работает следующим образом.

Во время комбайнирования, т. е. при заполнении бункера семенной массой, шнек 3 полностью перекрыт кожухами 5 и 6.

10.,При этом кожух 5 передвинут вправо до конца бункера, а кожух 6 — влево до конца бункера.

В процессе выгрузки семенной (зерноeoA) массы из бункера вначале включают

15 шнек 3, после чего постепенно открывают проход для семеннбй массы из первой части

20 бункера к шнеку 3 путем сталкивания нижнего кожуха 5 под верхний кожух 6; При сталкивании кожуха 5 соответственно

20 передвигается и одновременно выполняет движение вращения стержень 13, который штифтами 15 разрушает слой семенной массы. При.этом семенная масса поступает к шнеку 3, который ее транспортирует и высыпает.

После выгрузки первой части 20 бункера нижний кожух 5 передвигают обратно до конца бункера и начинают постепенно открывать шнек 3 во второй части 21 бункера путем сталкивания верхнего кожуха 6 над нижним кожухом 5. При этом стержень 14 со штифтами 15 разрушает слой семенной массы, которая поступает к шнеку 3.

35 - Таким образом, разрушение слоя и подача семенной массы к выгрузному шнеку происходят по мере открывания прохода иэ бункера к выгрузному шнеку 3.

После выгрузки второй части 21 бункера

40 кожух б передвигают обратно до конца бункера и выключают выгрузкой шнек 3.

Воздействие на семенную массу вращающихся стержней со штифтами в процессе подачи ее к выгрузному шнеку позволяет

45 более быстро и надежно провести выгрузку, массы из бункера.

1713486

A-А

Составитель И. Кольцов

Техред M.Mîðãeíòàë Корректор Т. Малец

Редактор И. Шмакова

Заказ 639 . Тираж . Подписное

ВНИИЙИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Бункер зерноуборочного комбайна по авт. св. Я 1639476, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации процесса разгрузки бункера, стержни снабжены разрыхляющими штифтами, каждая втулка выполнена в виде гай-. ки, верхние участки стержней выполнены с резьбой, сопряженной с резьбой соответствующей гайки, а.шарнирное соединение, связывающее стержень с концом

5 соответствующего кожуха, выполнено с дополнительной осью для вращения стержня вокруг собственной оси.