Распылительная головка

Распылительная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для десорбции растворенных в жидкости газов. Цель - расширение технологических возможностей за счет повышения в процессе распыления эффективности десорбции газонасыщенных жидкостей и обеспечение возможности изменения интенсивности процесса десорбции при неизменной производительности распыления. Для этого распылительная головка снабжена внешни'м источником сжатого газа и соединенным с ним регулятором давления. В стенке последнего по ходу движения жидкости цилиндра у его торца со стороны распыла выполнено эжекционное сопло. .В стенках остальных цилиндров выполнены сквозные равномерно расположенные по окружности отверстия, сообщенные с эжекционным соплом посредством трубопровода с регулируемыми элементами. Трубопровод соединен с регулятором давления. Распылительная головка позволяет плавно повышать эффективность десорбции газонасыщенной распыляемой жидкости при неизменной производительности распыления и улучшать качество и однородность дробления потока жидкости на мелкои монодисперсный распыл, а также плавно уменьшать степень десорбции распьтяемой жидкости лри неизменной производительности распыления и обеспечивать изменение в широком диапазоне интенсивности процесса десорбции распыляемой жидкости при неизменной производительности распыления. 2 ил.слс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s В 05 B 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 829197 (21) 4791080/05 (22) 12.02.90 (46) 23.02.92. Бюл, N 7 (71) Львовский научно-исследовательский институт материалов (72) Ю.Я.Бекесевич, А.С.Бекесевич, И.В.Огирко и З.C.Ðûïÿíñêàÿ (53) 66.069.83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 829197, кл. В 05 В 1/00, 1978. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для десорбции растворенных в жидкости газов. Цель — расширение технологических возможностей за счет повышения в процессе распыления эффективности десорбции га зон асы щен н ых жидкостей и обеспечение возможности измене (ия интенсивности процесса десорбции при неизменной производительности распыления.

4ля этого распылительная головка снабжена внешним источником сжатого газа и соеИзобретение относится к устройствам для распыления жидкостей, может быть использовано для десорбции растворенных в жидкости газов и является усовершенствованием распылительной головки по авт, св, М 829197.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет повышения в процессе распыления эффективности десорбции газонасыщенных жидкостей и обеспечения возможности изменения.интенсивности процесса десорбции при неизменной производительности распыления. диненным с ним регулятором давления. В стенке последнего по ходу движения жидкости цилиндра у его торца со стороны распыла выполнено эжекционное сопло..В стенках остальных цилиндров выполнены сквозные равномерно расположенные по окружности отверстия, сообщенные с зжекционным соплом посредством трубопровода с регулируемыми элементами.

Трубопровод соединен с регулятором давления. Распылительная головка позволяет плавно повышать эффективность десорбции газонасыщенной распыляемой жидкости при неизменной производительности распыления и улучшать качество и однородность дробления потока жидкости на мелкои монодисперсный распыл. а также плавно уменьшать степень десорбции распыляемой жидкости при неизменной производительности распыления и обеспечивать изменение в широком диапазоне интенсивности процесса десорбции распыляемой жидкости при неизменной производительности распыления. 2 ил, На фиг. 1 изображена распылительная головка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 —. разрез А — А на фиг. 1.

Расп ылител ьная головка содержит конусное сопла 1 и закрепленную на его выходном конце насадку 2 с увеличивающимся по ходу движения жидкости внутренним диаметром проточного канала 3. Насадка 2 выполнена ступенчатой в виде ряда последовательно расположенных цилиндров 4 — 7.

Распылительная головка снабжена также внешним источником 8 сжатого газа, например баллоном со сжатым газом, и соединен1713659 ным с ним регулятором 9 давления, В стенке последнего по ходу движения жидкости цилиндра 7 у его торца со стороны распыла выполнено эжекционное сопло 10, а в стенках остальных цилиндров 4 — 6 выполнены сквозные равномерно расположенные по окружности отверстия 11, сообщенные посредством трубопровода 12 с регулирующими элементами, например вентилями 13, соединенного с регулятором 9 давления. Отверстия 11 расположены равномерно по окружности периметра поперечного сечения насадки 2 и соединены между собой кольцевым коллектором 14, который является частью трубопровода 12 и сообщен с последним посредством соответствующего вентиля 13. Вентиль 15 служит для соединения внешнего источника 8 и регулятора 9 давления от трубопровода 12, а вентиль 16 — для отсоединения трубопровода 12 от эжекционного сопла 10.

Распылительная головка работает следующим образом. . Струя подлежащей распылению газонасыщенной жидкости поступает с постоянной производительностью из конусного сопла 1 в канал 3 насадки 2, При этом струя жидкости вначале попадает в цилиндр 4 насадки 2, где она сжимается и у стенок цилиндра 4 создается кольцевая вакуумная зона.

Перемещаясь далее, струя поступает из цилиндра 4 последовательно в цилиндры 5 — 7 и, истекая из цилиндра 7 насадки 2 наружу, образует распыл жидкости,-Перемещаясь, например, из цилиндра 4 в цилиндр 5 интенсивно движущаяся струя омывает ступенчатый переход между этими цилиндрами и, попадая в цилиндр 5, претерпевает резкое расширение в его полости. В результате этого в зоне ступенчатого перехода между указанными цилиндрами 4 и 5 со стороны цилиндра 5 образуется кольцевая вакуумная зона, Аналогичная картина будет иметь место и при дальнейшем перемещении струи в сторону распыления через последующие цилиндры 6 и 7. Образующиеся в зонах ступенчатых переходов между цилиндрами кольцевые вакуумные зоны своим разрежением воздействуют на поток протекающей газонасыщенной жидкости, что вызывает мгновенное объемное вскипание газированной жидкости и выделение из потока последней в зонах разрежения значительного количества содержащегося в жидкости газа, а также повышает эффективность разрушения целостности распыляемого потока жидкости на капли. Таким образом, во время прохождения через насадку 2 из распыляемой жидкости удаляется основное количество растворен5

55 ных в ней газов, которые вместе с распылом удаляются из насадки 2 за пределы устройства в сторону распыления. При этом в результате интенсивного истечения распыляемой жидкости и выделенных из нее газов из цилиндра 7, указанные жидкость и газы интенсивно омывают эжекционное сопло 10; в результате чего в канале сопла 10 создается определенное разрежение, которое через трубопровод 12, вентили

13 и отверстия 11 передается в полость проточного канала 3 насадки 2 в зоны, непосредственно примыкающие к ступенчатым уступам в местах переходов между цилиндрами насадки, т.е. разрежение, создаваемое в эжекционном сопле 10, накладывается и увеличивает разрежение, создаваемое в кольцевых вакуумных зонах в местах ступенчатых переходов между цилиндрами насадки 2. В результате при неизменной производительности распыления степень воздействия разрежения указанных вакуумных зон в канале 3 насадки 2 на поток распыляемой жидкости повышается, что повышает в процессе распыления эффективность десорбции газонасыщенных жидкостей, а также интенсифицирует процесс дробления потока жидкости на мелкодисперсный распыл.

При необходимости изменения в процессе распыления (уменьшения или увеличения) эффективности десорбции жидкости при неизменной производительности распыления увеличивают или уменьшают степень подвода вакуума (разрежения) от эжекционного сопла 10 к кольцевым вакуумным зонам каких-либо конкретных, или всех цилиндров 4 — 7 насадки 2, Для этого увеличивают или уменьшают степень перекрытия вентиля 16 и соответствующих регулирующих вентилей 13 на отводах трубопровода

12 к отверстиям 11 соответствующих цилиндров насадки 2.

При необходимости более значительного снижения десорбции газонасыщенной распыляемости жидкости при той же конструкции насадки 2 и неизменной производительности распыления перекрывают вентиль 16 и открывают вентиль 15, после чего регулятором 9 устанавливают необходимую величину давления сжатого газа, поступающего от внешнего источника 8 в трубопровод 12. После этого соответствующими регулирующими вентилями 13 обеспечивают необходимую подачу сжатого газа под определенным давлением из трубопровода 12 в соответствующие кольцевые вакуумные зоны в местах ступенчатых переходов между цилиндрами 4-7 для погашения образующегося в них разрежения. В

1713659

55 результате этого степень разрежения в указанных кольцевых вакуумных зонах насадки 2 падает и его воздействие на протекающий через насадку 2 поток жидкости уменьшается, что ведет к требуемому и необходимому снижению степени удаления газов из газонасыщенных распыляемых жидкостей. При необходимости посредством регулятора 9 и вентилей 13 можно установить такое давление и расход газа, подаваемого извне в вакуумные зоны насадки

2, при которых процесс десорбции распыляемой жидкости может вообще не осуществляться, и распыляться будет .жидкость, насыщенная газом. Т.е. устройство обеспечивает широкий диапазон изменения степени десорбции распыляемой жидкости в процессе работы устройства при неизменной производительности распыления.

Формула изобретения

Распылительная головка по авт. св. hL 8 2299119977, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических

5 возможностей за счет повышения в процессе распыления эффективности десорбции газонасыщенных жидкостей и обеспечения возможности изменения интенсивности процесса десорбции при неизменной производи10 тельности распыления, она снабжена внешним источником сжатого газа и соединенным с ним регулятором давления, при этом в стенке последнего по ходу движения жидкости цилиндра у его торца со стороны

15 распыла выполнено эжекционное сопло, а в стенках остальных цилиндров выполнены сквозные, равномерно расположенные по ок- . ружности отверстия, сообщенные с эжекционным соплом посредством трубопровода с

20 регулирующими элементами, соединенного с регулятором давления.

1713659

30

40

Составитель А. Чал-Борю

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Т. Малец!

Редактор А, Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 648 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5